CN209986917U - 一种五金件存放治具 - Google Patents

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吕勇亮
周意暖
黄玉堂
姚长礼
严慧珍
何智慧
代明鸣
吕匡和
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Abstract

本实用新型提供了一种五金件存放治具,包括上层板和下层板,上层板上设置有第一内螺纹孔,下层板上设置有第二内螺纹孔,上层板通过水平调节螺栓与下层板连接,水平调节螺栓依次与第一内螺纹孔和第二内螺纹孔螺纹连接;上层板上设置有螺栓存放组件和导电件存放组件。将固定螺栓存放于螺栓存放组件,将L形导电件存放于导电件存放组件,在组装喇叭的过程中,机械手臂直接在螺栓存放组件和导电件存放组件上取用对应的五金件,相比起人工将五金件放置在机械手臂上,本技术方案具有效率高、精度高和安全性能好等优点;同时,当上层板尚未水平时,可通过水平调节螺栓将上层板调至水平,保证机械手臂的正常运行。

Description

一种五金件存放治具
技术领域
本实用新型涉及打印机设备技术领域,尤其涉及一种五金件存放治具。
背景技术
自动化,是指机器或装置在无人干预的情况下按预定的程序或指令自动进行操作或控制的过程,而机械自动化就是机器或者装置通过机械方式来实现自动化控制的过程。随着科技水平的发展,机械自动化得到了越来越广泛的应用,并不断地为提高效率和创造价值作出贡献。
以喇叭组装工序为例,在组装的过程中,机械手臂主要完成两个动作,一是把L形导电件组装在喇叭上,以实现喇叭的通电,二是把喇叭通过固定螺栓固定在外壳上。市面上的机械手臂能够高效准确地完成上述两个动作,但在组装前期,需要将L形导电件和固定螺栓等五金件装载到特定的位置上,以便于机械手臂提取。而现有技术中并没有相应的用以存放组装喇叭所需五金件的治具,现有的操作方式是通过人工将五金件放置在机械手臂上后,机械手臂再进行组装,这样的方式存在效率底下、精度不高和安全性能差等问题。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种五金件存放治具,能够用以存放组装喇叭所需的五金件,便于机械手臂直接取用,具有效率高、精度高和安全性能好等优点。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下:
一种五金件存放治具,包括上层板和下层板,所述上层板设置在所述下层板的上方,所述上层板和所述下层板为方形板状结构,所述上层板上设置有第一内螺纹孔,所述下层板上设置有第二内螺纹孔,所述上层板通过水平调节螺栓与所述下层板连接,所述水平调节螺栓用于调节所述上层板水平,所述水平调节螺栓依次与所述第一内螺纹孔和所述第二内螺纹孔螺纹连接;
所述上层板上设置有螺栓存放组件和导电件存放组件,所述螺栓存放组件用于存放固定螺栓,所述导电件存放组件用于存放L形导电件。
与现有技术现比,本技术方案的有益效果是:将固定螺栓存放于螺栓存放组件,将L形导电件存放于导电件存放组件,在组装喇叭的过程中,机械手臂直接在螺栓存放组件和导电件存放组件上取用对应的五金件,相比起人工将五金件放置在机械手臂上,本技术方案具有效率高、精度高和安全性能好等优点;同时,当上层板尚未水平时,可通过水平调节螺栓将上层板调至水平,保证机械手臂的正常运行。
进一步地,所述螺栓存放组件包括避空位和设置于所述避空位的底壁的螺栓放置通孔;
所述避空位为形成于所述上层板上表面的凹部,所述避空位的侧壁与所述上层板的上表面相连。
采用上述方案的有益效果是:螺栓存放组件具体为避空位和设置于避空位内的螺栓放置通孔,其中,螺栓放置通孔用于放置固定螺栓,固定螺栓直接套设在螺栓放置通孔中即可完成固定螺栓的存放;设置有凹部作为避空位,能够为机械手臂提供更大的夹取空间,使得机械手臂能够更好地夹取固定螺栓。
