CN209996112U - 一种制浆效果好的食品加工机 - Google Patents

Abstract

一种制浆效果好的食品加工机，包括：粉碎杯，其内部设置有粉碎装置，粉碎杯的底部设置有排液口；具有存渣腔的滤渣筒，安装在粉碎杯内，且滤渣筒具有与排液口关断的第一位置以及与排液口连通的第二位置；和驱动装置，与滤渣筒相连接，用于驱动滤渣筒在第一位置和第二位置之间运动。驱动装置驱动滤渣筒位于第一位置时，排液口与滤渣筒关断，即排液口与存渣腔关断，此时可分离出粉碎杯内的细腻浆液，滤渣筒进行滤渣，将料渣阻挡在存渣腔内；驱动装置驱动滤渣筒位于第二位置时，排液口与滤渣筒连通，即排液口与存渣腔连通，此时可将滤渣自排液口排出，实现自动滤渣、自动排渣，能够提升用户使用食品加工机的体验感受。

Description

一种制浆效果好的食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，更具体地，涉及一种制浆效果好的食品加工机。

背景技术

目前，豆浆机包括机座组件、上盖组件、粉碎模块、水箱模块等。其中粉碎模块对物料进行粉碎后直接在粉碎腔熬煮，熬煮后的浆液经过排液阀排入接浆杯中供用户饮用。未过滤的浆液饮用时有渣感，会降低浆液的口感，若用户想喝细腻、爽口的浆液，需要通过过滤网进行手动滤渣、倒渣，会降低用户使用豆浆机的体验感受，而且由于浆液具有一定的粘度，也会导致滤渣耗时较长。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种制浆效果好的食品加工机，能够实现自动排渣，可减少用户操作，提升用户使用体验。

本实用新型实施例提供的制浆效果好的食品加工机，包括：粉碎杯，其内部设置有粉碎装置，所述粉碎杯的底部设置有排液口；具有存渣腔的滤渣筒，安装在所述粉碎杯内，且所述滤渣筒具有与所述排液口关断的第一位置以及与所述排液口连通的第二位置；和驱动装置，与所述滤渣筒相连接，用于驱动所述滤渣筒在第一位置和第二位置之间运动。

可选地，所述滤渣筒的下部设置有遮挡部，所述滤渣筒位于第一位置时，所述滤渣筒的下端抵紧在所述粉碎杯的底壁上、并分隔所述排液口成内排液口和外排液口，所述遮挡部关断所述内排液口。

可选地，所述内排液口的面积与所述外排液口的面积比至少为2:1。

可选地，所述遮挡部连接在所述滤渣筒下部的内侧面上，所述遮挡部包括顶壁和开口环状的侧壁，所述遮挡部侧壁的下边缘与所述滤渣筒的下边缘平齐，所述滤渣筒的下部设置有缺口，所述遮挡部侧壁的开口正对所述缺口。

可选地，所述遮挡部包括一个或周向上间隔设置的多个。

可选地，所述粉碎装置包括粉碎电机和粉碎器具，所述粉碎电机安装在所述粉碎杯的底部，所述粉碎器具位于所述粉碎杯内、并安装在所述粉碎电机的旋转轴上，所述遮挡部处于所述粉碎器具的轴向下侧或径向外侧。

可选地，所述驱动装置为转动驱动机构，所述转动驱动机构驱动所述滤渣筒在第一位置和第二位置之间周向转动。

可选地，所述转动驱动机构为驱动电机，所述驱动电机位于所述滤渣筒的上方，所述滤渣筒的上部设置有连接架，所述驱动电机的驱动轴与所述连接架相连接。

可选地，所述驱动装置为移动驱动机构，所述移动驱动机构驱动所述滤渣筒在第一位置和第二位置之间轴向移动。

可选地，所述滤渣筒呈圆环状，所述排液口位于所述滤渣筒的径向外侧。

可选地，所述食品加工机还包括：排液管，位于所述粉碎杯外；和排液阀，安装在所述粉碎杯底部的排液口处，所述排液管连接在所述排液阀上。

本实用新型实施例提供的制浆效果好的食品加工机，滤渣筒安装在粉碎杯内，驱动装置驱动滤渣筒位于第一位置时，排液口与滤渣筒关断，即排液口与存渣腔关断，此时可分离出粉碎杯内的细腻浆液，滤渣筒进行滤渣，将料渣阻挡在存渣腔内；驱动装置驱动滤渣筒位于第二位置时，排液口与滤渣筒连通，即排液口与存渣腔连通，此时可将滤渣自排液口排出，实现自动滤渣、自动排渣，能够提升用户使用食品加工机的体验感受。

