CN209986221U - 一种开口结构钢包盖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开口结构钢包盖装置，通过衔接块和钢包上的衔接座连接，正常运转时，钢包盖平放在钢包上，钢包盖与钢包由起重机吊运在各个工位之间运行，当带盖钢包进行倒渣作业时，钢包和钢包盖以钢包耳轴为中心进行旋转，当钢包旋转90度时，钢包盖以衔接块上的转动轮为旋转中心开始旋转直至钢包盖偏离钢包，通过转动轮的支撑作用，并且通过支撑轮与地面接触的辅助支撑作用，可以使钢包盖保持平衡，这时液态钢渣开始从钢包底部往外流出，由于钢包盖偏离钢包，杜绝了液态钢渣冲刷钢包盖及耐火材料的情况，钢包盖的寿命也得到了极大的提高。

Description

一种开口结构钢包盖装置

技术领域

本实用新型涉及钢包盖领域，具体来说，涉及一种开口结构钢包盖装置。

背景技术

随着钢包全程加盖技术的应用，钢包必须带盖倒渣才能够实现钢包的全程加盖。在钢包全程加盖的过程中，钢包带盖倒渣时，高温的液态钢渣在流出钢包时，由于原来的钢包盖结构与钢包口形状一致，都为一个整体的圆形结构，因此在倒渣的刚开始阶段，钢渣极易冲刷钢包盖的包盖壳及耐火材料，造成钢包盖变形，耐火材料脱落，钢包盖的寿命短，部分钢渣不能顺利倒入渣罐。为避免或减轻此类损失，在钢包倒渣时只能先将钢包盖揭去或者增加倾倒角度，如果将钢包盖揭去后增加了不必要的作业时间，而如果增加倾倒角度会就会增加钢包的不稳定性。

为了解决这个问题，因此需要一种开口结构钢包盖装置来解决这个问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种开口结构钢包盖装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种开口结构钢包盖装置，包括壳体，所述壳体上包括连接耳，吊耳，钢结构架，包盖，耐火材料，钢包与灌沙口，所述钢包一侧设有衔接座，所述衔接座上设有衔接槽，所述衔接槽两侧对称设有数量为两个的支撑槽，所述连接耳上靠近所述衔接槽一侧设有衔接块，所述衔接块延伸至所述衔接槽内侧对称设有支撑杆，所述支撑杆两侧对称设有数量为两个的轮块，所述轮块内设有第一轮槽，所述第一轮槽内活动设有转动轮，所述转动轮与所述支撑槽活动连接，所述壳体上端远离所述连接耳一侧固定连接有平衡杆，所述平衡杆下面设有支撑轮杆，所述支撑轮杆下面设有第二轮槽，所述第二轮槽下面活动设有支撑轮。

进一步的，所述灌沙口位于钢包盖上方，所述耐火材料位于所述钢包盖最底层。

进一步的，所述钢结构架为E50焊条焊接构架。

进一步的，所述钢结构架焊缝高度大于等于焊件壁厚。

进一步的，所述壳体上远离所述衔接座一端设有控制把手。

本实用新型提供了一种开口结构钢包盖装置，有益效果如下：

(1)、本钢包盖装置采用E50焊条，连续焊接，焊接时无虚焊、夹渣、气孔等焊接缺陷，焊接后表面打磨光滑、去渣，所有焊缝高度不小于被焊件壁厚，通过连接耳上的衔接块和钢包上的衔接座连接，在正常运转时，钢包盖平放在钢包上，钢包盖与钢包之间的夹角为0度，钢包盖与钢包由起重机吊运在各个工位之间运行，当带盖钢包进行倒渣作业时，钢包和钢包盖以钢包耳轴为中心进行旋转，当钢包旋转90度时，钢包盖以衔接块上的转动轮为旋转中心开始旋转，与钢包的纵向角度由0度开始不断增大直至钢包盖偏离钢包，通过转动轮的支撑作用，并且通过支撑轮与地面接触的辅助支撑作用，可以使钢包盖保持平衡，这时液态钢渣开始从钢包底部往外流出，由于钢包盖偏离钢包，杜绝了液态钢渣冲刷钢包盖及耐火材料的情况，钢包盖的寿命也得到了极大的提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种开口结构钢包盖装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种开口结构钢包盖装置中耐火材料的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种开口结构钢包盖装置中吊耳的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种开口结构钢包盖装置中钢包的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的一种开口结构钢包盖装置中衔接块的结构示意图。

图中：

1、连接耳；2、吊耳；3、钢结构架；4、包盖；5、耐火材料；6、平衡杆；7、灌沙口；8、钢包；9、衔接座；10、衔接槽；11、支撑槽；12、衔接块；13、支撑杆；14、壳体；15、第一轮槽；16、转动轮；17、轮块；18、支撑轮杆；19、第二轮槽；20、支撑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-5，根据本实用新型实施例的一种开口结构钢包盖装置，包括壳体14，所述壳体14上包括连接耳1，吊耳2，钢结构架3，包盖4，耐火材料5，钢包8与灌沙口7，所述钢包8一侧设有衔接座9，所述衔接座9上设有衔接槽10，所述衔接槽10两侧对称设有数量为两个的支撑槽11，所述连接耳1上靠近所述衔接槽10一侧设有衔接块12，所述衔接块12延伸至所述衔接槽10内侧对称设有支撑杆13，所述支撑杆13两侧对称设有数量为两个的轮块17，所述轮块17内设有第一轮槽15，所述第一轮槽15内活动设有转动轮16，所述转动轮16与所述支撑槽11活动连接，所述壳体14上端远离所述连接耳1一侧固定连接有平衡杆6，所述平衡杆6下面设有支撑轮杆18，所述支撑轮杆18下面设有第二轮槽19，所述第二轮槽19下面活动设有支撑轮20。

