CN209997585U - 一种自动化投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种自动化投料装置，包括储料仓、计量仓、布料器、布料仓和混料室，所述储料仓包括安装于支撑机架上方的多个储料斗，所述储料斗底部第一螺旋输送装置的出料口的下方设置有计量仓，计量仓的出料口与布料仓的进料口连通，所述布料仓的下方安装有布料器，所述布料器内设有第一安装箱、布料转座，所述布料转座的周向均布有若干个储料槽，所述布料仓的侧壁开设有通槽，所述第一安装箱的一侧贯穿通槽设置于布料仓的外部，所述第一安装箱贯穿通槽部分的底部开设有第一落料槽，第一落料槽与混料室的上盖相连通，所述混料室内设有搅拌机构，所述混料室的底部安装有第二螺旋输送装置，能够降低劳动强度，节省大量人力，操作控制简单方便。

Description

一种自动化投料装置

【技术领域】

本实用新型涉及投料的技术领域，特别是一种自动化投料装置。

【背景技术】

工业生产过程中，经常需要投放粉状固体，将不同的原材料混合搅拌，影响反应进行，影响产品质量，人为计量误差较大，每次计量误差大会造成不同批次生产的同类产品，指标及性能差别较大，影响产品质量。还经常会出现少投或漏投某些原材料，产品不合格会造成严重的原材料浪费，增加生产成本。而且投料过程会有粉尘污染，对人体产生危害。现提出一种自动化投料装置。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种自动化投料装置，能够降低劳动强度，节省大量人力，操作控制简单方便。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种自动化投料装置，包括储料仓、计量仓、布料器、布料仓和混料室，所述储料仓包括安装于支撑机架上方的多个储料斗，所述储料斗底部的设置有第一螺旋输送装置，所述第一螺旋输送装置的出料口的下方设置有计量仓，所述计量仓安装于布料仓的上部，计量仓的出料口与布料仓的进料口连通，所述布料仓的下方安装有布料器，所述布料器内设有第一安装箱、布料转座，所述布料转座的周向均布有若干个储料槽，所述布料仓的侧壁开设有通槽，所述第一安装箱的一侧贯穿通槽设置于布料仓的外部，所述第一安装箱贯穿通槽部分的底部开设有第一落料槽，所述第一落料槽与混料室的上盖相连通，所述混料室内设有搅拌机构，所述混料室的底部安装有第二螺旋输送装置。

作为优选，所述布料器还包括第二安装箱、驱动装置和控制模块，所述第二安装箱设置于第一安装箱的上方，所述驱动装置设置于第二安装箱的内腔，所述驱动装置通过驱动轴控制布料转座转动，所述驱动装置与控制模块电性相连。

作为优选，所述第二安装箱位于布料仓内腔部分的顶部设有第一倾斜落料板，所述布料仓远离布料器的一侧设有第二倾斜落料板，所述第一倾斜落料板、第二安装箱侧壁、第一安装箱侧壁与第二倾斜落料板之间形成进料腔，所述第一安装箱靠近第二倾斜落料板的一侧开设有进料缺口，所述进料缺口与进料腔相连通，进料腔内的物料由进料缺口进入储料槽，经布料转座驱动后储料槽与第一落料槽吻合，物料从第一落料槽排出到混料室。

作为优选，所述搅拌机构包括电机、搅拌轴、搅拌横架和搅拌叶片，所述电机驱动搅拌轴转动，所述搅拌轴的周向设置有若干个搅拌横架，所述搅拌叶片通过搅拌横架与搅拌轴相连，所述搅拌叶片与混料室内壁的轮廓相吻合。

作为优选，所述搅拌叶片的数目为三个，所述搅拌叶片的与混料室内壁之间的间隙为2-4㎝，至少具有一个搅拌叶片其外壁设有刮料板，所述刮料板的外壁紧贴混料室内壁。

作为优选，所述搅拌横架的周向均布有若干搅拌棒。

作为优选，储料斗、计量仓、布料仓的数目均为两个，所述计量仓通过称重模块对称安装于布料仓的顶部。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过储料仓、计量仓、布料器、布料仓和混料室等的配合，能够实现计量上料，可在上料的过程中对物料进行初步混合以降低后续生产操作的强度，能够降低劳动强度，节省大量人力，操作控制简单方便。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种自动化投料装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种自动化投料装置的布料器的内部结构示意图；

图3是本实用新型一种自动化投料装置的布料器的内部俯视示意图。

【具体实施方式】

参阅图1至图3本实用新型一种自动化投料装置，包括储料仓1、计量仓2、布料器3、布料仓4和混料室5，所述储料仓1包括安装于支撑机架12上方的多个储料斗10，所述储料斗10底部的设置有第一螺旋输送装置11，所述第一螺旋输送装置11的出料口的下方设置有计量仓2，所述计量仓2安装于布料仓 4的上部，计量仓2的出料口与布料仓4的进料口连通，所述布料仓4的下方安装有布料器3，所述布料器3内设有第一安装箱31、布料转座35，所述布料转座35的周向均布有若干个储料槽351，所述布料仓4的侧壁开设有通槽40，所述第一安装箱31的一侧贯穿通槽40设置于布料仓4的外部，所述第一安装箱 31贯穿通槽40部分的底部开设有第一落料槽312，所述第一落料槽312与混料室5的上盖51相连通，所述混料室5内设有搅拌机构，所述混料室5的底部安装有第二螺旋输送装置56。所述布料器3还包括第二安装箱32、驱动装置33 和控制模块34，所述第二安装箱32设置于第一安装箱31的上方，所述驱动装置33设置于第二安装箱32的内腔，所述驱动装置33通过驱动轴330控制布料转座35转动，所述驱动装置33与控制模块34电性相连。所述第二安装箱32 位于布料仓4内腔部分的顶部设有第一倾斜落料板321，所述布料仓4远离布料器3的一侧设有第二倾斜落料板41，所述第一倾斜落料板321、第二安装箱32 侧壁、第一安装箱31侧壁与第二倾斜落料板41之间形成进料腔，所述第一安装箱31靠近第二倾斜落料板41的一侧开设有进料缺口311，所述进料缺口311 与进料腔相连通，进料腔内的物料由进料缺口311进入储料槽351，经布料转座 35驱动后储料槽351与第一落料槽312吻合，物料从第一落料槽312排出到混料室5。所述搅拌机构包括电机52、搅拌轴53、搅拌横架54和搅拌叶片55，所述电机52驱动搅拌轴53转动，所述搅拌轴53的周向设置有若干个搅拌横架 54，所述搅拌叶片55通过搅拌横架54与搅拌轴53相连，所述搅拌叶片55与混料室5内壁的轮廓相吻合。