驱动装置驱动滤渣筒位于第一位置时，排液口与滤渣筒关断，即排液口与存渣腔关断，可以设置为排液口与滤渣筒和粉碎杯之间的腔室连通，分离出的细腻浆液进入滤渣筒和粉碎杯之间的腔室内、可自排液口排出，供用户饮用，滤渣筒将料渣阻挡在存渣腔内。

在想要饮用带有料渣的浆液时，也可将粉碎杯内部的滤渣筒取出直接进行制浆，制成的浆液即为带有料渣的浆液。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1为本实用新型一个实施例所述制浆效果好的食品加工机的剖视结构示意图；

图2为图1中的局部结构示意图；

图3为图2的俯视结构示意图；

图4为图2中的A部放大结构示意图；

图5为图1中的滤渣筒一视角的立体结构示意图；

图6为图1中的滤渣筒另一视角的立体结构示意图。

其中，图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1粉碎杯，11粉碎装置，12排液口，121内排液口，122外排液口，2滤渣筒，21遮挡部，22缺口，3驱动装置，41排液管，42排液阀。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

本实用新型实施例提供了一种制浆效果好的食品加工机，如图1至图6所示，包括：粉碎杯1，其内部设置有粉碎装置11，粉碎杯1的底部设置有排液口12；具有存渣腔的滤渣筒2，安装在粉碎杯1内，且滤渣筒2具有与排液口12关断的第一位置以及与排液口12连通的第二位置；和驱动装置3，与滤渣筒2相连接，用于驱动滤渣筒2在第一位置和第二位置切换。

该制浆效果好的食品加工机，滤渣筒2安装在粉碎杯1内，驱动装置3驱动滤渣筒2位于第一位置时(参见图1至图4所示)，排液口12与滤渣筒2关断，即排液口12与存渣腔关断(即：不连通)，此时可分离出粉碎杯1内的细腻浆液，滤渣筒2进行滤渣，将料渣阻挡在存渣腔内；驱动装置3驱动滤渣筒2位于第二位置时(图中未示出)，排液口与滤渣筒2连通，即排液口与存渣腔连通，此时可将滤渣自排液口12排出，实现自动滤渣、自动排渣，能够提升用户使用食品加工机的体验感受。

驱动装置3驱动滤渣筒2位于第一位置时(参见图1至图4所示)，排液口12与滤渣筒2关断，即排液口12与存渣腔关断，可以设置为排液口12与滤渣筒2和粉碎杯1之间的腔室连通，分离出的细腻浆液进入滤渣筒2和粉碎杯1之间的腔室内、可自排液口12排出，供用户饮用，滤渣筒2将料渣阻挡在存渣腔内。

在想要饮用带有料渣的浆液时，也可将粉碎杯1内部的滤渣筒2取出直接进行制浆，制成的浆液即为带有料渣的浆液。

其中，如图1、图2和图4所示，食品加工机还包括：排液管41，位于粉碎杯1外；和排液阀42，安装在粉碎杯1底部的排液口12处，排液管41连接在排液阀42上，排液阀42打开即可连通排液管41和粉碎杯1的内部。

在一示例性实施例中，如图1至图6所示，滤渣筒2的下部设置有遮挡部21，滤渣筒2位于第一位置时，滤渣筒2的下端抵紧在粉碎杯1的底壁上、并分隔排液口12成内排液口121和外排液口122，遮挡部21关断内排液口121和存渣腔，可以设置为内排液口121以及外排液口122均与滤渣筒2和粉碎杯1之间的腔室连通，此时可将滤出的细腻浆液自内排液口121以及外排液口122向外排出，供用户饮用细腻的浆液。

