CN209985194U - 火电机组的余热脱硫脱销一体化设备 - Google Patents

火电机组的余热脱硫脱销一体化设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供火电机组的余热脱硫脱销一体化设备,包括一级处理塔,过滤网,一级出烟管,锥形罩,二级处理塔,二级排液管,搅动板,毛刷和喷环管;所述一级处理塔的上端穿插入到二级处理塔内,所述一级进液管与一级出液管分别连接在一级处理塔的两侧端,所述锥形罩连接在一级处理塔的顶端,且一级出烟管设在锥形罩的下侧,所述喷环管固定在二级排液管的顶端,且喷环管的外端连接有二级进液管管。搅动板在电机的带动下进行转动,可对一级处理塔内的第一碱性溶液进行充分搅拌,使其与烟气充分发生反应,在搅动板转动的过程中可对一级处理塔内下隔板进行清扫,防止沉淀物在隔板上发生结垢。

Description

火电机组的余热脱硫脱销一体化设备
技术领域
本实用新型属于环保设备技术领域,更具体地说,特别涉及火电机组的余热脱硫脱销一体化设备。
背景技术
近些年来,随着产能的不断扩大,排入大气的烟气也越来越多。含硫烟气排入大气,造成酸雨,破坏生态环境,影响人的健康。此外,煤粉在燃烧时产生部分不燃物,此不燃物的主要成份为灰分,灰分大量混杂在含SO2的高温烟气中,因受到高温作用而部分熔融,形成大量细小的球形颗粒。随着烟气温度的降低,一部分熔融的细粒因急冷呈玻璃体状态而逐渐沉淀下来,形成粉煤灰,此粉煤灰是燃煤锅炉排出的主要固体废物,如果不加处理,就会产生扬尘,污染大气。
如申请号为:CN201820062459.8的专利中,公开了一种节能型烟气脱硫塔,包括脱硫塔塔体与风力发电连接座,所述脱硫塔塔体的一端下方固定安装有烟气入管,且脱硫塔塔体的下端靠近烟气入管的一侧设置有脱硫塔固定底座,所述脱硫塔固定底座的上端靠近脱硫塔塔体的一侧平行设置有围杆,所述脱硫塔塔体的内部设置有脱硫塔内腔,且脱硫塔内腔的内部设置有静电除尘电极,所述静电除尘电极的两端上方靠近脱硫塔塔体的内表面一端均设置有除尘装置固定杆。本实用新型所述的一种节能型烟气脱硫塔,设有围杆、静电除尘电极、电能储存箱和转轴,能对脱硫塔进行维护,能除去烟气中的尘粒,同时,可有效利用风能,节能环保,适用不同工作状况,带来更好的使用前景。
目前,烟气处理装置在对烟气进行处理时,烟气处理装置中两种处理溶液容易发生混合,影响烟气处理的效果,其次,烟气处理时,烟气与处理溶液反应后的沉淀物容易在处理塔中发生结垢,降低了处理塔的使用时间。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供火电机组的余热脱硫脱销一体化设备,以解决烟气处理装置中两种处理溶液容易发生混合,影响烟气处理的效果,其次,烟气处理时,烟气与处理溶液反应后的沉淀物容易在处理塔中发生结垢,降低了处理塔的使用时间的问题。
本实用新型火电机组的余热脱硫脱销一体化设备的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
火电机组的余热脱硫脱销一体化设备,包括底座,一级处理塔,下隔板,上挡板,过滤网,一级进液管,一级出液管,进烟管,一级出烟管,锥形罩,二级处理塔,支柱,二级排液管,顶罩,排烟管,搅动板,毛刷,喷环管,喷孔和二级进液管;所述底座上固定设有一级处理塔,且一级处理塔的上端穿插入到二级处理塔内,所述二级处理塔的底侧端与底座之间还支撑设有支柱,且二级排液管呈L型状固定在底座上并连接到二级处理塔的底侧端,所述一级进液管与一级出液管分别连接在一级处理塔的两侧端,且一级进液管设在下隔板的上侧,一级出液管设在上挡板的下侧,所述一级出烟管与锥形罩均设在二级处理塔内,且锥形罩连接在一级处理塔的顶端,且一级出烟管设在锥形罩的下侧,所述喷环管固定在二级排液管的顶端,且喷环管的外端连接有二级进液管,所述二级处理塔的顶部中间还设有顶罩,且顶罩上连接有排烟管。
进一步的,所述上挡板的外端周侧镶嵌有过滤网,且过滤网呈扇形结构并以上挡板的中心环状排列。
进一步的,所述搅动板设有六组并呈环状结构转动安装在下隔板与上挡板之间,且搅动板的底侧面上均设有毛刷。
进一步的,所述搅动板的转轴向下穿过下隔板连接到镶嵌于底座的电机上,且搅动板的转轴与下隔板采用密封设计。
进一步的,所述进烟管的外端向上倾斜30°,且进烟管的出口穿过一级处理塔倾斜朝向搅动板的内端面上。
进一步的,所述一级出烟管呈环状连接在一级处理塔的顶端外侧,且一级出烟管的出烟口向下倾斜30°。
进一步的,所述喷环管的内径大于一级处理塔的外径,且喷环管底侧开设有喷孔。
本实用新型至少包括以下有益效果:
由于搅动板的结构,因此能够使搅动板在电机的带动下进行转动,可对一级处理塔内的第一碱性溶液进行充分搅拌,使其与烟气充分发生反应,脱去烟气的硫元素,同时在烟气向上流动时镶嵌在上挡板上的过滤网可对烟气进行过滤。
