CN107511795B - 一种适用于电机固定架装配的工装 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种适用于电机固定架装配的工装，包括底座、设置在底座上的立架、设置在立架上部的手动压力推动装置、与手动压力推动装置连接的压头以及设置在底座上并与压头正对设置的托块，手动压力推动装置包括与立架连接的安装架、与安装架铰接的手柄和竖直设置的压杆，安装架上设置有容置压杆竖直上下运动的导向孔，压杆的顶部与手柄铰接，压杆的底部与压头连接，压头包括本体、设置在本体上的第一压接部以及设置在第一压接部上的第二压接部、第一避让部。本发明提供了一种结构简单、容易生产加工、通用性好且装夹准确度高适用于电机固定架装配的工装。

Description

一种适用于电机固定架装配的工装

技术领域

本发明涉及一种适用于电机固定架装配的工装。

背景技术

电机固定架是用于固定电机的工件，由于电机固定架轮廓需要与电机轮廓高度吻合且互相紧密贴合，电机固定架上通常有定位设置，电机固定架通过定位装置的装配完成与外部部件的连接。

目前，工厂中生产的电机固定架形状各异，电机的形状通常会由于电机的规格和用途而发生改变，许多生产厂家为了将电机和电机固定架装配在一起特地生产出与电机固定架形状吻合的工装

现有技术中，主要是将电机固定架先固定安装在压头上，再通过压力推动装置使压头下压，从而使电机固定架与电机固定座装配紧实，这样的工装结构复杂、加工难度大、通用性差，且难以提升电机固定座与电机固定架的装配效率。

发明内容

本发明旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种结构简单、容易生产加工、通用性好且装夹准确度高适用于电机固定架装配的工装。

本发明是通过以下的技术方案实现的：

一种适用于电机固定架装配的工装，其特征在于：包括底座、设置在底座上的立架、设置在立架上部的手动压力推动装置、与手动压力推动装置连接的压头以及设置在底座上并与压头正对设置的托块，所述手动压力推动装置包括与立架连接的安装架、与安装架铰接的手柄和竖直设置的压杆，所述安装架上设置有容置所述压杆竖直上下运动的导向孔，所述压杆的顶部与所述手柄铰接，压杆的底部与所述压头可拆卸连接，压头包括本体、第一压接部、第二压接部、第三压接部、第一避让部和第二避让部，所述本体上设置有与外部进行连接的安装孔和用于与电机固定架压接的所述第一压接部，第一压接部呈平台状，所述第二压接部与所述第一避让部设置在第一压接部上，第二压接部朝向电机固定架方向突出，第一避让部背向电机固定架方向凹陷，所述第一避让部沿直线布置，第一避让部的两侧分别对称设置有两个背向电机固定架方向凹陷的第二避让部，第二避让部相对于第一压接部的深度大于第一避让部相对于第一压接部的深度，所述两个第二避让部之间，设置有用于与电机固定架压接的第三压接部，第三压接部的压接面与第一压接部的压接面在同一平面上。

优选地，所述安装架包括与立架进行连接的安装板和设置于安装板上的凸起。

优选地，所述凸起由两对称的板件构造而成，凸起上设置有容置手柄转动和压杆上下运动的凹槽。

优选地，所述凹槽内设置有用于铰接手柄与安装架的第一销轴。

优选地，所述凸起的底端连接有套筒，所述套筒的内孔构造成所述导向孔。

优选地，所述手柄包括与安装架铰接的铰接部和用于驱动手柄转动的手握部，所述铰接部与所述手握部呈L形设置，手柄通过连接件与压杆铰接。

优选地，所述连接件由两个相对手柄对称的连接板件构造而成，连接件的两端分别通过第二销轴和第三销轴与手柄和压杆铰接，连接件呈弧形或L形并背向安装架突起。

优选地，所述第一避让部与第二避让部之间设置有朝向电机固定架方向凸起的凸台，所述凸台相对于第一压接部的深度小于第一避让部相对于第一压接部的深度，第一压接部与第三压接部之间夹设有所述第一避让部、凸台和第二避让部。