料渣的流动性较细腻的浆液差，为了更好地便于料渣排出，故内排液口121的面积设计为大于外排液口122的面积，内排液口121的面积与外排液口122的面积可以设置为2:1、3:1、5:1等(参见图3所示)，均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

具体地，如图1至图6所示，遮挡部21连接在滤渣筒2下部的内侧面上，遮挡部21包括顶壁和开口环状的侧壁，遮挡部21侧壁的下边缘与滤渣筒2的下边缘平齐、以在滤渣筒2处于第一位置时均抵在粉碎杯1的内底面上，使得滤渣筒2内部与外部分隔成独立的两部分，滤渣筒2的下部设置有缺口22，遮挡部21侧壁的开口正对缺口22，以连通内排液口121与滤渣筒2和粉碎杯1之间的腔室。

其中，遮挡部21包括一个或周向上间隔设置的多个，多个可以是两个、三个或四个等，均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

可以是，如图1至图4所示，粉碎装置11包括粉碎电机和粉碎刀片，粉碎电机安装在粉碎杯1的底部，粉碎刀片位于粉碎杯1内、并安装在粉碎电机的旋转轴上，遮挡部21处于粉碎刀片的轴向下侧。

或者可以是，粉碎装置11包括粉碎电机和模头，粉碎电机安装在粉碎杯1的底部，模头位于粉碎杯1内、并安装在粉碎电机的旋转轴上，遮挡部21处于模头的径向外侧。

以上两种方式均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

驱动装置3可以为转动驱动机构，滤渣筒2呈圆环状，转动驱动机构驱动滤渣筒2在第一位置和第二位置之间周向转动，在想要饮用带有料渣的浆液时，也可直接驱动滤渣筒2于第二位置，此时排液口12既与存渣腔连通，也与滤渣筒2和粉碎杯1之间的腔室连通，自排液口12排出的浆液即为带有料渣的浆液。转动驱动机构可以为驱动电机，驱动电机位于滤渣筒2的上方，滤渣筒2的上部设置有连接架，驱动电机的驱动轴与连接架相连接。粉碎杯1上设置有杯盖，驱动电机可以安装在杯盖上。

该食品加工机可以为自清洗式的食品加工机，其使用方式可以是：

1、滤渣筒2位于第一位置，客户把物料放入滤渣筒2内，食品加工机的供水模块将水加入到粉碎杯1内，排液阀关闭，首先对粉碎杯1进行加热达到设定的温度，然后粉碎装置11对滤渣筒2内的物料进行粉碎；滤渣筒2的遮挡部21遮蔽排液口12，对浆液进行过滤，滤出的浆液进入到滤渣筒2和粉碎杯1之间的腔室，粉碎杯1内的制浆、粉碎和加热熬煮可以同时进行，也可以间隔进行；

2、待浆液熬煮熟透后，排液阀打开，排出细腻的浆液供用户饮用；而料渣留在过滤渣筒2内；

3、待浆液排完后关闭排液阀，此时可以继续向粉碎杯1及滤渣筒2内加水并加热，对剩余的料渣进行进一步粉碎，经过1和2的步骤后排出浆液，此步骤可以反复多次进行以提高出浆率，减少料渣；最后再使滤渣筒移动至第二位置，将料渣自排液口排出，滤渣排出后滤渣筒2再运动至第一位置；

4、在1、2、3步骤完成后，粉碎杯1内加入适量的水，粉碎装置11启动，对粉碎杯1及滤渣筒2进行清洗；清洗结束后，驱动电机驱动滤渣筒2到第二位置，遮挡部21在排液口12上移开，排液口12与滤渣筒2的内部和外部均连通，打开排液阀，排出清洗废水到余水盒内；

5、余水排干净后，关闭排液阀，再向粉碎杯1内加入适量的水并适当搅拌对整个粉碎杯1和滤渣筒2进行清洗，清洗结束后，打开排液阀，把余水排向余水盒内；为使得清洗地更干净、彻底，可以重复4、5步骤多次；当然在4、5步骤进行时为提高清洗的效果，可以对加入的清洗水适当加热，可以加热到85℃；滤渣筒2也可以单独取出粉碎杯1清洗。

