CN209987265U - 一种聚乙烯丙纶防水卷材生产用辊式挤压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚乙烯丙纶防水卷材生产用辊式挤压机，包括支撑架，所述支撑架外壁两侧均转动连接有两组转轴，两组所述转轴一侧分别转动连接有一号支撑框和二号支撑框，所述一号支撑框和二号支撑框呈X形交叉贴附。当工作人员对其一号挤压轮和二号挤压轮间距缝隙和挤压角度进行调试时，可通过旋转一号支撑框和二号支撑框通过带动一号挤压轮进行位移，从而一号挤压轮两侧的一号旋转杆将会带动滑动块在滑槽中进行滑动，于此同时一号支撑框和二号支撑框在旋转时转轴将会配合进行旋转，最后当调整好一号挤压轮和二号挤压轮的位置后，再使用螺纹杆通过孔洞穿插入二号支撑框和滑动块中，并通过螺母进行固定，从而完成一系列操作。

Description

一种聚乙烯丙纶防水卷材生产用辊式挤压机

技术领域

本实用新型涉及一种挤压机，具体是一种聚乙烯丙纶防水卷材生产用辊式挤压机。

背景技术

高分子防水卷材是利用塑料加工工艺是一种无毒、 无污染的绿色环保型产品。高分子防水卷材广泛应用于高速铁路及工业和民用各类建筑物屋面、 地下室、 水库、 水池、 污水处理系统、 人防工程、 地坪、 浴室、 渠道、 卫生间等防水、 防渗、 防潮及旧屋面等返修工程。高分子防水卷材分均质片、复合片及异型功能片（如：带有凸台的排水板）等。

但是，现有的挤压机不能很好的对其挤压轮之间的间距缝隙和挤压角度进行调试。因此，本领域技术人员提供了一种聚乙烯丙纶防水卷材生产用辊式挤压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯丙纶防水卷材生产用辊式挤压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种聚乙烯丙纶防水卷材生产用辊式挤压机，包括支撑架，所述支撑架外壁两侧均转动连接有两组转轴，两组所述转轴一侧分别转动连接有一号支撑框和二号支撑框，所述一号支撑框和二号支撑框呈X形交叉贴附，所述二号支撑框内部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑动块，所述滑动块内部镶嵌有一号轴承，所述二号支撑框和滑动块横向穿插有螺纹杆，所述一号支撑框和二号支撑框交叉重合处穿插有一号旋转杆，所述一号旋转杆位于一号轴承的内部，所述一号旋转杆周侧面套设有一号挤压轮。

可通过旋转一号支撑框和二号支撑框通过带动一号挤压轮进行位移，从而一号挤压轮两侧的一号旋转杆将会带动滑动块在滑槽中进行滑动，于此同时一号支撑框和二号支撑框在旋转时转轴将会配合进行旋转，最后当调整好一号挤压轮和二号挤压轮的位置后，再使用螺纹杆通过孔洞穿插入二号支撑框和滑动块中，并通过螺母进行固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹杆两端均螺纹连接有螺母，所述二号支撑框两侧外表面均开设有若干孔洞，所述滑动块通过螺纹杆与二号支撑框固定连接，所述一号支撑框和二号支撑框形状相等结构相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述一号支撑框和二号支撑框交叉重合处下方位于支撑架上端焊接有一号衔接框，所述一号衔接框内部镶嵌有二号轴承。

作为本实用新型再进一步的方案：所述二号轴承内部转动连接有二号旋转杆，所述二号旋转杆周侧面套设有二号挤压轮，电机可通过二号旋转杆带动二号挤压轮进行旋转。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架上端一侧焊接有三号衔接框，所述三号衔接框内部镶嵌有三号轴承。

作为本实用新型再进一步的方案：所述三号轴承内部转动连接有四号旋转杆，所述四号旋转杆周侧面套设有二号滚轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述一号衔接框和三号衔接框夹中处位于支撑架上端焊接有二号衔接框，所述二号衔接框内部转动连接有三号旋转杆，所述三号旋转杆周侧面套设有一号滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设计有一号支撑框、二号支撑框、滑动块、滑槽、螺栓杆、转轴、支撑架，当工作人员对其一号挤压轮和二号挤压轮间距缝隙和挤压角度进行调试时，可通过旋转一号支撑框和二号支撑框通过带动一号挤压轮进行位移，从而一号挤压轮两侧的一号旋转杆将会带动滑动块在滑槽中进行滑动，于此同时一号支撑框和二号支撑框在旋转时转轴将会配合进行旋转，最后当调整好一号挤压轮和二号挤压轮的位置后，再使用螺纹杆通过孔洞穿插入二号支撑框和滑动块中，并通过螺母进行固定，从而完成一系列操作。

