CN209991968U - 一种石墨电极端面垂直检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨电极端面垂直检测装置，包括连接杆、连接块和底板，所述连接杆的外表面连接有基座，所述电动伸缩杆的底端焊接有压板，且压板的下表面连接有固定板，所述连接块连接在连接杆的底端，所述第一横板的下方设置有外端与连接块相连接的第二横板，所述螺纹杆的顶端焊接有控制杆，所述底板位于连接块的下方，所述凹口的内侧设置有同样开设在底板上表面的通孔，所述通气管的左右两端均凸出在底板的外部，所述底板的下表面固定连接有内部为中空结构的支腿，且支腿的与凹口相连通。该石墨电极端面垂直检测装置，通过利用气压来对端面垂直度进行检测，降低的检测装置的制作成本，操作起来也十分方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨电极技术领域，具体为一种石墨电极端面垂直检测装置。
背景技术
石墨电极是经过多重加工制造而成的耐高温石墨质导电材料，由于其具有加工较容易，速度明显快于铜电极，且放电加工去除率高等优点，所以在众多领域中都被广泛的应用，具有很高的市场价值，但是石墨电极在生产出来后，必须对其进行质量检测，其中端面垂直度的检测尤为重要，所以就会用到端面垂直检测装置；
但是市面上现有的端面垂直检测装置在进行使用的时候，操作起来往往较为麻烦，且需要很高的制作成本，另外，检测效率也较低，所以现开发出一种石墨电极端面垂直检测装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石墨电极端面垂直检测装置，以解决上述背景技术中提出的市面上现有的端面垂直检测装置在进行使用的时候，操作起来往往较为麻烦，且需要很高的制作成本，另外，检测效率也较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨电极端面垂直检测装置，包括连接杆、连接块和底板，所述连接杆的外表面连接有基座，且基座的下表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端焊接有压板，且压板的下表面连接有固定板；
所述连接块连接在连接杆的底端，且连接块的内端表面安装有第一横板，所述第一横板的下方设置有外端与连接块相连接的第二横板，且第一横板和第二横板的内端表面均连接有海绵垫，并且海绵垫的外侧设置有贯穿第一横板和第二横板的螺纹杆，所述螺纹杆的顶端焊接有控制杆，且螺纹杆的外侧设置有穿插在连接块内部的调节杆；
所述底板位于连接块的下方，且底板的上表面左右两端均开设有凹口，并且调节杆穿插在凹口的内部，所述凹口的内侧设置有同样开设在底板上表面的通孔，且底板的内部穿插有通气管，所述通气管的左右两端均凸出在底板的外部，且通气管的右端连通有气压表，所述底板的下表面固定连接有内部为中空结构的支腿，且支腿的与凹口相连通。
优选的，所述连接杆的纵切面呈“U”字形结构，且连接杆和基座的连接方式为套接。
优选的，所述固定板在压板的下表面前后对称设置，且固定板在压板上为滑动结构，并且固定板和压板构成拆卸结构。
优选的，所述第一横板和第二横板与连接块的连接方式均为卡合连接，且第一横板和第二横板均通过粘贴连接的方式与海绵垫进行连接，并且第一横板和第二横板在连接块上均为滑动结构。
优选的，所述调节杆的外表面呈螺纹状结构，且连接块在调节杆的Y轴方向上为滑动结构，并且连接块和连接杆的连接方式为焊接。
优选的，所述通孔在底板的上表面均匀分布，且通孔的底端和穿插在底板内部的通气管相连通，并且位于底板上表面中间位置的通孔直径尺寸小于位于底板上表面前后两端位置的通孔直径尺寸。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该石墨电极端面垂直检测装置，通过利用气压来对端面垂直度进行检测，降低的检测装置的制作成本，操作起来也十分方便；
1、通过转动外表面螺纹方向相反的螺纹杆，可以使得第一横板和第二横板相对滑动靠近，从而对石墨电极进行固定夹持，随后利用连接块的升降，使得石墨电极的下表面与挡住底板上的通孔，即可通过气体是否泄露来检测端面垂直度，简单方便；
2、通孔与通气管进行连通，这样，只要石墨电极的端面垂直度未达到标准，此时通孔就无法全部被堵住，必然会有气体泄漏，气压表的数值也就会降低，可以便捷且快速的来检测石墨电极的端面垂直度；