驱动装置3也可以为移动驱动机构，移动驱动机构驱动滤渣筒2在第一位置和第二位置之间轴向移动，移动驱动机构驱动滤渣筒2移动至第二位置时，滤渣筒2的下端与粉碎杯1的底壁分离，此时可用于排渣或者是排出带有料渣的浆液。

在另一示例性实施例中，滤渣筒2呈圆环状，排液口12位于滤渣筒2的径向外侧；驱动装置3可以为移动驱动机构，移动驱动机构驱动滤渣筒2在第一位置和第二位置之间轴向移动，移动驱动机构驱动滤渣筒2移动至第一位置时，可以用于排出细腻的浆液，移动驱动机构驱动滤渣筒2移动至第二位置时，滤渣筒2的下端与粉碎杯1的底壁分离，此时可用于排渣或者是排出带有料渣的浆液。

综上所述，本实用新型实施例提供的制浆效果好的食品加工机，滤渣筒安装在粉碎杯内，驱动装置驱动滤渣筒位于第一位置时，排液口与滤渣筒关断，即排液口与存渣腔关断，此时可分离出粉碎杯内的细腻浆液，滤渣筒进行滤渣，将料渣阻挡在存渣腔内；驱动装置驱动滤渣筒位于第二位置时，排液口与滤渣筒连通，即排液口与存渣腔连通，此时可将滤渣自排液口排出，实现自动滤渣、自动排渣，能够提升用户使用食品加工机的体验感受。

驱动装置驱动滤渣筒位于第一位置时，排液口与滤渣筒关断，即排液口与存渣腔关断，可以设置为排液口与滤渣筒和粉碎杯之间的腔室连通，分离出的细腻浆液进入滤渣筒和粉碎杯之间的腔室内、可自排液口排出，供用户饮用，滤渣筒将料渣阻挡在存渣腔内。

在想要饮用带有料渣的浆液时，也可将粉碎杯内部的滤渣筒取出直接进行制浆，制成的浆液即为带有料渣的浆液。

在本实用新型中的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、““口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。

Claims (10)

1.一种制浆效果好的食品加工机，其特征在于，包括：

粉碎杯，其内部设置有粉碎装置，所述粉碎杯的底部设置有排液口；

具有存渣腔的滤渣筒，安装在所述粉碎杯内，且所述滤渣筒具有与所述排液口关断的第一位置以及与所述排液口连通的第二位置；和

驱动装置，与所述滤渣筒相连接，用于驱动所述滤渣筒在第一位置和第二位置之间运动。

2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述滤渣筒的下部设置有遮挡部，所述滤渣筒位于第一位置时，所述滤渣筒的下端抵紧在所述粉碎杯的底壁上、并分隔所述排液口成内排液口和外排液口，所述遮挡部关断所述内排液口。

3.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述内排液口的面积与所述外排液口的面积比至少为2:1。

4.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述遮挡部连接在所述滤渣筒下部的内侧面上，所述遮挡部包括顶壁和开口环状的侧壁，所述遮挡部侧壁的下边缘与所述滤渣筒的下边缘平齐，所述滤渣筒的下部设置有缺口，所述遮挡部侧壁的开口正对所述缺口。

5.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述遮挡部包括一个或周向上间隔设置的多个。

6.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述驱动装置为转动驱动机构，所述转动驱动机构驱动所述滤渣筒在第一位置和第二位置之间周向转动。

7.根据权利要求6所述的食品加工机，其特征在于，所述转动驱动机构为驱动电机，所述驱动电机位于所述滤渣筒的上方，所述滤渣筒的上部设置有连接架，所述驱动电机的驱动轴与所述连接架相连接。

8.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述驱动装置为移动驱动机构，所述移动驱动机构驱动所述滤渣筒在第一位置和第二位置之间轴向移动。

9.根据权利要求8所述的食品加工机，其特征在于，所述滤渣筒呈圆环状，所述排液口位于所述滤渣筒的径向外侧。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的食品加工机，其特征在于，还包括：

排液管，位于所述粉碎杯外；和

排液阀，安装在所述粉碎杯底部的排液口处，所述排液管连接在所述排液阀上。

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