进一步地,所述避空位的侧壁与所述上层板上表面的连接处为圆弧过渡。
采用上述方案的有益效果是:在避空位的侧壁与上层板上表面的连接处倒圆角形成圆弧过渡,能够避免造成机械手臂撞击在拐角上而造成损伤。
进一步地,所述导电件存放组件包括并列设置的第一L形槽和第二L形槽,所述第一L形槽和所述第二L形槽与所述L形导电件的形状尺寸相对应,所述第一L形槽和所述第二L形槽内设置有顶针通孔,所述顶针通孔内设置有可上下运动的顶针。
采用上述方案的有益效果是:一组L形导电件包括两个,两个L形导电件分别放置于第一L形槽和第二L形槽内,便于实际生产;而在顶针通孔内设置有可上下运动的顶针,顶针向上运动将L形导电件顶出,能够便于机械手臂吸取L形导电件。
进一步地,所述第一L形槽和所述第二L形槽内均设置有三个所述顶针通孔。
采用上述方案的有益效果是:设置有三个顶针通孔,通过三个顶针顶出L形导电件,能够保持L形导电件的平稳。
进一步地,所述上层板上设置有至少两个对位通孔,所述对位通孔用于与机械手臂上的对位插销配合以对所述机械手臂和所述上层板进行对位。
采用上述方案的有益效果是:机械手臂的下方设置有对位插销,在机械手臂下降取用五金件时,对位插销会套入与之对应的对位通孔内,以保证机械手臂与本治具的相对位置不会出现偏差。
进一步地,所述水平调节螺栓设置有四个,所述螺栓存放组件设置有两个,所述导电件存放组件设置有两个,所述对位通孔设置有四个。
采用上述方案的有益效果是:使得治具的结构更加合理化。
进一步地,所述上层板的上表面上设置有水准泡。
采用上述方案的有益效果是:便于观察上层板是否处于水平状态,保证机械手臂的正常运行。
进一步地,所述上层板和所述下层板的四个角上设置有倒角。
采用上述方案的有益效果是:防止对操作人员或者其它物件造成损伤。
进一步地,所述上层板和所述下层板的材质为铁、铜、不锈钢或者铝合金。
采用上述方案的有益效果是:能够保证治具的强度,同时,具有取材方便和加工成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型一种五金件存放治具的整体示意图。
图2是本实用新型一种五金件存放治具的俯视图。
图3是本实用新型一种五金件存放治具中螺栓存放组件的剖视图。
图4是本实用新型一种五金件存放治具中导电件存放组件的示意图。
图中,各标号所代表的部件列表如下:
上层板1、下层板2、水平调节螺栓3、螺栓存放组件4、导电件存放组件5、L形导电件6、对位通孔7;
避空位41、螺栓放置通孔42;
第一L形槽51、第二L形槽52、顶针通孔53。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个组件内部的连通。当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。
如图1所示,本实用新型提供一种五金件存放治具,包括上层板1和下层板2,所述上层板1设置在所述下层板2的上方。具体地,所述上层板1和所述下层板2为方形板状结构。
在使用的过程中,若上层板1不能保持水平,就难以保证机械手臂能够稳固地取用对应的五金件。需要保持五金件存放治具的水平,简单来说,即保持上层板1水平。为了保持上层板1水平,本实用新型的创新点在于:所述上层板1上设置有第一内螺纹孔,所述下层板2上设置有第二内螺纹孔,所述上层板1通过水平调节螺栓3与所述下层板2连接,所述水平调节螺栓3用于调节所述上层板1水平,所述水平调节螺栓3依次与所述第一内螺纹孔和所述第二内螺纹孔螺纹连接。