在具体应用中，对于灌沙口7与耐火材料5来说，所述灌沙口7位于钢包盖上方，所述耐火材料5位于所述钢包盖最底层。

在具体应用中，对于钢结构架3来说，所述钢结构架3为E50焊条焊接构架。

在具体应用中，对于钢结构架3来说，所述钢结构架3焊缝高度大于等于焊件壁厚。

在具体应用中，对于壳体14来说，所述壳体14上远离所述衔接座9一端设有控制把手。

通过本实用新型的上述方案，本钢包盖装置采用E50焊条，连续焊接，焊接时无虚焊、夹渣、气孔等焊接缺陷，焊接后表面打磨光滑、去渣，所有焊缝高度不小于被焊件壁厚，通过连接耳1上的衔接块12和钢包8上的衔接座9连接，在正常运转时，钢包盖平放在钢包8上，钢包盖与钢包8之间的夹角为0度，钢包盖与钢包8由起重机吊运在各个工位之间运行，当带盖钢包8进行倒渣作业时，钢包8和钢包盖以钢包耳轴为中心进行旋转，当钢包旋转90度时，钢包盖以衔接块12上的转动轮16为旋转中心开始旋转，与钢包8的纵向角度由0度开始不断增大直至钢包盖偏离钢包8，通过转动轮16的支撑作用，并且通过支撑轮20与地面接触的辅助支撑作用，可以使钢包盖保持平衡，这时液态钢渣开始从钢包底部往外流出，由于钢包盖偏离钢包8，杜绝了液态钢渣冲刷钢包盖及耐火材料5的情况，钢包盖的寿命也得到了极大的提高。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，本钢包盖装置采用E50焊条，连续焊接，焊接时无虚焊、夹渣、气孔等焊接缺陷，焊接后表面打磨光滑、去渣，所有焊缝高度不小于被焊件壁厚，通过连接耳1上的衔接块12和钢包8上的衔接座9连接，在正常运转时，钢包盖平放在钢包8上，钢包盖与钢包8之间的夹角为0度，钢包盖与钢包8由起重机吊运在各个工位之间运行，当带盖钢包8进行倒渣作业时，钢包8和钢包盖以钢包耳轴为中心进行旋转，当钢包旋转90度时，钢包盖以衔接块12上的转动轮16为旋转中心开始旋转，与钢包8的纵向角度由0度开始不断增大直至钢包盖偏离钢包8，通过转动轮16的支撑作用，并且通过支撑轮20与地面接触的辅助支撑作用，可以使钢包盖保持平衡，这时液态钢渣开始从钢包底部往外流出，由于钢包盖偏离钢包8，杜绝了液态钢渣冲刷钢包盖及耐火材料5的情况，钢包盖的寿命也得到了极大的提高；本实用新型装置不仅结构设计合理，而且操作简单，便于旋转，增加寿命，可以普遍推广使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种开口结构钢包盖装置，其特征在于，包括壳体(14)，所述壳体(14)上包括连接耳(1)，吊耳(2)，钢结构架(3)，包盖(4)，耐火材料(5)，钢包(8)与灌沙口(7)，所述钢包(8)一侧设有衔接座(9)，所述衔接座(9)上设有衔接槽(10)，所述衔接槽(10)两侧对称设有数量为两个的支撑槽(11)，所述连接耳(1)上靠近所述衔接槽(10)一侧设有衔接块(12)，所述衔接块(12)延伸至所述衔接槽(10)内侧对称设有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)两侧对称设有数量为两个的轮块(17)，所述轮块(17)内设有第一轮槽(15)，所述第一轮槽(15)内活动设有转动轮(16)，所述转动轮(16)与所述支撑槽(11)活动连接，所述壳体(14)上端远离所述连接耳(1)一侧固定连接有平衡杆(6)，所述平衡杆(6)下面设有支撑轮杆(18)，所述支撑轮杆(18)下面设有第二轮槽(19)，所述第二轮槽(19)下面活动设有支撑轮(20)。

2.根据权利要求1所述的一种开口结构钢包盖装置，其特征在于，所述灌沙口(7)位于钢包盖上方，所述耐火材料(5)位于所述钢包盖最底层。

3.根据权利要求2所述的一种开口结构钢包盖装置，其特征在于，所述钢结构架(3)为E50焊条焊接构架。

4.根据权利要求3所述的一种开口结构钢包盖装置，其特征在于，所述钢结构架(3)焊缝高度大于等于焊件壁厚。

5.根据权利要求4所述的一种开口结构钢包盖装置，其特征在于，所述壳体(14)上远离所述衔接座(9)一端设有控制把手。

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