优选地，所述托块材质为聚酰胺纤维。

有益效果是：与现有技术相比，本发明的工装，所述压杆的顶部与手柄铰接，通过转动手柄驱动压杆竖直上下运动，本发明工装的手动压力推动装置结构简单，通用性好；其通过设置第一压接部，可对电机固定架的大部分受力面进行压接，将第一压接部设置成平面状，可简化压头的制造工艺；通过设置朝向电机固定架方向突出的第二压接部，使电机固定架上的螺栓安装位等结构强度较高的部位获得较大的受力，从而解决了平面状的第一压接部压接非平面状的固定架外轮廓时容易损坏固定架的问题；所述第一避让部背向电机固定架方向凹陷，避免压头与固定架上的凸起接触，确保在压头下压过程不会带动固定架产生位移从而影响装配的精确性；整体结构简单、方便加工制造，同时无需将电机固定架先固定在现有技术中的压头中，只需将电机固定架安放在电机外轮廓相应的位置上，借助外部的压力装置将本发明的压头直接在电机固定架上冲压，从而完成了电机固定架的装配，大幅度提高了电机固定架与电机固定座的装配效率。

附图说明

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为装配工装的结构示意图；

图2为图1的手动压力推动装置的结构示意图；

图3为图1的压头的结构示意图；

图4为图1的托块的结构示意图；

图5为本发明压头、电机固定架和电机固定座的分解示意图；

图6为本发明所要装配的电机固定架的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图6所示一种适用于电机固定架装配的工装，包括底座1、设置在底座1上的立架2、设置在立架2上部的手动压力推动装置3、与手动压力推动装置3连接的压头5以及设置在底座1上并与压头5正对设置的托块6，所述手动压力推动装置3包括与立架2连接的安装架31、与安装架31铰接的手柄32和竖直设置的压杆33，所述安装架31上设置有容置所述压杆33竖直上下运动的导向孔，所述压杆33的顶部与所述手柄32铰接，压杆33的底部与所述压头5可拆卸连接，压头5包括本体50、第一压接部52、第二压接部53和第一避让部54，所述本体50上设置有与外部进行连接的安装孔51和用于与电机固定架压接所述第一压接部52，第一压接部52呈平台状，所述第二压接部53与所述第一避让部54设置在第一压接部52上，第二压接部53朝向电机固定架方向突出，第一避让部54背向电机固定架方向凹陷。

如图2所示本发明的手动压力推动装置，其通过安装板311与立架2固定连接，手柄32通过第一销轴315相对安装架31转动，所述手柄32转动从而通过位于手柄32铰接部321与手握部322连接处的第二销轴341驱动连接件34运动，所述连接件34运动最终通过第三销轴342带动压杆33运动，由于连接件34呈向外突起的L形或弧形，在运动过程中会因为第二销轴341带动和连接件34自身重心的移动，从而保持压杆33在上下方向运动，再通过凸起312下固定连接的套筒316和套筒316内的竖直导向孔，使压杆33在凹槽314和套筒316内保持沿竖直方向的上下运动。本发明的手动压力推动装置的实施例可实现对多种零部件的压力推动，通用性好。

优选的，所述安装架31与装配工装立架2的上部通过焊接或可拆卸连接，安装架31与手柄32转动连接，安装架31下部与压杆33活动连接。本发明的安装架31可为一体成型件或分体式结构。具体地，本实施例中所述安装架31包括安装板311和设置于安装板311上的凸起312，所述安装板311在背向凸起312的一侧可设置凸块，通过所述凸块与立架焊接或螺栓连接，安装板311在与装配工装的立柱连接的同时竖直板与凸起312稳定连接，竖直板为凸起312、手柄32和压杆33提供稳定的竖直基准，从而促进手动压力推动装置进行竖直方向上的压力装配，本实施例中所述竖直板为长方体，所述安装板311与凸起312可通过焊接、铆接或螺栓连接的方式连接，本发明实施例中，优选采用螺栓连接方式，便于日常维护及方便更换零部件，延长本发明的手动压力推动装置的使用寿命。

凸起312包括容置压杆33上下运动的凹槽314，可选的，所述凸起312由两对称的板件313构造而成，所述板件313呈L型布置，板件313的一侧与安装板311焊接固定、铆接或螺栓连接，另一侧相对安装板311垂直设置，两板件313对称设置于所述竖直板纵向中心线的两侧，两板件313在垂直安装板311的一侧上构造成容置压杆33上下运动的凹槽314，所述凹槽314为在竖直方向上连通的通槽，凹槽314的延伸方向与压杆33的运动方向一致。考虑到所述凸起312主要起连接手柄32、压杆33和固定传动的导向的作用，本发明的凸起312可以相对于竖直板横向中心线对称设置两个与安装板311连接的两个凸架，并在两个凸架上对应的设置两个位于同一竖直线的槽，以便为手动压力推动装置提供固定导向。

