CN209978325U - 一种连接结构及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种连接结构及空调器，包括中框和底座，所述中框的侧板上设置有第一连接件，所述底座上设置有第二连接件，所述第一连接件和所述第二连接件相互卡接，其中，所述第一连接件为卡孔，所述第二连接件为卡块；且所述卡块上设有第一导向斜面，适于在装配过程中引导所述中框扣合到所述底座上。本实用新型所述连接结构一方面可以防止空调器在搬运过程发生底座从中框上脱落而摔坏的情况，从而延长了空调器的使用寿命；另一方面，第一导向斜面的设置使得中框扣合到底座上的过程省时、省力，缩短了装配时间，从而提高了空调器的装配效率。

Description

一种连接结构及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种连接结构及空调器。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，空调器已经得到了非常广泛的应用。

空调器包括中框和底座等部件，在搬运过程中，通常是将手放在垂直于空调器长度方向的两个侧端面上施加作用力，将空调器抬起来进行移动。现有的空调器中，当以底座与墙壁贴合的一面朝下的状态进行搬运空调器时，容易发生底座因自重而从中框上脱落，损伤空调器。

由此可见，研发一种能有效解决上述问题的连接结构是目前急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是现有的空调器在搬运过程中容易发生底座因自重而从中框上脱落，损伤空调器。

为解决上述问题，本实用新型提供一种中框的连接结构，包括中框和底座，所述中框的侧板上设置有第一连接件，所述底座上设置有第二连接件，所述第一连接件和所述第二连接件相互卡接，其中，所述第一连接件为卡孔，所述第二连接件为卡块；且所述卡块上设有第一导向斜面，适于在装配过程中引导所述中框扣合到所述底座上。

这样，一方面可以防止空调器在搬运过程发生底座从中框上脱落而摔坏的情况，从而延长了空调器的使用寿命；另一方面，第一导向斜面的设置使得中框扣合到底座上的过程更为省时、省力，缩短了装配时间，从而提高了空调器的装配效率。

可选的，所述第一导向斜面设置在所述卡块的前端，沿所述中框的安装方向，所述第一导向斜面与所述侧板之间的垂直距离逐渐增大。

这样，第一导向斜面的设置使得中框扣合到底座上的过程省时、省力，缩短了装配时间，从而提高了空调器的装配效率。

可选的，所述卡块上还设有第二导向斜面，适于在拆卸过程中引导所述中框与所述底座分离。

这样，与未设置第二导向斜面相比，在拆卸中框时，只需要以较小的力度便能将中框与底座分离，操作过程省时、省力，大大提高了空调器的拆卸效率。

可选的，所述第二导向斜面设置在所述卡块的后端，沿所述中框的拆卸方向，所述第二导向斜面与所述侧板之间的垂直距离逐渐减小。

这样，与未设置第二导向斜面相比，在拆卸中框时，只需要以较小的力度便能将中框与底座分离，操作过程省时、省力，大大提高了空调器的拆卸效率。

可选的，所述第一导向斜面与所述第二导向斜面在所述卡块上相对设置。

这样，在装配或拆卸中框时，卡孔需要越过的卡块的前端面或后端面的高度也相同，施加的力度也相同，进一步降低了中框在装配和拆卸时的难度。

可选的，所述第一导向斜面的倾斜角度介于20°-50°之间。

在这个角度范围内，既可以保证中框的侧板与底座之间卡接的牢固性，又使得在安装中框时只需要施加较小的作用力就可以实现卡块与卡孔的卡接，操作更为省力。

可选的，所述第一导向斜面的倾斜角度与所述第二导向斜面的倾斜角度相等。

这样，第一导向斜面与第二导向斜面在卡块上呈前后对称设置，简化了卡块的结构，便于中框的制作。

可选的，所述卡孔的长度M与所述卡块的长度N之间满足：M＞N。

这样，在中框的安装过程中只需要将卡块与卡孔大致上对准，就能够保证卡块可以卡入卡孔内，降低了安装的难度，从而便于中框的装配；而且，在卡块卡入卡孔内后还可以在上下方向调整中框，确保中框与底座在其他地方的卡接都卡接到位。