3、通过利用固定板在压板上的滑动，即可将竖直起来的石墨电极固定住，从而对其较窄的一面进行垂直度检测，而底板上表面中间位置的通孔直径尺寸较小，便于石墨电极较窄的一面将其堵住，从而方便进行检测。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型底板俯视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、连接杆；2、基座；3、电动伸缩杆；4、压板；5、固定板；6、连接块；7、第一横板；8、第二横板；9、海绵垫；10、螺纹杆；11、控制杆；12、调节杆；13、底板；14、凹口；15、通孔；16、通气管；17、气压表；18、支腿。
具体实施方式
下面将结和本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种石墨电极端面垂直检测装置，包括连接杆1、基座2、电动伸缩杆3、压板4、固定板5、连接块6、第一横板7、第二横板8、海绵垫9、螺纹杆10、控制杆11、调节杆12、底板13、凹口14、通孔15、通气管16、气压表17和支腿18，连接杆1的外表面连接有基座2，且基座2的下表面固定连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的底端焊接有压板4，且压板4的下表面连接有固定板5；
连接块6连接在连接杆1的底端，且连接块6的内端表面安装有第一横板7，第一横板7和第二横板8与连接块6的连接方式均为卡合连接，且第一横板7和第二横板8均通过粘贴连接的方式与海绵垫9进行连接，并且第一横板7和第二横板8在连接块6上均为滑动结构，通过第一横板7和第二横板8的滑动，可以将石墨电极夹住，而海绵垫9则避免石墨电极被夹坏，第一横板7的下方设置有外端与连接块6相连接的第二横板8，且第一横板7和第二横板8的内端表面均连接有海绵垫9，并且海绵垫9的外侧设置有贯穿第一横板7和第二横板8的螺纹杆10，螺纹杆10的顶端焊接有控制杆11，且螺纹杆10的外侧设置有穿插在连接块6内部的调节杆12，调节杆12的外表面呈螺纹状结构，且连接块6在调节杆12的Y轴方向上为滑动结构，并且连接块6和连接杆1的连接方式为焊接，通过连接块6的滑动，便于使得石墨电极的底端表面与底板13接触，从而将通孔15堵住；
底板13位于连接块6的下方，且底板13的上表面左右两端均开设有凹口14，并且调节杆12穿插在凹口14的内部，凹口14的内侧设置有同样开设在底板13上表面的通孔15，且底板13的内部穿插有通气管16，通孔15在底板13的上表面均匀分布，且通孔15的底端和穿插在底板13内部的通气管16相连通，并且位于底板13上表面中间位置的通孔15直径尺寸小于位于底板13上表面前后两端位置的通孔15直径尺寸，通过通孔15可以使得气体向外界流通，而底板13上表面中间位置的通孔15，便于石墨电极较窄的一面对其进行遮挡，通气管16的左右两端均凸出在底板13的外部，且通气管16的右端连通有气压表17，底板13的下表面固定连接有内部为中空结构的支腿18，且支腿18的与凹口14相连通。
如图1中连接杆1的纵切面呈“U”字形结构，且连接杆1和基座2的连接方式为套接，连接杆1的形状结构，便于对连接块6单体进行连接，同时使得连接块6单体能够对称，同时防止在调节杆12转动时，连接块6单体随之转动。
如图1中固定板5在压板4的下表面前后对称设置，且固定板5在压板4上为滑动结构，并且固定板5和压板4构成拆卸结构，通过固定板5的滑动，可以将竖直放置的石墨电极固定住，从而使得对其较窄的一面进行垂直度检测。
工作原理：在使用该石墨电极端面垂直检测装置时，首先水平放置石墨电极，使其下表面与第二横板8上的海绵垫9接触，随后工作人员手动转动控制杆11，从而带动螺纹杆10转动，通过螺纹杆10外表面上方向相反的螺纹，第一横板7和第二横板8会进行滑动并逐渐靠近，此时，石墨电极被夹住；
接着工作人员启动安装在支腿18内部，且与调节杆12底端固定连接的电机，使其控制调节杆12转动，此时，连接块6就会在连接杆1的限制下逐渐的下滑，并移动到凹口14的内部，此时，石墨电极的下表面将于底板13的上表面紧密贴合，并将通孔15挡住；
随后工作人员通过通气管16输送气体，如果石墨电极的端面垂直度达到要求，那么气体将无法泄露，此时气压表17就会显示出较大的数值，反之，气压表17上的数值将会很小甚至为零，工作人员通过观察气压表17即可对石墨电极的端面垂直度进行检测；
