CN209978794U - 一种塑胶产品轮廓度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶产品轮廓度检测装置，包括基本、测量辅助块和止通规，在基板上内凹设置有产品固定槽，并把翻转支架销座设置在基板上，所述翻转支架销座上销接有一个延伸至产品固定槽上方的翻转支架，测量辅助块安装在翻转支架前端，随翻转支架的翻转而落至产品固定槽上，所述测量辅助块中设置有内壁与塑胶产品的外侧面间隔均匀的仿形通槽，所述止通规包括手持杆及位于手持杆两端的杆状通规和杆状止规。通过上述方式，本实用新型所述的塑胶产品轮廓度检测装置，翻转支架的翻转，使得压条对塑胶产品顶部进行下压固定，通过止通规对仿形通槽的内壁与塑胶产品的外侧面之间的缝隙进行轮廓度检测，操作简便，检测的精度高。

Description

一种塑胶产品轮廓度检测装置

技术领域

本实用新型涉及塑胶产品的检测设备领域，特别是涉及一种塑胶产品轮廓度检测装置。

背景技术

部分塑胶产品需要安装在其他部件中，为了实现与部件上结构的配合，对塑胶产品的轮廓度具有较高的要求，以免无法安装或者安装后造成对其他部件的干涉。

为了进行轮廓度的检测，通常的方式是进行尺寸的测量，但是对不规则的塑胶产品，难以进行外形尺寸的测量，则通过加工一个与塑胶产品轮廓对应的卡槽，进行塑胶产品的检测，但是卡槽的检测较为简单，只能检测出产品部分轮廓大于标准的产品，而小于标准的轮廓瑕疵则无法检测出来，需要改进。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种塑胶产品轮廓度检测装置，对塑胶产品进行定位，并快速检测轮廓度，提升检测精度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种塑胶产品轮廓度检测装置，包括：

基板，所述基板上内凹设置有产品固定槽；

翻转支架销座，设置在基板上，并位于产品固定槽的前方，所述翻转支架销座上销接有一个延伸至产品固定槽上方的翻转支架；

测量辅助块，安装在翻转支架前端，随翻转支架的翻转而落至产品固定槽上，所述测量辅助块中设置有内壁与塑胶产品的外侧面间隔均匀的仿形通槽；

压条，位于仿形通槽中，对塑胶产品顶部进行下压固定；

止通规，包括手持杆及位于手持杆两端的杆状通规和杆状止规。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述产品固定槽中设置有与塑胶产品底部对应的定位柱和避让孔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述测量辅助块上设置有横跨仿形通槽的固定架，所述压条固定在固定架的底部。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述测量辅助块上沿仿形通槽边缘间隔设置有轮廓位置编号。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述基板上设置有与手持杆对应的弹性夹座。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述翻转支架销座采用第一销钉和第一螺丝固定在基板上，所述翻转支架销座上设置有与翻转支架对应的导向槽，所述翻转支架末端位于导向槽中，所述翻转支架销座侧面设置有贯穿翻转支架的销轴。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述导向槽中设置有螺纹孔，所述翻转支架上设置与螺纹孔对应的手拧螺丝。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述翻转支架销座后方设置有与导向槽对应的挡块，以对翻转支架的向后翻转进行限位。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述翻转支架前端设置有手柄。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述翻转支架前端设置有与测量辅助块相连接的第二销钉和第二螺丝。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种塑胶产品轮廓度检测装置，产品放入产品固定槽后进行自定位，接着进行翻转支架的翻转，使得压条对塑胶产品顶部进行下压固定，然后利用手拧螺丝进行翻转支架的锁定，确保塑胶产品的压固稳定性，最后通过止通规对仿形通槽的内壁与塑胶产品的外侧面之间的缝隙进行检测，操作简便，检测的精度高，可以记录具体的异常点，方便进行后续生产的改进。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种塑胶产品轮廓度检测装置一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1中测量辅助块的结构示意图；

图3是图1中基板的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~图3，本实用新型实施例包括：

如图1和图3所示的一种塑胶产品轮廓度检测装置，包括：基板1、翻转支架销座、测量辅助块4、压条7和止通规，所述基板1上内凹设置有产品固定槽13，所述产品固定槽13中设置有与塑胶产品底部对应的定位柱14和避让孔15，实现塑胶产品17的快速定位。

所述翻转支架销座3采用第一销钉和第一螺丝固定在基板1上，并位于产品固定槽13的前方，结构牢固，安装的位置精度高。所述翻转支架销座3上销接有一个延伸至产品固定槽13上方的翻转支架2，所述翻转支架2前端设置有手柄20，方便人手进行翻转支架2的翻转操作。