可选的，本发明的一种手动压力推动装置包括与凸起312连接的导向设置，如设置套筒316或滑槽。具体地，本发明的实施例中凸起312的底端连接有套筒316，所述套筒316的内孔构造成所述导向孔。所述凹槽314与套筒316内6内的孔腔对压杆33的运动方向起导向作用，确保压杆33在竖直方向做上下运动。

其中，所述手柄32通过第一销轴315与安装架31转动连接，本发明的手柄32包括与安装架31铰接的铰接部321和用于驱动手柄32转动的手握部322。可选的，所述铰接部321与所述手握部322呈L形或呈弧形设置。可选的，所述手柄32直接与压杆33铰接或通过连接件34与压杆33铰接，本发明提供的手柄32通过连接件34与压杆33铰接，所述连接件34至少包括一个呈弧形或L形并背向安装架31的连接板件，本发明的连接件34由两个相对手柄32对称的连接板件组成，连接件34的两端分别通过第二销轴341和第三销轴342与手柄32和压杆33铰接，所述压杆33与第三销轴342铰接并穿过固定的套筒316做竖直上下运动，通过手柄32、连接件34和压杆33三者的铰接联动使本发明的手动压力推动装置完成下压装配的操作，相对于手柄32直接传动压杆33的方式，提高了手动压力推动装置的灵活性，而且延长了使用寿命。

需要提到的是，本文中所提到的“竖直板纵向中心线”指的是竖直板与凸起312连接平面上两条水平边中点的连线，相对应的，“竖直板橫向中心线”指的是竖直板与凸起312连接平面上两条竖直边中点的连线。

如图3所示，本发明的压头5本体50可呈圆柱状、棱柱状或不规则立体形状，本实施例采用圆柱状本体50便于加工，所述第一压接部52表面平整，利于对所压接的电机固定架规则表面进行压力装配，所述第二压接部53设置于第一压接部52上，进一步向电机固定架方向突出，从而实现对电机固定架上定位设置的优先对准，由于本发明采用预先手动将电机固定架与电机固定座7轮廓对准，再下压压头5使电机固定架与电机固定座7紧合的装配方式，提高电机固定架的装配准确度及装配效率。可选的，所述第二压接部53为圆台状、棱柱状或棱台状，为了便于加工，本实施例选用圆台状凸起。

本实施例中所述第一避让部54设置于压头5本体50的轴线上，第一避让部54由腰形孔和圆孔组合而成，腰形孔与圆孔中心重合，可选的，第一避让部54为阶梯孔，本实施例第一避让部54选用阶梯形的孔，易于通过铣削工艺加工出来，一避让部用于回避电机固定座7中心的立架71，从而避免压头5与立架71接触，完成第一压接部52、第二压接部53与电机固定架的压接，提高电机固定架的装配准确度。所述第一避让部54沿直线布置，第一避让部54的两侧分别对称设置有两个第二避让部55，所述第二避让部55用于避免压头5与电机固定架上的凸架73接触，第二避让部55相对于第一压接部52的深度大于第一避让部54相对于第一压接部52的深度，可选的，第二避让部55为方形槽或扇形槽，本实施例中选用扇形槽，便于加工且为第一压接部52、第二压接部53留有更多压接面积从而对电机固定架稳定压接。

在本实施例中，所述第二避让部55之间，还设置有用于与电机固定架压接的第三压接部56，第三压接部56与第一压接部52设置在同一平面上，所述第三压接部56与第一压接部52构成对电机固定架规则平面的整体压力装配。其中，本发明的技术方案包括不设置第三压接部56的实施例，仅通过第一压接部52与第二压接部53完成压力装配，同样可以达到下压电机固定架实现其与电机固定座7紧合的技术效果。所述第一避让部54与第二避让部55之间设置有朝向电机固定架方向凸起的凸台57，凸台57相对与第一压接部52的深度小于第一避让部54相对与第一压接部52的深度。第一压接部52与第三压接部56之间夹设有所述第一避让部54、凸台57和第二避让部55。

本实施例中优选第一避让部54与安装孔51贯通便于加工。所述安装孔51设置在压头5本体50的轴线上，便于加工，且使压头5在下压过程中获得平衡的力。所述第一压接部52设置有两个中心线向圆心延伸的凸耳58，部分覆盖所述第一避让部54与安装孔51所构成的通孔，电机固定座7的中心立架71中部设置有延伸方向与中心立架71垂直的突起72，所述凸耳58用于阻止所述突起72进入避让孔，从而限定中心立架71与压头5的压接位置，使电机固定架与电机固定座7紧固装配且不至于因为装配力度过大损坏电机固定架，优选的，所述凸耳58为弹性材料，从而适应与电机固定座7上中心立架71的分离与接触。

