CN209978789U - 一种用于散热器和中冷器的检测装置 - Google Patents

一种用于散热器和中冷器的检测装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于散热器和中冷器的检测装置,属于检测工装,要解决的技术问题为如何在保证操作方便的前提下取消人工检测步骤,实现产品尺寸全部依靠检具检测,从而保证产品检测的精准度及高效化,技术方案为:其结构包括机架,机架的下端设置有脚轮,机架的上端设置有操作台,操作台的四角边缘处设置有基准检测孔,操作台的中间位置设置有长度主定位装置、长度副定位装置、宽度主定位装置和宽度副定位装置,长度主定位装置和长度副定位装置对称设置,宽度主定位装置和宽度副定位装置对称设置;长度主定位装置、长度副定位装置、宽度主定位装置和宽度副定位装置围成上端开口的方形检具体结构,方形检具体结构用于放置散热器或中冷器。

Description

一种用于散热器和中冷器的检测装置
技术领域
本实用新型涉及散热器和中冷器检测工装,具体地说是一种用于散热器和中冷器的检测装置。
背景技术
目前,车用散热器及中冷器等产品总成出货检验主要是由质检人员借助卷尺、卡尺等检测工具手工检测为主,同时借助配套检具辅助检验相关固定尺寸,此种方式虽然可以借助检具检验主要尺寸,但产品总成相关外形边界尺寸仍需依靠质检人员手工检测。使用手工检测,由于质检人员手工检测的参与,必然无法避免人工测量误差的存在,为了避免手工检测的误差因素,通常会使用多人复检及求取平均值的方案针对测量尺寸进行校核。如此开展,既造成了产品出货检验过程中人力成本的增加又会导致检验效率低下,同时也无法从根本上杜绝人工测量误差的存在,最终极易造成不合格产品流失到终端客户手中。因此,如何在保证操作方便的前提下取消人工检测步骤,实现产品尺寸全部依靠检具检测,从而保证产品检测的精准度及高效化是目前现有技术中存在的技术问题。
发明内容
本实用新型的技术任务是提供一种用于散热器和中冷器的检测装置,来解决如何在保证操作方便的前提下取消人工检测步骤,实现产品尺寸全部依靠检具检测,从而保证产品检测的精准度及高效化的问题。
本实用新型的技术任务是按以下方式实现的,一种用于散热器和中冷器的检测装置,包括机架,机架的下端设置有脚轮,脚轮用于检测装置支撑,必要时可用于地面周转使用;机架的上端设置有操作台,操作台的四角边缘处设置有基准检测孔,基准检测孔用于检具加工组装完成后进行检具三坐标检验时的检验基准点;操作台的中间位置设置有长度主定位装置、长度副定位装置、宽度主定位装置和宽度副定位装置,长度主定位装置和长度副定位装置对称设置,宽度主定位装置和宽度副定位装置对称设置;长度主定位装置、长度副定位装置、宽度主定位装置和宽度副定位装置围成上端开口的方形检具体结构,方形检具体结构用于放置散热器或中冷器;
长度主定位装置与宽度主定位装置之间以及长度副定位装置与宽度副定位装置之间分别设置有检具体一,位于拐角处相邻的两检具体一之间设置有标准S面体,标准S面体用于产品放置后在检测装置中的限位,检具体一用于限定散热器或中冷器的宽度,宽度主定位装置和宽度副定位装置之间设置有检具体二,位于拐角处相邻的两检具体二之间设置有标准S面体,标准S面体用于产品放置后在检测装置中的限位,检具体二用于限定散热器或中冷器的长度。检具体一和检具体二用于承重产品及限位所使用的一些钣金块。
作为优选,所述长度主定位装置包括长度主定位支架,长度主定位支架上端设置有翻转机构;长度主定位支架用于定义产品的检验基准点,即产品检验时以长度主定位支架开始测量;长度副定位装置包括长度副定位支架,长度副定位支架用于定义产品的检测基准点,即产品检验时以长度副定位之间配合长度主定位支架测量;长度副定位支架上端设置有翻转机构;翻转机构方便检测产品的放置和取出;
长度主定位支架的外侧设置有检测销,检测销用于产品孔径的检测,操作台上设置有销套,销套用于检测销的存放,销套与检测销配套接配合。
作为优选,所述宽度主定位装置包括宽度主定位支架,宽度主定位支架上端设置有翻转机构,宽度副定位装置包括宽度副定位支架,宽度副定位支架上端设置有翻转机构;
宽度主定位支架的外侧设置有检测销,检测销用于产品孔径的检测,操作台上设置有销套,销套用于检测销的存放,销套与检测销配套接配合。
更优地,所述翻转机构包括翻转支架和翻转检测板,翻转检测板的一端与翻转支架通过旋转轴铰接连接,翻转检测板的另一端设置有限位板,限位板与翻转检测板连接处设置有锁紧手柄,限位板远离翻转检测板的一侧设置有操作手柄。