所述翻转支架销座3上设置有与翻转支架2对应的导向槽，所述翻转支架2末端位于导向槽中，导向槽对翻转支架2两侧进行限位，避免翻转支架2的偏斜，所述翻转支架销座3侧面设置有贯穿翻转支架2的销轴11，使得翻转支架2以销轴11为中心进行翻转，稳定性高。

测量辅助块4安装在翻转支架2前端，随翻转支架2的翻转而落至产品固定槽13上，所述翻转支架2前端设置有与测量辅助块4相连接的第二销钉和第二螺丝，确保安装精度和结构稳定性。

所述导向槽中设置有螺纹孔，所述翻转支架2上设置与螺纹孔对应的手拧螺丝19，进行翻转支架2翻转后的固定，提升压条7对塑胶产品17压固的稳定性。所述翻转支架销座3后方设置有与导向槽对应的挡块12，以对翻转支架2的向后翻转进行限位，限制复位翻转角度，有效减少翻转的行程，提升操作的便利性。

如图2所示，所述测量辅助块4中设置有内壁与塑胶产品的外侧面间隔均匀的仿形通槽16，压条7位于仿形通槽16中，以对塑胶产品17顶部进行下压固定。所述测量辅助块4上设置有横跨仿形通槽16的固定架6，所述压条7固定在固定架6的底部，固定架6位于仿形通槽16上方的结构呈H形，结构简洁，减少对止通规操作的不良影响。压条7、测量辅助块4和固定架6可以采用分体焊接结构，也可以一体化钢结构，进行铣加工成形，确保仿形通槽16的位置精度。

如图1所示，所述止通规包括手持杆9及位于手持杆9两端的杆状通规10和杆状止规18，所述基板1上设置有与手持杆9对应的弹性夹座8，方便止通规的取放，避免丢失问题。利用杆状通规10和杆状止规18分别在仿形通槽16与塑胶产品17之间的间隙中滑动，检测塑胶产品17的轮廓度。所述测量辅助块4上沿仿形通槽边缘间隔设置有轮廓位置编号5，检测过程中发现不良点，可以通过轮廓位置编号5进行不良点的记录，方便进行后续模具的改进，提升产品合格率。

综上所述，本实用新型指出的一种塑胶产品轮廓度检测装置，通过轮廓度的检测，实现了塑胶产品在批量生产时的快速控制质量，避免不良产品的流出，提升了轮廓度检测工作效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种塑胶产品轮廓度检测装置，用于塑胶产品的定位及轮廓度检测，其特征在于，包括：

基板，所述基板上内凹设置有产品固定槽；

翻转支架销座，设置在基板上，并位于产品固定槽的前方，所述翻转支架销座上销接有一个延伸至产品固定槽上方的翻转支架；

测量辅助块，安装在翻转支架前端，随翻转支架的翻转而落至产品固定槽上，所述测量辅助块中设置有内壁与塑胶产品的外侧面间隔均匀的仿形通槽；

压条，位于仿形通槽中，对塑胶产品顶部进行下压固定；

止通规，包括手持杆及位于手持杆两端的杆状通规和杆状止规。

2.根据权利要求1所述的塑胶产品轮廓度检测装置，其特征在于，所述产品固定槽中设置有与塑胶产品底部对应的定位柱和避让孔。

3.根据权利要求1所述的塑胶产品轮廓度检测装置，其特征在于，所述测量辅助块上设置有横跨仿形通槽的固定架，所述压条固定在固定架的底部。

4.根据权利要求1所述的塑胶产品轮廓度检测装置，其特征在于，所述测量辅助块上沿仿形通槽边缘间隔设置有轮廓位置编号。

5.根据权利要求1所述的塑胶产品轮廓度检测装置，其特征在于，所述基板上设置有与手持杆对应的弹性夹座。

6.根据权利要求1所述的塑胶产品轮廓度检测装置，其特征在于，所述翻转支架销座采用第一销钉和第一螺丝固定在基板上，所述翻转支架销座上设置有与翻转支架对应的导向槽，所述翻转支架末端位于导向槽中，所述翻转支架销座侧面设置有贯穿翻转支架的销轴。

7.根据权利要求6所述的塑胶产品轮廓度检测装置，其特征在于，所述导向槽中设置有螺纹孔，所述翻转支架上设置与螺纹孔对应的手拧螺丝。

8.根据权利要求6所述的塑胶产品轮廓度检测装置，其特征在于，所述翻转支架销座后方设置有与导向槽对应的挡块，以对翻转支架的向后翻转进行限位。

9.根据权利要求1所述的塑胶产品轮廓度检测装置，其特征在于，所述翻转支架前端设置有手柄。

10.根据权利要求1所述的塑胶产品轮廓度检测装置，其特征在于，所述翻转支架前端设置有与测量辅助块相连接的第二销钉和第二螺丝。

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