CN218654314U - 一种有机肥生产的配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及有机肥生产技术领域，尤其是涉及一种有机肥生产的配料装置，包括：若干个物料加注机、PLC控制系统和第一皮带输送机；所述物料加注机包括：料斗、转轮和电机，所述转轮设置在料斗内部，所述料斗上端设有进料口，所述料斗下端设有出料口，所述电机用于驱动所述转轮进行转动，所述PLC控制系统与所述电机连接，所述若干个物料加注机依次设置在第一皮带输送机的上方，每个物料加注机的出料口正对所述第一皮带输送机。本实用新型能够实现自动配料、且精准的控制物料加入的数量，节省人工、节省生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机肥生产技术领域，尤其是涉及一种有机肥生产的配料装置。
背景技术
有机肥的生产主要包括好氧发酵腐熟过程、添加配料过程以及成品加工过程，然而不同标准的有机肥对氮磷钾、有效活菌数量以及有机质含量是有不同要求的，以及针对不同经济作物生产的专用有机肥也是对营养成分有不同的要求，因此配料环节尤其重要，直接影响产品标准和生产成本。
目前生产有机肥过程中，在配料环节有人工添加、依靠重力传感器控制添加量等方式，此等方式一是浪费人工，二是重力传感器无法精准的监测到配料的重量，从而造成产品标准不达标或者添加辅料过多，浪费生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种有机肥生产的配料装置，该装置能够实现自动配料、且精准的控制物料加入的数量，节省人工、节省生产成本。
本实用新型提供一种有机肥生产的配料装置，包括：若干个物料加注机、PLC控制系统和第一皮带输送机；所述物料加注机包括：料斗、转轮和电机，所述转轮设置在料斗内部，所述料斗上端设有进料口，所述料斗下端设有出料口，所述电机用于驱动所述转轮进行转动，所述PLC控制系统与所述电机连接，所述若干个物料加注机依次设置在第一皮带输送机的上方，每个物料加注机的出料口正对所述第一皮带输送机。
优选的，所述料斗外壁的一侧设有振动器。
优选的，所述料斗外壁的另一侧设有卸料门。
优选的，所述转轮上可拆卸连接有若干个齿轮，所述齿轮之间的间隙形成扇形结构，所述扇形结构具有径向向外的开口。
优选的，所述若干个物料加注机包括：沿第一皮带输送机传送方向依次设置的原料加注机、辅料加注机、氮元素加注机、磷元素加注机、钾元素加注机和生物菌剂加注机。
优选的，所述原料加注机配置有第二皮带输送机，所述第二皮带输送机用于将生产原料输送至原料加注机中。
优选的，所述辅料加注机配置有第三皮带输送机，所述第三皮带输送机用于将生产辅料输送至辅料加注机中。
优选的，所述料斗采用碳钢材质，所述转轮采用橡胶材质。
有益效果：
本实用新型的技术方案通过PLC控制系统调整电机转速，从而调整转轮的转速来控制各个物料加注机内卸下的物料数量，在有机肥生产过程中实现自动配料、且精准的控制物料加入的数量，节省人工、节省生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型有机肥生产的配料装置结构示意图；
图2为本实用新型物料加注机侧视图；
图3为本实用新型物料加注机俯视图；
图4为本实用新型转轮与电机的连接示意图；
图5为本实用新型安装形状大、间隙大齿轮的转轮结构示意图；
图6为本实用新型安装形状大、间隙小齿轮的转轮结构示意图；
图7为本实用新型安装形状小、间隙小齿轮的转轮结构示意图；
附图标记说明：1：第二皮带输送机；2；原料加注机；3：转轮；4：第三皮带输送机；5：辅料加注机；6：第一皮带输送机；7：氮元素加注机；8：磷元素加注机：9：钾元素加注机；10：生物菌剂加注机；11：电机；12：料斗；13：振动器；14；卸料门；15：形状大、间隙大的齿轮；16：形状大、间隙小的齿轮；17：形状小、间隙小的齿轮；20：螺丝；21：螺母。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-7所示，本实施例提供一种有机肥生产的配料装置，包括：若干个物料加注机、PLC控制系统和第一皮带输送机6；物料加注机包括：料斗12、转轮3和电机11，转轮3设置在料斗12内部，料斗12上端设有进料口，料斗12下端设有出料口，电机11用于驱动转轮3进行转动，PLC控制系统与电机11连接，若干个物料加注机依次设置在第一皮带输送机6的上方，每个物料加注机的出料口正对第一皮带输送机6。通过PLC控制系统调整电机11转速，从而调整转轮3的转速来控制各个物料加注机内卸下的物料数量，在有机肥生产过程中实现自动配料、且精准的控制物料加入的数量，节省人工、节省生产成本。