具体使用时,当上层板1的某一个角过于上翘时,只需要进一步拧紧对应位置上的水平调节螺栓3,随着水平调节螺栓3与第一内螺纹孔和第二内螺纹孔的配合程度更加紧密,上层板1会被调整至趋向水平;当上层板1的某一个角过于下倾时,只需要拧松对应位置上的水平调节螺栓3,随着水平调节螺栓3与第一内螺纹孔和第二内螺纹孔的配合程度没那么紧密,上层板1同样会被调整至趋向水平。因此,通过上述技术方案,能够通过简单的结构调整上层板1的水平,保证机械手臂能够稳固地取用对应的五金件。
具体地,所述水平调节螺栓3设置有四个,分别设置在上层板的四个角上。所述螺栓存放组件4设置有两个,所述导电件存放组件5设置有两个,使得治具的结构更加合理化。
如图1和图2所示,为了存放喇叭组装工序中所用到的L形导电件和固定螺栓等五金件,所述上层板1上设置有螺栓存放组件4和导电件存放组件5,所述螺栓存放组件4用于存放固定螺栓,所述导电件存放组件5用于存放L形导电件。
通过人工将五金件放置在机械手臂上,由于存在人工操作的误差,无法保证机械手臂能够以最佳的角度、位置夹取或者吸取五金件。而通过将L形导电件放置于导电件存放组件中、将固定螺栓放置于螺栓存放组件中,不仅能够保证机械手臂能够以最佳的角度、位置夹取或者吸取五金件,而且不需要操作人员与直接与机械手臂直接接触,具有效率高、精度高和安全性能好等优点。
结合图1、图2和图3,所述螺栓存放组件4包括避空位41;所述避空位41为形成于所述上层板1上表面的凹部,所述避空位41的侧壁与所述上层板1的上表面相连,所述避空位41的底壁上设置有螺栓放置通孔42。
螺栓存放组件4具体为避空位41和设置于避空位41内的螺栓放置通孔42,其中,螺栓放置通孔42用于放置固定螺栓,固定螺栓直接套设在螺栓放置通孔42中即可完成固定螺栓的存放。设置有凹部作为避空位41,能够为机械手臂提供更大的夹取空间,在夹取固定螺栓的过程中,机械手臂能够直接伸入避空位41内,而不会出现机械手臂抵接于上层板1上表面而导致无法接触到固定螺栓,有助于机械手臂能够更好地夹取固定螺栓。
优选地,所述避空位41的侧壁与所述上层板1上表面的连接处为圆弧过渡。在避空位41的侧壁与上层板1上表面的连接处倒圆角形成圆弧过渡,能够避免造成机械手臂撞击在拐角上而造成损伤。
结合图1、图2和图4,所述导电件存放组件5包括并列设置的第一L形槽51和第二L形槽52,所述第一L形槽51和所述第二L形槽52与所述L形导电件6的形状尺寸相对应,所述第一L形槽51和所述第二L形槽52内设置有顶针通孔53,所述顶针通孔53内设置有可上下运动的顶针。其中,所述第一L形槽51和所述第二L形槽52与所述L形导电件6的形状尺寸相对应,即L形导电件6能够恰好放置于第一L形槽51和第二L形槽52内。
一般地,一个喇叭上需要用到两个L形导电件6,两个L形导电件6所起到的作用与电器插头上的两个铜片类似。在组装的过程中,一组L形导电件6包括两个,两个L形导电件6分别放置于第一L形槽51和第二L形槽52内,机械手臂依次吸取第一L形槽51和第二L形槽52内的L形导电件6,即可完成一个喇叭上两个L形导电件6的组装,便于实际生产。而在顶针通孔53内设置有可上下运动的顶针,顶针向上运动将L形导电件6顶出,能够便于机械手臂吸取L形导电件6。顶针的具体结构和运动原理为现有技术,如可设置有电机,顶针的一端套设于顶针通孔53,顶针的另一端固定设置在电机上,通过电机带动顶针则可实现上下运动。需要说明的是,在本实用新型中,机械手臂通过夹取的方式操作固定螺栓,而通过吸取的方式操作五金件。
优选地,所述第一L形槽51和所述第二L形槽52内均设置有三个所述顶针通孔53。设置有三个顶针通孔53,通过三个顶针顶出L形导电件6,能够保持L形导电件6的平稳。
所述上层板1上设置有至少两个对位通孔7,所述对位通孔7用于与机械手上的对位插销配合以对所述机械手和所述上层板1进行对位。为了保证对位效果,所述对位通孔7设置有四个。