可选的，所述卡块卡接在所述卡孔内且不伸出所述卡孔。

这样，由于中框与底座扣合后，在中框的侧板所在端还装配有侧端盖，卡块不伸出卡孔这一设置，可以避免卡块与空调器的侧端盖发生干涉。

可选的，所述卡孔设置在所述侧板上并靠近所述中框的后端，所述卡块设置在所述底座上与所述卡孔相对应的位置处。

这样，减少了中框扣合到底座上时需要由前至后推动的距离、以及拆卸中框时由后至前的拉动距离，从而缩短了装配和拆卸所需要的时间，进而提高了拆装效率。

可选的，所述侧板上还设有加强部，所述加强部呈十字筋结构。

这样，可以加强中框上侧板处的结构强度，以进一步避免空调器搬运过程中，在底座自重的作用下，侧板发生较大形变而导致卡块从卡孔中脱落，从而提高了空调器的质量。

可选的，所述加强部的远离交叉处的各个端部上均设有倾斜面，且各个所述倾斜面的延伸方向在所述加强部远离与所述侧板连接的一侧相交。

这样，便于中框在成型后脱模时，加强部能够瞬间与模具分离，脱模效果更好，且不容易在分型面上形成毛刺，提高了中框的制作质量。

为解决上述问题，本实用新型还提供一种空调器，包括上述任一所述的连接结构。

所述空调器与上述中框的连接结构相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

图1为本实用新型实施例中底座与中框扣合状态的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中底座的局部结构示意图；

图3为图1中A处局部放大图；

图4为图2中C处局部放大图；

图5为图1中B处局部放大图。

附图标记说明：

1-中框，11-侧板，12-卡孔，13-加强部，131-倾斜面，2-底座，21-卡块，211-第一导向斜面，212-第二导向斜面。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“高”、“低”等指示的方向或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

结合图1所示，本实施例提供一种连接结构，包括中框1和底座2，中框1的侧板11上设置有第一连接件，底座2上设置有第二连接件，第一连接件和第二连接件相互卡接；其中，第一连接件为卡孔12，第二连接件为卡块21；且卡块21上设有第一导向斜面211，适于在装配过程中，中框1朝向底座2移动时引导中框1扣合到底座2上。

中框1由五个围板包围成具有开口的矩形壳体结构，中框1的侧板11为垂直于中框1长度方向的围板，也是图1中位于中框1左右两端的围板；其中，中框1的开口朝后设置。中框1的侧板11包括左侧板和右侧板(图中均未标出)，底座2的左端和右端分别与中框1的左侧板、右侧板卡接。中框1侧板11上设有卡孔12，底座2上对应位置处设有卡块21，指的是，中框1的左侧板和右侧板上设有卡孔12，底座2的左端和右端对应位置处设有卡块21。通过卡块21与卡孔12的卡接配合，来将底座2的左右两端分别卡接在中框1的左侧板和右侧板上。

这样，可以防止空调器在搬运过程发生底座2从中框1上脱落而摔坏的情况，从而延长了空调器的使用寿命。

在卡块21的前端设有第一导向斜面211，且第一导向斜面211朝左后方倾斜设置，也就是说，沿中框1的安装方向，第一导向斜面211与侧板11之间的垂直距离逐渐增大；其中，由于在安装中框1时，中框1是由前至后方向扣合到底座2上进行安装的，故中框1的安装方向即为由前至后方向，也是图1和图2中实心箭头所指示的方向。将空调器安装到固定物上时，比如说墙壁上，卡块21在垂直于墙壁方向上具有两个端部，其中，背向墙壁的一端为卡块21的前端，也是安装中框1时最先与侧板11相接触的一端；而朝向墙壁的一端则为卡块21的后端。结合图1中的坐标系举例说明，卡块21在上、下、左、右、前、后这六个方向各具有一个端部，其中，位于前方向上的端部为卡块21的前端，位于后方向上的端部为卡块21的后端，以此类推。

在装配中框1时，底座2是放置不动的，而是由前至后推动中框1，以让卡块21卡入卡孔12内，使得中框1与底座2不能在前后方向上发生相对移动，从而将中框1扣合到底座2上。在由前至后推动中框1的过程中，当中框1的侧板11后边缘移动至与卡块21的前端面接触时，卡块21的前端面阻碍中框1继续向后移动；在未设置第一导向斜面211时，这时需要施加一个较大的力度让中框1的侧板11发生较大形变，以让侧板11的后边缘越过卡块21的前端面，操作过程较为困难；而在卡块21的前端设置了第一导向斜面211后，降低了卡块21的前端面所造成的阻碍高度，此时只需要稍微用点力，就可以让侧板11后边缘越过卡块21的前端面，并沿第一导向斜面211在卡块21上继续向后移动，直至卡块21卡入卡孔12内，中框1在卡块21与卡孔12的配合作用下停止移动，此时完成中框1与底座2的扣合。