本实施例中，优选的，若干个物料加注机包括：沿第一皮带输送机6传送方向依次设置的原料加注机2、辅料加注机5、氮元素加注机7、磷元素加注机8、钾元素加注机9和生物菌剂加注机10。
本实施例中，优选的，料斗12外壁的一侧设有振动器13。振动器13用于对料斗12进行振动，防止卸料时发生堵塞。
本实施例中，优选的，料斗12外壁的另一侧设有卸料门14。一旦料斗12发生堵塞，可通过卸料门14将物料卸下，及时清理堵塞。
本实施例中，优选的，转轮3上可拆卸连接有若干个齿轮，齿轮之间的间隙形成扇形结构，扇形结构具有径向向外的开口。可通过计算得出一个间隙内物料的体积，再乘以间隙数量，因此可得出转轮3旋转一圈后卸下物料的体积，再通过PLC控制系统调整电机11转速，从而可得知一小时卸下的物料体积，从而精准的控制物料加入的数量。
本实施例中，优选的，齿轮的大小、形状可以根据实际使用需求进行设定，如需要加入大量物料(例如：原料加注机2)，则装配形状大、间隙大的齿轮15；如需要加入适量物料(例如：辅料加注机5)，则装配形状大、间隙小的齿轮16；如需要加入少量物料(例如：氮元素加注机7、磷元素加注机8、钾元素加注机9和生物菌剂加注机10)，则装配形状小、间隙小的齿轮17。
本实施例中，优选的，转轮3通过螺丝20螺母21与电机11的转动轴连接，便于部件的维修与更换。
本实施例中，优选的，电机11为变频电机11，能够更好的通过PLC系统控制转轮3的转速。
本实施例中，优选的，原料加注机2配置有第二皮带输送机1，第二皮带输送机1用于将生产原料输送至原料加注机2中；辅料加注机5配置有第三皮带输送机4，第三皮带输送机4用于将生产辅料输送至辅料加注机5中。在有机肥生产过程中，生产原料、生产辅料等物料数量较大，皮带输送机能够自动运输物料，节省人工。
本实施例中，优选的，料斗12采用碳钢材质，转轮3采用橡胶材质，可以有效防止物料对装置造成腐蚀，延长装置使用寿命。
综上，本实施例的工作原理为：
生产原料通过第二皮带输送机运至原料加注机、生产辅料通过第三皮带输送机运至辅料加注机、氮磷钾元素及生物菌剂分别倒入氮元素加注机、磷元素加注机、钾元素加注机和生物菌剂加注机中，不同加注机内装有不同型号大小的转轮，通过PLC控制系统控制转轮的转速以及转轮中齿轮的大小控制卸下物料的数量，生产原料、生产辅料、氮磷钾元素以及生物菌剂按照不同比例卸下至第一皮带输送机，运至下一生产环节进行混料以及制粒等。本实施例的配料装置在有机肥生产过程中能够实现自动配料、且精准的控制物料加入的数量，节省人工、节省生产成本。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (8)
1.一种有机肥生产的配料装置，其特征在于，包括：若干个物料加注机、PLC控制系统和第一皮带输送机；所述物料加注机包括：料斗、转轮和电机，所述转轮设置在料斗内部，所述料斗上端设有进料口，所述料斗下端设有出料口，所述电机用于驱动所述转轮进行转动，所述PLC控制系统与所述电机连接，所述若干个物料加注机依次设置在第一皮带输送机的上方，每个物料加注机的出料口正对所述第一皮带输送机。
2.根据权利要求1所述的有机肥生产的配料装置，其特征在于，所述料斗外壁的一侧设有振动器。
3.根据权利要求2所述的有机肥生产的配料装置，其特征在于，所述料斗外壁的另一侧设有卸料门。
4.根据权利要求1所述的有机肥生产的配料装置，其特征在于，所述转轮上可拆卸连接有若干个齿轮，所述齿轮之间的间隙形成扇形结构，所述扇形结构具有径向向外的开口。
5.根据权利要求1所述的有机肥生产的配料装置，其特征在于，所述若干个物料加注机包括：沿第一皮带输送机传送方向依次设置的原料加注机、辅料加注机、氮元素加注机、磷元素加注机、钾元素加注机和生物菌剂加注机。
6.根据权利要求5所述的有机肥生产的配料装置，其特征在于，所述原料加注机配置有第二皮带输送机，所述第二皮带输送机用于将生产原料输送至原料加注机中。
7.根据权利要求5所述的有机肥生产的配料装置，其特征在于，所述辅料加注机配置有第三皮带输送机，所述第三皮带输送机用于将生产辅料输送至辅料加注机中。
8.根据权利要求1所述的有机肥生产的配料装置，其特征在于，所述料斗采用碳钢材质，所述转轮采用橡胶材质。
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