更优地,所述限位板与翻转检测板垂直设置。
更优地,所述翻转支架的下端固定安装在操作台上,翻转支架的上端与翻转检测板铰接连接。
更优地,所述基准检测孔上设置有基准检测孔保护盖,确保基准检测孔的清洁卫生,提高检测精准度,基准检测孔的一侧设置有吊环,吊环用于检具周转使用,方便使用起重机器周转时固定。
更优地,所述操作台的外边缘的下端设置有基准铭牌,基准铭牌用于标识产品生产日期等信息。操作台还放置有齐平规和通止规。
本实用新型的用于散热器和中冷器的检测装置具有以下优点:
(一)、本实用新型在保证操作方便的前提下取消人工检测步骤,实现产品尺寸全部依靠检具检测,从而保证产品检测的精准度及高效化;
(二)、本实用新型在使用过程中只需将产品总成按照检具操作说明书放置在检具上,然后手工操作翻转机构进行产品检测;当产品放置检具检验时,检具相应检测销无法嵌入销套即可视为不合格;
(三)、本实用新型通过检具体、翻转机构以及基准检测孔检测产品的型面、轮廓以及孔位位置度,操作方便简单快捷且检测的精准度较高。
故本实用新型具有设计合理、结构简单、易于加工、体积小、使用方便、一物多用等特点,因而,具有很好的推广使用价值。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
附图1为用于散热器和中冷器的检测装置的结构示意图;
附图2为附图1中A向视图;
附图3为翻转机构的结构示意图;
附图4为操作步骤的示意图。
图中:1、机架,2、脚轮,3、操作台,4、基准检测孔,5、检具体一,6、检具体二,7、长度主定位支架,8、翻转机构,9、长度副定位支架,10、检测销,11、销套,12、宽度主定位支架,13、宽度副定位支架,14、翻转支架,15、翻转检测板,16、旋转轴,17、限位板,18、锁紧手柄,19、操作手柄,20、基准检测孔保护盖,21、吊环,22、基准铭牌,23、标准S面体。
具体实施方式
参照说明书附图和具体实施例对本实用新型的一种用于散热器和中冷器的检测装置作以下详细地说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1和2所示,本实用新型的用于散热器和中冷器的检测装置,其结构包括机架1,机架1的下端安装有脚轮2,脚轮2用于检测装置支撑,必要时可用于地面周转使用;机架1的上端安装有操作台3,操作台3的外边缘的下端安装有基准铭牌22,基准铭牌22用于标识产品生产日期等信息;操作台3的四角边缘处开设有基准检测孔4,基准检测孔4用于检具加工组装完成后进行检具三坐标检验时的检验基准点,基准检测孔4上安装有基准检测孔保护盖20,确保基准检测孔4的清洁卫生,提高检测精准度,基准检测孔4的一侧安装有吊环21,吊环21安装在操作台3上,用于检具周转使用,方便使用起重机器周转时固定。操作台3的中间位置安装有长度主定位装置、长度副定位装置、宽度主定位装置和宽度副定位装置,长度主定位装置和长度副定位装置对称设置,宽度主定位装置和宽度副定位装置对称设置;长度主定位装置、长度副定位装置、宽度主定位装置和宽度副定位装置围成上端开口的方形检具体结构,方形检具体结构用于放置散热器或中冷器;长度主定位装置与宽度主定位装置之间以及长度副定位装置与宽度副定位装置之间分别安装有检具体一5,位于拐角处相邻的两检具体一5之间安装有标准S面体23,标准S面体23用于产品放置后在检测装置中的限位,检具体一5用于限定散热器或中冷器的宽度,宽度主定位装置和宽度副定位装置之间安装有检具体二6,位于拐角处相邻的两检具体二6之间安装有标准S面体23,标准S面体23用于产品放置后在检测装置中的限位,检具体二6用于限定散热器或中冷器的长度。检具体一5和检具体二6用于承重产品及限位所使用的一些钣金块。长度主定位装置包括长度主定位支架7,长度主定位支架7上端安装有翻转机构8;长度主定位支架7用于定义产品的检验基准点,即产品检验时以长度主定位支架开始测量;长度副定位装置包括长度副定位支架9,长度副定位支架9用于定义产品的检测基准点,即产品检验时以长度副定位之间配合长度主定位支架测量;长度副定位支架9上端安装有翻转机构8;翻转机构8方便检测产品的放置和取出;长度主定位支架7的外侧安装有检测销10,检测销10用于产品孔径的检测,操作台3上安装有销套11,销套11用于检测销10的存放,销套11与检测销10配套接配合。宽度主定位装置包括宽度主定位支架12,宽度主定位支架12上端安装有翻转机构8,宽度副定位装置包括宽度副定位支架13,宽度副定位支架13上端安装有翻转机构8;宽度主定位支架12的外侧安装有检测销10,检测销10用于产品孔径的检测,操作台3上安装有销套11,销套11用于检测销10的存放,销套11与检测销10配套接配合。