优选地,所述上层板1的上表面上设置有水准泡,通过水准泡,能够便于观察上层板1是否处于水平状态,保证机械手臂的正常运行。
优选地,所述上层板1和所述下层板2的四个角上设置有倒角,防止对操作人员或者其它物件造成损伤。
优选地,所述上层板1和所述下层板2的材质为铁、铜、不锈钢或者铝合金,能够保证治具的强度,同时,具有取材方便和加工成本低等优点。
综上所述,本实用新型提供了一种五金件存放治具,包括上层板1和下层板2,所述上层板1设置在所述下层板2的上方,所述上层板1和所述下层板2为方形板状结构,所述上层板1上设置有第一内螺纹孔,所述下层板2上设置有第二内螺纹孔,所述上层板1通过水平调节螺栓3与所述下层板2连接,所述水平调节螺栓3用于调节所述上层板1水平,所述水平调节螺栓3依次与所述第一内螺纹孔和所述第二内螺纹孔螺纹连接;所述上层板1上设置有螺栓存放组件4和导电件存放组件5,所述螺栓存放组件4用于存放固定螺栓,所述导电件存放组件5用于存放L形导电件6。将固定螺栓存放于螺栓存放组件4,将L形导电件6存放于导电件存放组件5,在组装喇叭的过程中,机械手臂直接在螺栓存放组件4和导电件存放组件5上取用对应的五金件,相比起人工将五金件放置在机械手臂上,本技术方案具有效率高、精度高和安全性能好等优点;同时,当上层板1尚未水平时,可通过水平调节螺栓3将上层板1调至水平,保证机械手臂的正常运行。
应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种五金件存放治具,其特征在于:包括上层板和下层板,所述上层板设置在所述下层板的上方,所述上层板和所述下层板为方形板状结构,所述上层板上设置有第一内螺纹孔,所述下层板上设置有第二内螺纹孔,所述上层板通过水平调节螺栓与所述下层板连接,所述水平调节螺栓用于调节所述上层板水平,所述水平调节螺栓依次与所述第一内螺纹孔和所述第二内螺纹孔螺纹连接;
所述上层板上设置有螺栓存放组件和导电件存放组件,所述螺栓存放组件用于存放固定螺栓,所述导电件存放组件用于存放L形导电件。
2.根据权利要求1所述的一种五金件存放治具,其特征在于:所述螺栓存放组件包括避空位和设置于所述避空位的底壁的螺栓放置通孔;
所述避空位为形成于所述上层板上表面的凹部,所述避空位的侧壁与所述上层板的上表面相连。
3.根据权利要求2所述的一种五金件存放治具,其特征在于:所述避空位的侧壁与所述上层板上表面的连接处为圆弧过渡。
4.根据权利要求1所述的一种五金件存放治具,其特征在于:所述导电件存放组件包括并列设置的第一L形槽和第二L形槽,所述第一L形槽和所述第二L形槽与所述L形导电件的形状尺寸相对应,所述第一L形槽和所述第二L形槽内设置有顶针通孔,所述顶针通孔内设置有可上下运动的顶针。
5.根据权利要求4所述的一种五金件存放治具,其特征在于:所述第一L形槽和所述第二L形槽内均设置有三个所述顶针通孔。
6.根据权利要求1所述的一种五金件存放治具,其特征在于:所述上层板上设置有至少两个对位通孔,所述对位通孔用于与机械手臂上的对位插销配合以对所述机械手臂和所述上层板进行对位。
7.根据权利要求6所述的一种五金件存放治具,其特征在于:所述水平调节螺栓设置有四个,所述螺栓存放组件设置有两个,所述导电件存放组件设置有两个,所述对位通孔设置有四个。
8.根据权利要求1-6任一项所述的一种五金件存放治具,其特征在于:所述上层板的上表面上设置有水准泡。
9.根据权利要求1-6任一项所述的一种五金件存放治具,其特征在于:所述上层板和所述下层板的四个角上设置有倒角。
10.根据权利要求1-6任一项所述的一种五金件存放治具,其特征在于:所述上层板和所述下层板的材质为铁、铜、不锈钢或者铝合金。
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