所述托块6设置有容置电机架的凹台63、与工件限位孔配合的立柱61以及与底座螺纹孔对应的通孔62，所述托块6的材质为聚酰胺纤维，弹性材料的托块6表面增加了托块6与工件装夹的紧密度，且不伤害工件表面，托块6与压头5相对设置，托块6与底座1螺纹连接。

其中，所述立架2可选用管状、柱状或桁架结构，立架2与底座1焊接，立架2为本发明的工装提供了竖直方向上的支撑，底座1为本发明的工装提供了水平方向上的支撑并能提供压力推动所需的底部夹持面。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种适用于电机固定架装配的工装，其特征在于：包括底座(1)、设置在底座(1)上的立架(2)、设置在立架(2)上部的手动压力推动装置(3)、与手动压力推动装置(3)连接的压头(5)以及设置在底座(1)上并与压头(5)正对设置的托块(6)，所述手动压力推动装置(3)包括与立架(2)连接的安装架(31)、与安装架(31)铰接的手柄(32)和竖直设置的压杆(33)，所述安装架(31)上设置有容置所述压杆(33)竖直上下运动的导向孔，所述压杆(33)的顶部与所述手柄(32)铰接，压杆(33)的底部与所述压头(5)可拆卸连接，压头(5)包括本体(50)、第一压接部(52)、第二压接部(53)、第三压接部(56)、第一避让部(54)和第二避让部(55)，所述本体(50)上设置有与外部进行连接的安装孔(51)和用于与电机固定架压接的所述第一压接部(52)，第一压接部(52)呈平台状，所述第二压接部(53)与所述第一避让部(54)设置在第一压接部(52)上，第二压接部(53)朝向电机固定架方向突出，第一避让部(54)背向电机固定架方向凹陷，所述第一避让部(54)沿直线布置，第一避让部(54)的两侧分别对称设置有两个背向电机固定架方向凹陷的第二避让部(55)，第二避让部(55)相对于第一压接部(52)的深度大于第一避让部(54)相对于第一压接部(52)的深度，所述两个第二避让部(55)之间，设置有用于与电机固定架压接的第三压接部(56)，第三压接部(56)的压接面与第一压接部(52)的压接面在同一平面上。

2.根据权利要求1所述的一种适用于电机固定架装配的工装，其特征在于：所述安装架(31)包括与立架(2)进行连接的安装板(311)和设置于安装板(311)上的凸起(312)。

3.根据权利要求2所述的一种适用于电机固定架装配的工装，其特征在于：所述凸起(312)由两对称的板件(313)构造而成，凸起(312)上设置有容置手柄(32)转动和压杆(33)上下运动的凹槽(314)。

4.根据权利要求3所述的一种适用于电机固定架装配的工装，其特征在于：所述凹槽(314)内设置有用于铰接手柄(32)与安装架(31)的第一销轴(315)。

5.根据权利要求2所述的一种适用于电机固定架装配的工装，其特征在于：所述凸起(312)的底端连接有套筒(316)，所述套筒(316)的内孔构造成所述导向孔。

6.根据权利要求1所述的一种适用于电机固定架装配的工装，其特征在于：所述手柄(32)包括与安装架(31)铰接的铰接部(321)和用于驱动手柄(32)转动的手握部(322)，所述铰接部(321)与所述手握部(322)呈L形设置，手柄(32)通过连接件(34)与压杆(33)铰接。

7.根据权利要求6所述的一种适用于电机固定架装配的工装，其特征在于：所述连接件(34)由两个相对手柄(32)对称的连接板件构造而成，连接件(34)的两端分别通过第二销轴(341)和第三销轴(342)与手柄(32)和压杆(33)铰接，连接件(34)呈弧形或L形并背向安装架(31)突起。

8.根据权利要求1所述的一种适用于电机固定架装配的工装，其特征在于：所述第一避让部(54)与第二避让部(55)之间设置有朝向电机固定架方向凸起的凸台(57)，所述凸台(57)相对于第一压接部(52)的深度小于第一避让部(54)相对于第一压接部(52)的深度，第一压接部(52)与第三压接部(56)之间夹设有所述第一避让部(54)、凸台(57)和第二避让部(55)。

9.根据权利要求1所述的一种适用于电机固定架装配的工装，其特征在于：所述托块(6)材质为聚酰胺纤维。