如附图3所示,翻转机构8包括翻转支架14和翻转检测板15,翻转检测板15的一端与翻转支架14通过旋转轴16铰接连接,翻转检测板15的另一端安装有限位板17,限位板17与翻转检测板15连接处安装有锁紧手柄18,限位板17远离翻转检测板15的一侧安装有操作手柄19。限位板17与翻转检测板15垂直设置。翻转支架14的下端固定安装在操作台3上,翻转支架14的上端与翻转检测板15铰接连接。
操作过程如下:
(1)、环境:将检具置于恒温、恒湿度、无尘的环境中。
(2)、检具状况:在开始检测前,操作员需对检具进行目测检验,以确定检具是否处于可用状态(例如,各部件定位是否牢靠,各功能件是否有损坏现象)。
(3)、操作步骤,如附图4所示:
①、打开翻转机构F1-F4,将产品依据车身坐标放入检具中,调整产品在检具上的位置使得P2-P4植入检测销插入产品,关闭翻转机构F1-F2调整产品位置,插入检测销B,检测销C完成产品定位,依次插入检测销P1、P5-P9能插入即为合格,反之则不合格;
②、用通止规检测一-二、三-四、一-四位置面间隙,用通止规检测F3-F4卡板处及二-三处面间隙,用齐平规检测一-二、三-四处高度面差,并做好相应记录。
(4)、检具保养与维护:
①、检具在标定合格后,涂上防锈油漆,以免锈蚀;
②、检具不使用时,应放置在专用台架上,以免磕碰变形;
③、检具标定合格后的有效期为1年,超过时限应重新标定。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种用于散热器和中冷器的检测装置,其特征在于,包括机架,机架的下端设置有脚轮,机架的上端设置有操作台,操作台的四角边缘处设置有基准检测孔,操作台的中间位置设置有长度主定位装置、长度副定位装置、宽度主定位装置和宽度副定位装置,长度主定位装置和长度副定位装置对称设置,宽度主定位装置和宽度副定位装置对称设置;长度主定位装置、长度副定位装置、宽度主定位装置和宽度副定位装置围成上端开口的方形检具体结构,方形检具体结构用于放置散热器或中冷器;
长度主定位装置与宽度主定位装置之间以及长度副定位装置与宽度副定位装置之间分别设置有检具体一,位于拐角处相邻的两检具体一之间设置有标准S面体,标准S面体用于产品放置后在检测装置中的限位,宽度主定位装置和宽度副定位装置之间设置有检具体二,位于拐角处相邻的两检具体二之间设置有标准S面体,标准S面体用于产品放置后在检测装置中的限位。
2.根据权利要求1所述的用于散热器和中冷器的检测装置,其特征在于,所述长度主定位装置包括长度主定位支架,长度主定位支架上端设置有翻转机构;长度副定位装置包括长度副定位支架,长度副定位支架上端设置有翻转机构;
长度主定位支架的外侧设置有检测销,检测销用于产品孔径的检测,操作台上设置有销套,销套用于检测销的存放,销套与检测销配套接配合。
3.根据权利要求1或2所述的用于散热器和中冷器的检测装置,其特征在于,所述宽度主定位装置包括宽度主定位支架,宽度主定位支架上端设置有翻转机构,宽度副定位装置包括宽度副定位支架,宽度副定位支架上端设置有翻转机构;
宽度主定位支架的外侧设置有检测销,检测销用于产品孔径的检测,操作台上设置有销套,销套用于检测销的存放,销套与检测销配套接配合。
4.根据权利要求3所述的用于散热器和中冷器的检测装置,其特征在于,所述翻转机构包括翻转支架和翻转检测板,翻转检测板的一端与翻转支架通过旋转轴铰接连接,翻转检测板的另一端设置有限位板,限位板与翻转检测板连接处设置有锁紧手柄,限位板远离翻转检测板的一侧设置有操作手柄。
5.根据权利要求4所述的用于散热器和中冷器的检测装置,其特征在于,所述限位板与翻转检测板垂直设置。
6.根据权利要求5所述的用于散热器和中冷器的检测装置,其特征在于,所述翻转支架的下端固定安装在操作台上,翻转支架的上端与翻转检测板铰接连接。
7.根据权利要求6所述的用于散热器和中冷器的检测装置,其特征在于,所述基准检测孔上设置有基准检测孔保护盖,基准检测孔的一侧设置有吊环。
8.根据权利要求7所述的用于散热器和中冷器的检测装置,其特征在于,所述操作台的外边缘的上端设置有齐平规和通止规,操作台的外边缘的下端设置有基准铭牌。
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