最后，工作人员使得石墨电极竖直放置，并通过压板4下表面的固定板5对其进行固定，随后利用电动伸缩杆3控制压板4下降，以使得石墨电极较窄的一面将底板13上表面中间位置的通孔15挡住，而其他的通孔15可以利用活塞进行封闭，此时即可对石墨电极较窄一面的垂直度进行检测，这就是该石墨电极端面垂直检测装置使用的整个过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种石墨电极端面垂直检测装置，包括连接杆(1)、连接块(6)和底板(13)，其特征在于：所述连接杆(1)的外表面连接有基座(2)，且基座(2)的下表面固定连接有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的底端焊接有压板(4)，且压板(4)的下表面连接有固定板(5)；
所述连接块(6)连接在连接杆(1)的底端，且连接块(6)的内端表面安装有第一横板(7)，所述第一横板(7)的下方设置有外端与连接块(6)相连接的第二横板(8)，且第一横板(7)和第二横板(8)的内端表面均连接有海绵垫(9)，并且海绵垫(9)的外侧设置有贯穿第一横板(7)和第二横板(8)的螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的顶端焊接有控制杆(11)，且螺纹杆(10)的外侧设置有穿插在连接块(6)内部的调节杆(12)；
所述底板(13)位于连接块(6)的下方，且底板(13)的上表面左右两端均开设有凹口(14)，并且调节杆(12)穿插在凹口(14)的内部，所述凹口(14)的内侧设置有同样开设在底板(13)上表面的通孔(15)，且底板(13)的内部穿插有通气管(16)，所述通气管(16)的左右两端均凸出在底板(13)的外部，且通气管(16)的右端连通有气压表(17)，所述底板(13)的下表面固定连接有内部为中空结构的支腿(18)，且支腿(18)的与凹口(14)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种石墨电极端面垂直检测装置，其特征在于：所述连接杆(1)的纵切面呈“U”字形结构，且连接杆(1)和基座(2)的连接方式为套接。
3.根据权利要求1所述的一种石墨电极端面垂直检测装置，其特征在于：所述固定板(5)在压板(4)的下表面前后对称设置，且固定板(5)在压板(4)上为滑动结构，并且固定板(5)和压板(4)构成拆卸结构。
4.根据权利要求1所述的一种石墨电极端面垂直检测装置，其特征在于：所述第一横板(7)和第二横板(8)与连接块(6)的连接方式均为卡合连接，且第一横板(7)和第二横板(8)均通过粘贴连接的方式与海绵垫(9)进行连接，并且第一横板(7)和第二横板(8)在连接块(6)上均为滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种石墨电极端面垂直检测装置，其特征在于：所述调节杆(12)的外表面呈螺纹状结构，且连接块(6)在调节杆(12)的Y轴方向上为滑动结构，并且连接块(6)和连接杆(1)的连接方式为焊接。
6.根据权利要求1所述的一种石墨电极端面垂直检测装置，其特征在于：所述通孔(15)在底板(13)的上表面均匀分布，且通孔(15)的底端和穿插在底板(13)内部的通气管(16)相连通，并且位于底板(13)上表面中间位置的通孔(15)直径尺寸小于位于底板(13)上表面前后两端位置的通孔(15)直径尺寸。
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| CN201920847587.8U CN209991968U (zh) | 2019-06-06 | 2019-06-06 | 一种石墨电极端面垂直检测装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115854937A (zh) * | 2023-02-24 | 2023-03-28 | 山西聚贤石墨新材料有限公司 | 一种石墨电极检测装置 |
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2019
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