进一步地，所述搅拌叶片55的数目为三个，所述搅拌叶片55的与混料室5 内壁之间的间隙为2-4㎝，至少具有一个搅拌叶片55其外壁设有刮料板551，所述刮料板551的外壁紧贴混料室5内壁。所述搅拌横架54的周向均布有若干搅拌棒541。所述储料斗10、计量仓2、布料仓4的数目均为两个，所述计量仓 2通过称重模块20对称安装于布料仓4的顶部。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种自动化投料装置，在使用的过程中，储料斗10内的物料首先由第一螺旋输送装置11输送至计量仓2，直至计量仓2内的物料达到所需设定量，然后计量仓2的输出阀门打开，物料进入到布料仓4内，其中，进料腔内的物料能够由进料缺口311进入储料槽351，经布料转座35驱动后，载有物料储料槽351到达布料仓4的外侧，并与第一落料槽312吻合，物料从第一落料槽312排出到混料室5，最后由混料室5内的搅拌机构对物料进行初步混合后，由第二螺旋输送装置56输出。其中，不同储料斗10对应不同的物料，根据所需混合比例，可以通过控制模块设置布料器3的转速，以使不同比例的物料之间的混合更为均匀，进一步地，也可以设定布料转座35在一定的时间间隔内改变转向，以改变布料范围，提高混合的效率。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种自动化投料装置，其特征在于：包括储料仓(1)、计量仓(2)、布料器(3)、布料仓(4)和混料室(5)，所述储料仓(1)包括安装于支撑机架(12)上方的多个储料斗(10)，所述储料斗(10)底部的设置有第一螺旋输送装置(11)，所述第一螺旋输送装置(11)的出料口的下方设置有计量仓(2)，所述计量仓(2)安装于布料仓(4)的上部，计量仓(2)的出料口与布料仓(4)的进料口连通，所述布料仓(4)的下方安装有布料器(3)，所述布料器(3)内设有第一安装箱(31)、布料转座(35)，所述布料转座(35)的周向均布有若干个储料槽(351)，所述布料仓(4)的侧壁开设有通槽(40)，所述第一安装箱(31)的一侧贯穿通槽(40)设置于布料仓(4)的外部，所述第一安装箱(31)贯穿通槽(40)部分的底部开设有第一落料槽(312)，所述第一落料槽(312)与混料室(5)的上盖(51)相连通，所述混料室(5)内设有搅拌机构，所述混料室(5)的底部安装有第二螺旋输送装置(56)。

2.如权利要求1所述的一种自动化投料装置，其特征在于：所述布料器(3)还包括第二安装箱(32)、驱动装置(33)和控制模块(34)，所述第二安装箱(32)设置于第一安装箱(31)的上方，所述驱动装置(33)设置于第二安装箱(32)的内腔，所述驱动装置(33)通过驱动轴(330)控制布料转座(35)转动，所述驱动装置(33)与控制模块(34)电性相连。

3.如权利要求2所述的一种自动化投料装置，其特征在于：所述第二安装箱(32)位于布料仓(4)内腔部分的顶部设有第一倾斜落料板(321)，所述布料仓(4)远离布料器(3)的一侧设有第二倾斜落料板(41)，所述第一倾斜落料板(321)、第二安装箱(32)侧壁、第一安装箱(31)侧壁与第二倾斜落料板(41)之间形成进料腔，所述第一安装箱(31)靠近第二倾斜落料板(41)的一侧开设有进料缺口(311)，所述进料缺口(311)与进料腔相连通。

4.如权利要求1所述的一种自动化投料装置，其特征在于：所述搅拌机构包括电机(52)、搅拌轴(53)、搅拌横架(54)和搅拌叶片(55)，所述电机(52)驱动搅拌轴(53)转动，所述搅拌轴(53)的周向设置有若干个搅拌横架(54)，所述搅拌叶片(55)通过搅拌横架(54)与搅拌轴(53)相连，所述搅拌叶片(55)与混料室(5)内壁的轮廓相吻合。

5.如权利要求4所述的一种自动化投料装置，其特征在于：所述搅拌叶片(55)的数目为三个，所述搅拌叶片(55)的与混料室(5)内壁之间的间隙为2-4㎝，至少具有一个搅拌叶片(55)其外壁设有刮料板(551)，所述刮料板(551)的外壁紧贴混料室(5)内壁。

6.如权利要求3所述的一种自动化投料装置，其特征在于：所述搅拌横架(54)的周向均布有若干搅拌棒(541)。

7.如权利要求1所述的一种自动化投料装置，其特征在于：所述储料斗(10)、计量仓(2)、布料仓(4)的数目均为两个，所述计量仓(2)通过称重模块(20)对称安装于布料仓(4)的顶部。

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