这样，第一导向斜面211的设置使得中框1扣合到底座2上的过程省时、省力，缩短了装配时间，从而提高了空调器的装配效率。

可选的，结合图1和图3所示，卡块21上还设有第二导向斜面212，适于在拆卸过程中引导中框与底座分离。

第二导向斜面212设置在卡块21的后端，在沿中框1的拆卸方向上，其与侧板11之间的垂直距离逐渐减小；其中，由于将中框1从底座2上拆卸下来时，是从后至前方向进行拆卸的，故中框1的拆卸方向即为由后至前方向，如图1和图2中空心箭头所指示的方向。

这样，与未设置第二导向斜面212相比，在拆卸中框1时，只需要以较小的力度便能将中框1与底座2分离，操作过程省时、省力，大大提高了空调器的拆卸效率。

在拆卸中框1时，底座2也是放置不动的，在解除了除侧板11与底座2之间的卡接之外的固定连接后，由后至前拉动中框1，以将中框1从底座2上拆卸下来。在拉动中框1时，卡块21的后端面与卡孔12的后边缘相抵接，阻碍中框1与底座2的分离，在未设置第二导向斜面212时，这时需要施加一个较大的力度来让中框1的侧板11发生较大形变，以让卡孔12的后边缘越过卡块21的后端面，操作过程较为困难；而在卡块21的后端设置了第二导向斜面212后，降低了卡块21的后端面所造成的阻碍高度，此时只需要稍微用点力度，就可以让卡孔12的后边缘越过卡块21的后端面，并沿卡块21后端的第二导向斜面212向前移动，卡块21与卡孔12分离后，继续拉动中框1，使之与底座分离，完成中框1的拆卸。

可选的，结合图3所示，第一导向斜面211与第二导向斜面212在卡块21上相对设置。

卡块21的前端和后端分别设有第一导向斜面211、第二导向斜面212，且第一导向斜面211与第二导向斜面212相对设置，使得卡块21的前端和后端的高度相当，即卡块21的左右两端的端面几乎平行设置；其中，卡块21的前端和后端的高度分别指的是卡块21左端面的前端与侧板11之间的垂直距离、卡块21左端面的后端与侧板11之间的垂直距离。

这样，在装配或拆卸中框1时，卡孔12需要越过的卡块21的前端面或后端面的高度也相同，施加的力度也相同，进一步降低了中框1在装配和拆卸时的难度。

可选的，结合图4所示，第一导向斜面211的倾斜角度介于20°-50°之间。

第一导向斜面211的倾斜角度指的是第一导向斜面211与前后方向所形成的夹角，也是第一导向斜面211与垂直于左右方向上的平面之间的夹角。在图4中，粗虚线为垂直于左右方向上的平面在卡块21上的投影，第一导向斜面211在卡块21上的投影为一段倾斜的线段，该线段与粗虚线之间的夹角β即为第一导向斜面211的倾斜角度。

当第一导向斜面211的倾斜角度过大时，在安装中框1时需要施加较大的力度来让卡块21与卡孔12卡接或分离，操作起来较为困难；当第一导向斜面211的倾斜角度过小时，第一导向斜面211就几乎丧失了导向作用，使得卡块21与卡孔12的卡接过程也需要较大力度来实现，操作过程也较为困难。本实施例将第一导向斜面211的倾斜角度设置在20°-50°之间，是因为在这个角度范围内，既保证了中框1的侧板11与底座2之间卡接的牢固性，又使得在安装中框1时只需要施加较小的作用力就可以实现卡块21与卡孔12的卡接，操作更为省力。

可选的，结合图4所示，第一导向斜面211的倾斜角度与第二导向斜面212的倾斜角度相等。

第二导向斜面212的倾斜角度指的是第二导向斜面212与前后方向所形成的夹角，也是第二导向斜面212与垂直于左右方向上的平面之间的夹角。在图4中，粗虚线为垂直于左右方向上的平面在卡块21上的投影，第二导向斜面212在卡块21上的投影为一段倾斜的线段，该线段与粗虚线之间的夹角α即为第二导向斜面212的倾斜角度。第二导向斜面212的倾斜角度与第一导向斜面211的倾斜角度相等，即α＝β。

