CN209991481U - 一种兰炭专用燃烧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种兰炭专用燃烧装置，包括箱体，所述箱体下端固定连接有支架，所述箱体上端设有进料口，所述箱体内部设有若干筛板，所述筛板上设有若干筛孔，所述筛板左端设有连接件，所述筛板右端与旋转齿轮偏心处转动连接，所述旋转齿轮通过小轴与箱体转动连接，所述旋转齿轮与驱动件连接，所述箱体中部设有燃烧腔，所述燃烧腔内部设有燃烧器，所述燃烧腔上端设有接料口，所述燃烧腔下端设有过滤桶，所述过滤桶内部设有过滤液，所述过滤桶通过通气管与燃烧腔连通，所述过滤桶右端设有排气阀。采用了通过在进料口与燃烧腔之间设有三个由电机驱动的筛板，使得兰炭穿过三个筛板间歇进入燃烧腔，使得兰炭得以充分与空气接触，兰炭充分燃烧。

Description

一种兰炭专用燃烧装置

技术领域

本实用新型涉及兰炭燃烧设备技术领域，尤其涉及一种兰炭专用燃烧装置。

背景技术

兰炭利用神府煤田盛产的优质侏罗精煤块烧制而成的，作为一种新型的炭素材料，以其固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性，以逐步取代冶金焦而广泛运用于电石、铁合金、硅铁、碳化硅等产品的生产，成为一种不可替代的炭素材料。兰炭可代替焦炭而广泛用于化工、冶炼、造气等行业。传统的兰炭进行燃烧时，在进料时，兰炭会堆积在燃烧腔内部，兰炭与燃烧腔内部的空气接触面积较小，燃烧不充分，而其在燃烧后会产生大量的有害气体。为此，需要提出一种兰炭专用燃烧装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决传统技术中进料时，兰炭会堆积在燃烧腔内部，兰炭与燃烧腔内部的空气接触面积较小，燃烧不充分，而其在燃烧后会产生大量的有害气体的问题，而提出的一种兰炭专用燃烧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种兰炭专用燃烧装置，包括箱体，所述箱体下端固定连接有支架，所述箱体上端设有进料口，所述箱体内部设有若干筛板，所述筛板上设有若干筛孔，所述筛板左端设有连接件，所述筛板右端与旋转齿轮偏心处转动连接，所述旋转齿轮通过小轴与箱体转动连接，所述旋转齿轮与驱动件连接，所述箱体中部设有燃烧腔，所述燃烧腔内部设有燃烧器，所述燃烧腔上端设有接料口，所述燃烧腔下端设有过滤桶，所述过滤桶内部设有过滤液，所述过滤桶通过通气管与燃烧腔连通，所述过滤桶右端设有排气阀。

优选地，所述连接件由连接块、转杆、滑块和滑槽组成，所述连接块与箱体固定连接，所述连接块设有滑槽。

优选地，所述滑槽内部设有滑块，所述滑块与连接块滑动连接，所述滑块与转杆的一端转动连接，所述转杆的另一端与筛板转动连接。

优选地，所述驱动件由电机和主动齿轮组成，所述电机与箱体固定连接，所述电机的输出端与主动齿轮固定连接，所述主动齿轮与旋转齿轮啮合。

优选地，所述通气管的上端设有过滤块，所述过滤块只允许气体通过。

优选地，所述过滤桶内部设有排气板，所述排气板与过滤桶固定连接，所述排气板内部设有排气通道，所述排气板与通气管连通。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、采用了通过在进料口与燃烧腔之间设有三个由电机驱动的筛板，使得兰炭穿过三个筛板间歇进入燃烧腔，使得兰炭得以充分与空气接触，兰炭充分燃烧，有效的解决了传统技术中进料时，兰炭会堆积在燃烧腔内部，兰炭与燃烧腔内部的空气接触面积较小，燃烧不充分的问题。

2、采用了在燃烧腔下部设有过滤桶，通过通气管将燃烧腔的气体导入过滤液中，燃烧腔中有毒气体的有毒物质进行消除，然后再通过排气阀排出，解决了将有害气体排到空气中污染环境的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种兰炭专用燃烧装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种兰炭专用燃烧装置的连接件连接结构示意图。

