CN211954066U - 一种用于检测打印机底盖三面尺寸的支撑夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于检测打印机底盖三面尺寸的支撑夹具，包括固定设置在所述底座的上表面的若干上支脚；固定设置在所述底座的侧面上的若干侧支脚；固定设置在所述底座的下表面的若干下支脚，在一个夹具上可以做到检测打印机底盖不同的三个面上的尺寸，通过若干插销定位组件对打印机底盖上的安装孔进行限位，通过压紧组件对打印机底盖进行压紧，这样打印机底盖安装在夹具上并放置于三坐标检测设备中，从而实现三坐标实现对打印机底盖水平度的自动检测，一次固定后直接通过三坐标检测从而使检测效率高，检测精度可靠性高。

Description

一种用于检测打印机底盖三面尺寸的支撑夹具

技术领域

本实用新型涉及产品外形检测工具领域，尤其涉及的是一种用于检测打印机底盖三面尺寸的支撑夹具。

背景技术

打印机底盖在生产过程需要满足尺寸合格，外观质量合格，目前对打印机底盖的多个面上的尺寸需要进行检测，目前一般采用人工检测的方式实现。

人工检测一般通过游标卡尺，定位块，高度仪对各尺寸进行测量，计算出各尺寸，人工检测存在问题为检测效率低，检测精度受制于工人水平，因此检测精度可靠性差，工人劳动量大。因此，需要通过自动检测来改善，自动检测一般可采用三坐标检测，但检测过程中需要固定打印机底盖才能实现检测。

综上所述，现有打印机底盖在人工检测过程存在检测过程中存在检测效率低，检测精度受制于工人水平，因此检测精度可靠性差的问题。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种用于检测打印机底盖三面尺寸的支撑夹具，应用在三坐标检测中，具有实现三坐标自动检测，检测效率高，检测精度可靠性高的效果。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：

一种用于检测打印机底盖三面尺寸的支撑夹具，包括底座，所述底座中间开设有用于露出打印机底盖的背面待检测位置的避空槽，打印机底盖的背面抵靠所述底座的上表面；

固定设置在所述底座的上表面的若干上支脚，所述上支脚用于打印机底盖的背面朝上时支撑所述底座；

固定设置在所述底座的侧面上的若干侧支脚，所述侧支脚用于打印机底盖上与所述侧支脚设置面相对侧的侧面朝上时支撑所述底座；

固定设置在所述底座的下表面的若干下支脚，所述下支脚用于检测打印机底盖的上表面尺寸时进行支撑；

若干插销定位组件，所述插销定位组件固定设置在所述底座上，所述插销定位组件包括插销，所述插销用于插入打印机底盖的侧面安装孔中；

压紧组件，所述压紧组件设置在所述底座上，所述压紧组件用于压紧所述打印机底盖的上表面。

进一步，所述底座包括平行设置的第一侧面、第三侧面，与所述第一侧面和第三侧面相邻且均垂直设置的第二侧面，与第一侧面相邻并与所述第一侧面呈倾斜的第四侧面，与第三侧面相邻并与所述第三侧面呈倾斜的第五侧面；所述侧支脚固定设置在所述第二侧面上。

进一步，所述上支脚包括连接块，以及固定设置在所述连接块上的支撑柱。

进一步，所述连接块上开设有销孔，所述插销滑移穿插在所述销孔中。

进一步，所述插销定位组件还包括开设在所述连接块侧面的螺纹孔，所述螺纹孔与所述销孔相贯通，以及连接在所述螺纹孔内的固定螺钉。

进一步，所述插销包括穿设在所述销孔中的滑移杆，以及同心设置在所述滑移杆前端的定位销。

进一步，所述压紧组件包括抵靠在所述底座上表面的支撑杆，一体成型在所述支撑杆上的压板，以及贯穿设置在压板上的压紧螺钉，所述压紧螺钉螺接在所述底座上。

进一步，所述压板上固定连接有压紧柱，所述压紧柱的下表面抵靠所述打印机底盖上表面。

采用上述方案的有益效果是：本实用新型提出的一种用于检测打印机底盖三面尺寸的支撑夹具，通过在底面的三个面上均设置有支脚，当换动不同的支脚进行支撑，那么分别使打印机底盖的上表面、下表面及需要测量的侧面分别可以朝向三坐标的探针方向，便于三坐标检测，在一个夹具上可以做到检测打印机底盖不同的三个面上的尺寸，且通过若干插销定位组件对打印机底盖上的安装孔进行限位，通过压紧组件对打印机底盖进行压紧，这样打印机底盖安装在夹具上并放置于三坐标检测设备中，从而实现三坐标实现对打印机底盖水平度的自动检测，一次固定后直接通过三坐标检测从而使检测效率高，检测精度可靠性高。