由于二级处理塔套装在一级处理塔的顶端,可使经过一级处理塔处理后的烟气,通过一级出烟管流入到二级处理塔内,并由于一级出烟管向下倾斜,增加烟气与二级处理塔内处理溶液的接触时间,增加处理效果,其次可避免二级处理塔内的第二处理液体流入到一级处理塔内与第一碱性溶液相混合,提高烟气处理的效果。
由于搅动板的底端设有毛刷结构,因此在搅动板转动的过程中可对一级处理塔内下隔板进行清扫,防止沉淀物在隔板上发生结垢,不能从一级出液管中流出,可增大一级处理塔内部清理的间隔时间,提高一级处理塔的使用时间。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的另一侧面结构示意图。
图3是本实用新型中二级处理塔一端剖切后的结构示意图。
图4是本实用新型中图3的另一侧面结构示意图。
图5是本实用新型中一级处理塔内部的结构示意图。
图6是本实用新型图5中一级处理塔一端剖切后的结构示意图。
图7是本实用新型的图6的侧面结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、底座;2、一级处理塔;201、下隔板;202、上挡板;2021、过滤网;203、一级进液管;204、一级出液管;205、进烟管;206、一级出烟管;207、锥形罩;3、二级处理塔;301、支柱;302、二级排液管;4、顶罩;401、排烟管;5、搅动板;501、毛刷;6、喷环管;601、喷孔;602、二级进液管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图7所示:
本实用新型提供火电机组的余热脱硫脱销一体化设备,包括底座1,一级处理塔2,下隔板201,上挡板202,过滤网2021,一级进液管203,一级出液管204,进烟管205,一级出烟管206,锥形罩207,二级处理塔3,支柱301,二级排液管302,顶罩4,排烟管401,搅动板5,毛刷501,喷环管6,喷孔601和二级进液管602;所述底座1上固定设有一级处理塔2,且一级处理塔2的上端穿插入到二级处理塔3内,所述二级处理塔3的底侧端与底座1之间还支撑设有支柱301,且二级排液管302呈L型状固定在底座1上并连接到二级处理塔3的底侧端,所述一级进液管203与一级出液管204分别连接在一级处理塔2的两侧端,且一级进液管203设在下隔板201的上侧,一级出液管204设在上挡板202的下侧,所述一级出烟管206与锥形罩207均设在二级处理塔3内,且锥形罩207连接在一级处理塔2的顶端,且一级出烟管206设在锥形罩207的下侧,所述喷环管6固定在二级排液管302的顶端,且喷环管6的外端连接有二级进液管602,所述二级处理塔3的顶部中间还设有顶罩4,且顶罩4上连接有排烟管401。
其中,所述上挡板202的外端周侧镶嵌有过滤网2021,且过滤网2021呈扇形结构并以上挡板202的中心环状排列,在烟气经过一级处理塔2底端的溶液处理后经过过滤网2021向上流动,过滤网2021可将烟气的杂质进行过滤与阻挡,也可将烟气中部分水分进行阻挡,降低烟气中含水量。
其中,所述搅动板5设有六组并呈环状结构转动安装在下隔板201与上挡板202之间,且搅动板5的底侧面上均设有毛刷501,可带动搅动板5在下隔板201与上挡板202之间转动,从而可对一级处理塔2内的第一碱性处理溶液进行搅拌,使其与烟气充分发生反应,脱去烟气的硫元素,同时在搅动板5转动过程中毛刷501可对一级处理塔2内下隔板201进行清扫,防止沉淀物在隔板上发生结垢,不能从一级出液管204中流出,可增大一级处理塔2内部清理的间隔时间,提高一级处理塔2的使用时间。
其中,所述搅动板5的转轴向下穿过下隔板201连接到镶嵌于底座1的电机上,且搅动板5的转轴与下隔板201采用密封设计,可通过电机带动搅动板5进行转动,对一级处理塔2内的第一碱性溶液进行搅拌,提高第一碱性溶液的均匀性,同时可防止一级处理塔2内的第一碱性溶液对电机造成损坏。
其中,所述进烟管205的外端向上倾斜30°,且进烟管205的出口穿过一级处理塔2倾斜朝向搅动板5的内端面上,在利用风机将烟气送入到一级处理塔2内部时,烟气吹出后具有一定的风速,吹向搅动板5可有效的带动搅动板5进行转动,在不需要较大搅动时,无需启动电机即可使搅动板5转动。
其中,所述一级出烟管206呈环状连接在一级处理塔2的顶端外侧,且一级出烟管206的出烟口向下倾斜30°,可使一级出烟管206流出的烟气向下流动一段后再向上流动,增加烟气与二级处理塔3内处理溶液的接触时间,增加处理效果,其次,可防止二级处理塔3内的处理溶液顺着一级出烟管206流入到一级处理塔2内,导致一级处理塔2与二级处理塔3内的两种处理溶液发生混合,影响一级处理塔2内处理溶液的处理效果。