图中：1箱体、2进料口、3支架、4筛板、5筛孔、6旋转齿轮、7驱动件、71电机、72驱动齿轮、8连接件、81连接块、82转杆、83滑块、84滑槽、9小轴、10燃烧腔、11接料口、12燃烧器、13通气管、14过滤桶、15排气板、16过滤液、17排气阀、18过滤块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1至2，一种兰炭专用燃烧装置，包括箱体1，箱体1下端固定连接有支架3，箱体1上端设有进料口2，箱体1内部设有三个筛板4，筛板4上设有若干筛孔5，筛板4左端设有连接件8，筛板4右端与旋转齿轮6偏心处转动连接，旋转齿轮6通过小轴9与箱体1转动连接，旋转齿轮6与驱动件7连接，箱体1中部设有燃烧腔10，燃烧腔10内部设有燃烧器12，燃烧腔10上端设有接料口11，燃烧腔10下端设有过滤桶14，过滤桶14内部设有过滤液16，过滤液16的作用是对兰炭燃烧时产生的废气进行吸附，过滤桶14通过通气管13与燃烧腔10连通，过滤桶14右端设有排气阀17，排气阀17通过管道与过滤桶14连通；

参照图1，驱动件7由电机71和主动齿轮72组成，电机71与箱体1固定连接，电机71的输出端与主动齿轮72固定连接，主动齿轮72与旋转齿轮6啮合；

参照图1，通气管13的上端设有过滤块18，过滤块18只允许气体通过，过滤块18的作用是防止固体燃烧物通过通气管13进入过滤桶14内部；

参照图1，过滤桶14内部设有排气板15，排气板15与过滤桶14固定连接，排气板15内部设有排气通道，通过设在排气板15表面的排气通道扩大废气与过滤液16的接触面积，使得过滤液16对废气中有害物质的吸收更加有效，排气板15与通气管13连通；

参照图2，连接件8由连接块81、转杆82、滑块83和滑槽84组成，连接块81与箱体1固定连接，连接块81设有滑槽84；

参照图2，滑槽84内部设有滑块83，滑块83与连接块81滑动连接，滑块83与转杆82的一端转动连接，转杆82的另一端与筛板4转动连接。

现对本实用新型的操作原理做如下描述：

本实用新型使用时，兰炭通过进料口2进入箱体1内，电机71工作，电机71为伺服电机ESMT-2T090-040B，使得主动齿轮72转动，又主动齿轮72与旋转齿轮6啮合，主动齿轮72带动旋转齿轮6旋转，而筛板4与旋转齿轮6偏心端转动连接，所以筛板4一端随着旋转齿轮6转动，而筛板4另一端与转杆82转动连接，转杆82另一端与滑块83转动连接，因此筛板4另一端随着转杆82与滑块83做旋转运动，使得兰炭穿过三个筛板4间歇进入燃烧腔10，在燃烧器12的点燃下，兰炭得以充分与空气接触并燃烧，而在燃烧腔10下部设有过滤桶14，通过通气管13将燃烧腔10的气体导入过滤液16中，燃烧腔10中有毒气体的有毒物质进行消除，然后再通过排气阀17排出。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种兰炭专用燃烧装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)下端固定连接有支架(3)，所述箱体(1)上端设有进料口(2)，所述箱体(1)内部设有若干筛板(4)，所述筛板(4)上设有若干筛孔(5)，所述筛板(4)左端设有连接件(8)，所述筛板(4)右端与旋转齿轮(6)偏心处转动连接，所述旋转齿轮(6)通过小轴(9)与箱体(1)转动连接，所述旋转齿轮(6)与驱动件(7)连接，所述箱体(1)中部设有燃烧腔(10)，所述燃烧腔(10)内部设有燃烧器(12)，所述燃烧腔(10)上端设有接料口(11)，所述燃烧腔(10)下端设有过滤桶(14)，所述过滤桶(14)内部设有过滤液(16)，所述过滤桶(14)通过通气管(13)与燃烧腔(10)连通，所述过滤桶(14)右端设有排气阀(17)。

2.根据权利要求1所述的一种兰炭专用燃烧装置，其特征在于，所述连接件(8)由连接块(81)、转杆(82)、滑块(83)和滑槽(84)组成，所述连接块(81)与箱体(1)固定连接，所述连接块(81)设有滑槽(84)。

3.根据权利要求2所述的一种兰炭专用燃烧装置，其特征在于，所述滑槽(84)内部设有滑块(83)，所述滑块(83)与连接块(81)滑动连接，所述滑块(83)与转杆(82)的一端转动连接，所述转杆(82)的另一端与筛板(4)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种兰炭专用燃烧装置，其特征在于，所述驱动件(7)由电机(71)和主动齿轮(72)组成，所述电机(71)与箱体(1)固定连接，所述电机(71)的输出端与主动齿轮(72)固定连接，所述主动齿轮(72)与旋转齿轮(6)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种兰炭专用燃烧装置，其特征在于，所述通气管(13)的上端设有过滤块(18)，所述过滤块(18)只允许气体通过。

6.根据权利要求1所述的一种兰炭专用燃烧装置，其特征在于，所述过滤桶(14)内部设有排气板(15)，所述排气板(15)与过滤桶(14)固定连接，所述排气板(15)内部设有排气通道，所述排气板(15)与通气管(13)连通。

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