附图说明

图1是本实用新型用于检测打印机底盖三面尺寸的支撑夹具在检测打印机底盖的上表面时的结构示意图。

图2是本实用新型用于检测打印机底盖三面尺寸的支撑夹具的实施例的结构示意图。

图3是本实用新型用于检测打印机底盖三面尺寸的支撑夹具在检测打印机底盖的侧面时的结构示意图。

图4是本实用新型用于检测打印机底盖三面尺寸的支撑夹具在检测打印机底盖的下表面时的结构示意图。

图中：100、打印机底盖；110、安装孔；200、底座；210、避空槽；220、上支脚；221、连接块；222、支撑柱；230、侧支脚；240、下支脚；250、第一侧面；260、第二侧面；270、第三侧面；280、第四侧面；290、第五侧面；300、插销定位组件；310、插销；311、滑移杆；312、定位销；313、后座；320、固定螺钉；400、压紧组件；410、支撑杆；420、压板；430、压紧螺钉；440、压紧柱。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种用于检测打印机底盖三面尺寸的支撑夹具，包括底座200，为方便描述，以图示1中底座200摆放的方向作为参考进行结构描述，以图中底座200朝上的方向的表面为上表面，朝下的方向的表面为下表面，与上表面和下表面相连的表面均为侧面。在所述底座200中间开设有用于露出打印机底盖100的背面待检测位置的避空槽210，即避空槽210为通槽，打印机底盖100的背面抵靠所述底座200的上表面；这样可以对打印机底盖100的背面进行支撑，由于打印机底盖100的背面存在高低不一样的面，因此底座200的上表面只是对打印机底盖100的局部表面进行支撑，保证打印机底盖100平稳放置即可。在所述底座200的上表面固定设置有若干上支脚220，所述上支脚220用于打印机底盖100的背面朝上时支撑所述底座200；在所述底座200的侧面上固定连接有若干侧支脚230，如图3所示，所述侧支脚230用于打印机底盖100上与所述侧支脚230设置面相对侧的侧面朝上时支撑所述底座200；在所述底座200的下表面固定设置有若干下支脚240，如图4所示，所述下支脚240用于检测打印机底盖100的上表面尺寸时进行支撑；通过在底面的三个面上均设置有支脚，当换动不同的支脚进行支撑，那么分别使打印机底盖100的上表面、下表面及需要测量的侧面分别可以朝向三坐标的探针方向，便于三坐标检测，在一个夹具上可以做到检测打印机底盖100不同的三个面上的尺寸，这样就没必要因为测量不同面的尺寸而设计三个不同的夹具，实现资源节约。

如图1、图2所示，所述底座200具体侧面设置有五个，包括平行设置的第一侧面250和第三侧面270，与所述第一侧面250和第三侧面270相邻且均垂直设置的第二侧面260，与所述第一侧面250相邻呈倾斜设置的第四侧面280，与第三侧面270呈倾斜的第五侧面290；所述侧支脚230固定设置在所述第二侧面260上，这样通过侧支脚230对第二侧面260进行支撑，使对应的打印机底盖100朝向第四侧面280或第五侧面290所在的表面朝向上方，从而方便三坐标探针的检测，本实施例中检测打印机底盖100朝向第五侧面290所在的表面，即该表面作为测量侧面，同时为避免第五侧面290对打印机底盖100的测量侧面的影响，第五侧面290要低于测量侧面。为便于打印机底盖100的固定，使所述底座200留有压紧组件400的固定位置，所述第四侧面280要凸出打印机底盖100朝向第四侧面280所在的表面。

如图2所示，本实施例中的所述上支脚220包括连接块221，以及固定设置在所述连接块221上的支撑柱222。所有上支脚220的支撑柱222的上表面在同一平面上，这样在实现稳定支撑的同时，上支脚220的支撑柱222的上表面所在的同一平面也可以作为三坐标的基准平面。连接块221的侧面也作为限位面，对打印机底盖100的侧面进行抵靠限位。方便打印机底盖100在夹具上的安装。

如图2所示，支撑夹具还包括有若干插销定位组件300，所述插销定位组件300固定设置在所述底座200上，所述插销定位组件300包括插销310，所述插销310用于插入打印机底盖100的侧面安装孔110中；所述插销310悬置于所述底座200的上表面上方，所述插销310用于插入打印机底盖100的侧面安装孔110中；这样当夹具放置于三坐标检测设备中，使不同安装孔110的轴心通过插销定位组件300的固定从而形成检查基准，即插销310与打印机底盖100的安装孔110装配，使安装孔110的轴心与插销310的轴心同心，那么把孔的轴心基准转化为插销310的轴心，这样在模具设计时已经确定插销310轴心，因此形成检验基准，同时，不同的安装孔110之间也可能存在位置度要求，通过各个位置的插销310同时插入到不同的安装孔110中，从而实现模拟装配的功能，也起到对各安装孔110检验的要求。如果有插销310插入不了安装孔110，那么表示该安装孔110尺寸不合格。

具体结构中，所述连接块221的上部开设有销孔(图示中未标注)，所述销孔朝向所述打印机底盖100的方向设置，所述插销310滑移穿插在所述销孔中；销孔与插销310为同心设置，这样提高检验精度。所述插销定位组件300还包括开设在所述连接块221侧面的螺纹孔(图示中未画出)，所述螺纹孔与所述销孔相贯通，以及连接在所述螺纹孔内的固定螺钉320；当插销310插入到安装孔110中后，通过固定螺钉320拧紧固定插销310，防止插销310脱离安装孔110，在夹具使用完后，插销310也能通过固定螺钉320固定，这样防止插销310在存放过程中脱离丢失。