附图说明

图1为一种聚乙烯丙纶防水卷材生产用辊式挤压机的结构示意图。

图2为一种聚乙烯丙纶防水卷材生产用辊式挤压机中二号支撑框的结构示意图。

图中：1、支撑架；2、转轴；3、一号支撑框；4、二号支撑框；5、滑槽；6、滑动块；7、一号轴承；8、螺纹杆；9、螺母；10、一号旋转杆；11、一号挤压轮；12、一号衔接框；13、二号轴承；14、二号旋转杆；15、二号挤压轮；16、二号衔接框；17、三号旋转杆；18、一号滚轮；19、三号衔接框；20、三号轴承；21、四号旋转杆；22、二号滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种聚乙烯丙纶防水卷材生产用辊式挤压机，包括支撑架1，所述支撑架1外壁两侧均转动连接有两组转轴2，两组所述转轴2一侧分别转动连接有一号支撑框3和二号支撑框4，所述一号支撑框3和二号支撑框4呈X形交叉贴附，所述二号支撑框4内部开设有滑槽5，所述滑槽5内部滑动连接有滑动块6，所述滑动块6内部镶嵌有一号轴承7，所述二号支撑框4和滑动块6横向穿插有螺纹杆8，所述一号支撑框3和二号支撑框4交叉重合处穿插有一号旋转杆10，所述一号旋转杆10位于一号轴承7的内部，所述一号旋转杆10周侧面套设有一号挤压轮11。

可通过旋转一号支撑框3和二号支撑框4通过带动一号挤压轮11进行位移，从而一号挤压轮11两侧的一号旋转杆10将会带动滑动块6在滑槽5中进行滑动，于此同时一号支撑框3和二号支撑框4在旋转时转轴2将会配合进行旋转，最后当调整好一号挤压轮11和二号挤压轮15的位置后，再使用螺纹杆8通过孔洞穿插入二号支撑框4和滑动块6中，并通过螺母9进行固定。

所述螺纹杆8两端均螺纹连接有螺母9，所述二号支撑框4两侧外表面均开设有若干孔洞，所述滑动块6通过螺纹杆8与二号支撑框4固定连接，所述一号支撑框3和二号支撑框4形状相等结构相同。

所述一号支撑框3和二号支撑框4交叉重合处下方位于支撑架1上端焊接有一号衔接框12，所述一号衔接框12内部镶嵌有二号轴承13。

所述二号轴承13内部转动连接有二号旋转杆14，所述二号旋转杆14周侧面套设有二号挤压轮15，电机可通过二号旋转杆14带动二号挤压轮15进行旋转。

所述支撑架1上端一侧焊接有三号衔接框19，所述三号衔接框19内部镶嵌有三号轴承20。

所述三号轴承20内部转动连接有四号旋转杆21，所述四号旋转杆21周侧面套设有二号滚轮22。

所述一号衔接框12和三号衔接框19夹中处位于支撑架1上端焊接有二号衔接框16，所述二号衔接框16内部转动连接有三号旋转杆17，所述三号旋转杆17周侧面套设有一号滚轮18。

本实用新型的工作原理是：

当工作人员对其一号挤压轮11和二号挤压轮15间距缝隙和挤压角度进行调试时，可通过旋转一号支撑框3和二号支撑框4通过带动一号挤压轮11进行位移，从而一号挤压轮11两侧的一号旋转杆10将会带动滑动块6在滑槽5中进行滑动，于此同时一号支撑框3和二号支撑框4在旋转时转轴2将会配合进行旋转，最后当调整好一号挤压轮11和二号挤压轮15的位置后，再使用螺纹杆8通过孔洞穿插入二号支撑框4和滑动块6中，并通过螺母9进行固定，从而完成一系列操作。

一号支撑框3和二号支撑框4交叉重合后形状为X形，稳定性较高。

二号旋转杆14当与电机连接时将会进行旋转，从而可对其材料进行挤压。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种聚乙烯丙纶防水卷材生产用辊式挤压机，包括支撑架（1），其特征在于，所述支撑架（1）外壁两侧均转动连接有两组转轴（2），两组所述转轴（2）一侧分别转动连接有一号支撑框（3）和二号支撑框（4），所述一号支撑框（3）和二号支撑框（4）呈X形交叉贴附，所述二号支撑框（4）内部开设有滑槽（5），所述滑槽（5）内部滑动连接有滑动块（6），所述滑动块（6）内部镶嵌有一号轴承（7），所述二号支撑框（4）和滑动块（6）横向穿插有螺纹杆（8），所述一号支撑框（3）和二号支撑框（4）交叉重合处穿插有一号旋转杆（10），所述一号旋转杆（10）位于一号轴承（7）的内部，所述一号旋转杆（10）周侧面套设有一号挤压轮（11）。

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯丙纶防水卷材生产用辊式挤压机，其特征在于，所述螺纹杆（8）两端均螺纹连接有螺母（9），所述二号支撑框（4）两侧外表面均开设有若干孔洞，所述滑动块（6）通过螺纹杆（8）与二号支撑框（4）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯丙纶防水卷材生产用辊式挤压机，其特征在于，所述一号支撑框（3）和二号支撑框（4）交叉重合处下方位于支撑架（1）上端焊接有一号衔接框（12），所述一号衔接框（12）内部镶嵌有二号轴承（13），所述一号支撑框（3）和二号支撑框（4）形状相等结构相同，所述二号轴承（13）内部转动连接有二号旋转杆（14），所述二号旋转杆（14）周侧面套设有二号挤压轮（15），所述支撑架（1）上端一侧焊接有三号衔接框（19），所述三号衔接框（19）内部镶嵌有三号轴承（20），所述三号轴承（20）内部转动连接有四号旋转杆（21），所述四号旋转杆（21）周侧面套设有二号滚轮（22），所述一号衔接框（12）和三号衔接框（19）夹中处位于支撑架（1）上端焊接有二号衔接框（16），所述二号衔接框（16）内部转动连接有三号旋转杆（17），所述三号旋转杆（17）周侧面套设有一号滚轮（18）。