其中,所述喷环管6的内径大于一级处理塔2的外径,且喷环管6底侧开设有喷孔601,喷环管6内的处理溶液能够顺着喷孔601向下喷出,掉落到二级处理塔3与一级处理塔2之间,从而可与一级出烟管206流出的烟气接触并反应,进一步对烟气进行处理。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,首先通过级进液管203将第一碱性溶液送入到一级处理塔2内,之后将烟气通过风机送入到进烟管205中,烟气吹出后具有一定的风速,吹向搅动板5可有效的带动搅动板5进行转动,对一级处理塔2内的第一碱性溶液进行搅拌,提高第一碱性溶液的均匀性,使其与烟气充分发生反应,脱去烟气的硫元素,并每隔一段时间(该时间可为10分钟或者20分钟)启动一下电机,增加搅动板5的搅动速率,使经过一级处理塔处理后的烟气,经过过滤网2021向上流动,可将烟气中部分水分进行阻挡,降低烟气中含水量,并通过一级出烟管206流入到二级处理塔3内,喷环管6内的处理溶液能够顺着喷孔601向下喷出,掉落到二级处理塔3与一级处理塔2之间,从而可与一级出烟管206流出的烟气接触并反应,进一步对烟气进行处理,二级处理塔3底侧的溶液可顺着二级排液管302向下排走,由于一级出烟管206的出烟口向下倾斜30°,可使一级出烟管206流出的烟气向下流动一段后再向上流动,增加烟气与二级处理塔3内处理溶液的接触时间,增加处理效果,还可防止二级处理塔3内的处理溶液顺着一级出烟管206流入到一级处理塔2内,导致一级处理塔2与二级处理塔3内的两种处理溶液发生混合,影响一级处理塔2内处理溶液的处理效果,一段时间后可打开一级出液管204将一级处理塔2内的第一碱性溶液发生并再次通过一级进液管203对一级处理塔2内的第一碱性溶液进行更换。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.火电机组的余热脱硫脱销一体化设备,其特征在于:包括底座(1),一级处理塔(2),下隔板(201),上挡板(202),过滤网(2021),一级进液管(203),一级出液管(204),进烟管(205),一级出烟管(206),锥形罩(207),二级处理塔(3),支柱(301),二级排液管(302),顶罩(4),排烟管(401),搅动板(5),毛刷(501),喷环管(6),喷孔(601)和二级进液管(602);所述底座(1)上固定设有一级处理塔(2),且一级处理塔(2)的上端穿插入到二级处理塔(3)内,所述二级处理塔(3)的底侧端与底座(1)之间还支撑设有支柱(301),且二级排液管(302)呈L型状固定在底座(1)上并连接到二级处理塔(3)的底侧端,所述一级进液管(203)与一级出液管(204)分别连接在一级处理塔(2)的两侧端,且一级进液管(203)设在下隔板(201)的上侧,一级出液管(204)设在上挡板(202)的下侧,所述一级出烟管(206)与锥形罩(207)均设在二级处理塔(3)内,且锥形罩(207)连接在一级处理塔(2)的顶端,且一级出烟管(206)设在锥形罩(207)的下侧,所述喷环管(6)固定在二级排液管(302)的顶端,且喷环管(6)的外端连接有二级进液管(602),所述二级处理塔(3)的顶部中间还设有顶罩(4),且顶罩(4)上连接有排烟管(401)。
2.如权利要求1所述火电机组的余热脱硫脱销一体化设备,其特征在于:所述上挡板(202)的外端周侧镶嵌有过滤网(2021),且过滤网(2021)呈扇形结构并以上挡板(202)的中心环状排列。
3.如权利要求1所述火电机组的余热脱硫脱销一体化设备,其特征在于:所述搅动板(5)设有六组并呈环状结构转动安装在下隔板(201)与上挡板(202)之间,且搅动板(5)的底侧面上均设有毛刷(501)。
4.如权利要求3所述火电机组的余热脱硫脱销一体化设备,其特征在于:所述搅动板(5)的转轴向下穿过下隔板(201)连接到镶嵌于底座(1)的电机上,且搅动板(5)的转轴与下隔板(201)采用密封设计。
5.如权利要求1所述火电机组的余热脱硫脱销一体化设备,其特征在于:所述进烟管(205)的外端向上倾斜30°,且进烟管(205)的出口穿过一级处理塔(2)倾斜朝向搅动板(5)的内端面上。
6.如权利要求1所述火电机组的余热脱硫脱销一体化设备,其特征在于:所述一级出烟管(206)呈环状连接在一级处理塔(2)的顶端外侧,且一级出烟管(206)的出烟口向下倾斜30°。
7.如权利要求1所述火电机组的余热脱硫脱销一体化设备,其特征在于:所述喷环管(6)的内径大于一级处理塔(2)的外径,且喷环管(6)底侧开设有喷孔(601)。
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