所述插销310包括穿设在所述销孔中的滑移杆311，以及同心设置在所述滑移杆311前端的定位销312；通常定位销312要小于滑移杆311，定位销312插入到安装孔110中，而滑移杆311较粗具有足够的强度，这样能防止轻易折弯。所述插销310还包括末端的后座313，后座313可以利用人手捏握，还可以防止插销310的滑落。

在所述底座200上设置有压紧组件400，所述压紧组件400用于压紧所述打印机底盖100的上表面。

所述压紧组件400包括抵靠在所述底座200上表面的支撑杆410，一体成型在所述支撑杆410上的压板420，压板420可以用于抵靠压紧打印机底盖100的上表面，贯穿设置在压板420上的压紧螺钉430，所述压紧螺钉430螺接在所述底座200上。这样通过压紧螺钉430的拧动下压，所述压板420的后端通过支撑杆410支撑，所述压板420前端进行下压，因为支撑杆410在后端的支撑，压板420的前端是向下倾斜下压的，这样压板420上用于压紧螺钉430穿过的孔设置为长条形。压紧组件400中的压板420可以沿压紧螺钉430转动到不同位置，因此本压紧组件400可以根据需要适应性调整压紧位置。

为避开打印机底盖100上的筋条位，所述压板420上固定连接有压紧柱440，所述压紧柱440的下表面抵靠所述打印机底盖100上表面。这样通过压紧柱440可以实现点固定，多个所述压紧柱440可以实现多点固定，如本实施例中的采用七个压紧组件400实现固定。

综上所述：本实用新型提出的一种用于检测打印机底盖三面尺寸的支撑夹具，通过在底面的三个面上均设置有支脚，当换动不同的支脚进行支撑，那么分别使打印机底盖100的上表面、下表面及需要测量的侧面分别可以朝向三坐标的探针方向，便于三坐标检测，在一个夹具上可以做到检测打印机底盖100不同的三个面上的尺寸，且通过若干插销定位组件300对打印机底盖100上的安装孔110进行限位，通过压紧组件400对打印机底盖100进行压紧，这样打印机底盖100安装在夹具上并放置于三坐标检测设备中，从而实现三坐标实现对打印机底盖100水平度的自动检测，一次固定后直接通过三坐标检测从而使检测效率高，检测精度可靠性高。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于检测打印机底盖三面尺寸的支撑夹具，其特征在于，包括有：

底座，所述底座中间开设有用于露出打印机底盖的背面待检测位置的避空槽；

固定设置在所述底座的上表面的若干上支脚；固定设置在所述底座的侧面上的若干侧支脚；固定设置在所述底座的下表面的若干下支脚；

若干插销定位组件，所述插销定位组件固定设置在所述底座上，所述插销定位组件包括插销，所述插销用于插入打印机底盖的侧面安装孔中；

压紧组件，所述压紧组件设置在所述底座上，所述压紧组件用于压紧所述打印机底盖的上表面。

2.根据权利要求1所述的用于检测打印机底盖三面尺寸的支撑夹具，其特征在于：所述底座包括平行设置的第一侧面、第三侧面，与所述第一侧面和第三侧面相邻且均垂直设置的第二侧面，与第一侧面相邻并与所述第一侧面呈倾斜的第四侧面，与第三侧面相邻并与所述第三侧面呈倾斜的第五侧面；所述侧支脚固定设置在所述第二侧面上。

3.根据权利要求1所述的用于检测打印机底盖三面尺寸的支撑夹具，其特征在于：所述上支脚包括连接块，以及固定设置在所述连接块上的支撑柱。

4.根据权利要求3所述的用于检测打印机底盖三面尺寸的支撑夹具，其特征在于：所述连接块上开设有销孔，所述插销滑移穿插在所述销孔中。

5.根据权利要求4所述的用于检测打印机底盖三面尺寸的支撑夹具，其特征在于：所述插销定位组件还包括开设在所述连接块侧面的螺纹孔，所述螺纹孔与所述销孔相贯通，以及连接在所述螺纹孔内的固定螺钉。

6.根据权利要求5所述的用于检测打印机底盖三面尺寸的支撑夹具，其特征在于：所述插销包括穿设在所述销孔中的滑移杆，以及同心设置在所述滑移杆前端的定位销。

7.根据权利要求1所述的用于检测打印机底盖三面尺寸的支撑夹具，其特征在于：所述压紧组件包括抵靠在所述底座上表面的支撑杆，一体成型在所述支撑杆上的压板，以及贯穿设置在压板上的压紧螺钉，所述压紧螺钉螺接在所述底座上。

8.根据权利要求7所述的用于检测打印机底盖三面尺寸的支撑夹具，其特征在于：所述压板上固定连接有压紧柱，所述压紧柱的下表面抵靠所述打印机底盖上表面。

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