这样，第一导向斜面211与第二导向斜面212在卡块21上呈前后对称设置，简化了卡块21的结构，便于中框1的制作。

可选的，结合图3所示，卡孔12的长度M与卡块21的长度N之间满足：M＞N。

卡孔12的长度M为卡孔12在上下方向上的尺寸，同样的，卡块21的长度N为卡块21在上下方向上的尺寸。本实施例中，M＞N，也就是说卡孔12的长度大于卡块21的长度。

这样，在中框1的安装过程中只需要将卡块21与卡孔12大致上对准，就能够保证卡块21可以卡入卡孔12内，降低了安装的难度，从而便于中框1的装配；而且，在卡块21卡入卡孔12内后还可以在上下方向调整中框1，确保中框1与底座2在其他地方的卡接都卡接到位。

可选的，卡块21卡接在卡孔12内且不伸出卡孔12。

卡块21的一端与底座2连接，另一端与卡孔12卡接，且卡块21与卡孔12卡接后，卡块21上与卡孔12卡接的一端的端面，不超出侧板11背离底座2一侧的侧面。

这样，由于中框1与底座2扣合后，空调器在中框1的侧板11所在端还装配有侧端盖，卡块21不伸出卡孔12这一设置，可以避免卡块21与空调器的侧端盖发生干涉。

可选的，结合图1所示，卡孔12设置在侧板11上并靠近中框1的后端，卡块21设置在底座2的侧面上与卡块21相对应的位置处。

这样，减少了中框1扣合到底座2上时需要由前至后推动的距离、以及拆卸中框1时由后至前的拉动距离，从而缩短了装配和拆卸所需要的时间，进而提高了拆装效率。

可选的，结合图1所示，侧板11上还设有加强部13，加强部13呈十字筋结构。

中框1的侧板11上远离底座2的一侧设有多个呈十字筋结构的加强部13，这多个加强部13在侧板11上分散布置，具体的分布位置可根据实际情况设定。比如说，在侧板11上开有孔或槽的附近集中布置，在没有开设孔或槽的地方稀疏布置。

这样，可以加强中框1上侧板11处的结构强度，以进一步避免空调器搬运过程中，在底座2自重的作用下，侧板11发生较大形变而导致卡块21从卡孔12中脱落，从而提高了空调器的质量。

可选的，结合图1和图5所示，十字筋结构远离交叉处的各个端部上均设有倾斜面131，且各个倾斜面131的延伸方向在远离底座2的一侧相交。

加强部13的十字筋结构具有一个连接端和四个自由端，其中，连接端也为十字筋结构的交叉处，自由端为远离交叉处的一端。十字筋结构的每一个自由端上设有倾斜面131，且位于同一直线上的两个倾斜面131相对设置，将这四个倾斜面131延长时，会在侧板11远离底座2的一侧相交。

这样，便于中框1在成型后脱模时，加强部13能够瞬间与模具分离，脱模效果更好，且不容易在分型面上形成毛刺，提高了中框1的制作质量。

本实施例还提供一种空调器，以解决现有的空调器在搬运过程中容易发生底座因自重而从中框上脱落，损伤空调器的问题，该空调器包括上述任一所述的连接结构。

本实施例中的空调器通过在中框1的侧板11上设置卡孔12，在底座2上对应位置处设置卡块21，让中框1的侧板11与底座2通过卡孔12和卡块21形成卡接；且在卡块21上设置第一导向斜面211，以在装配过程中引导中框1扣合到底座2上。这样，一方面可以防止空调器在搬运过程发生底座2从中框1上脱落而摔坏的情况，从而延长了空调器的使用寿命；另一方面，第一导向斜面211的设置使得中框1扣合到底座2上的过程省时、省力，缩短了装配时间，从而提高了空调器的装配效率。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (12)

1.一种连接结构，包括中框(1)和底座(2)，其特征在于，所述中框(1)的侧板(11)上设置有第一连接件，所述底座(2)上设置有第二连接件，所述第一连接件和所述第二连接件相互卡接，其中，所述第一连接件为卡孔(12)，所述第二连接件为卡块(21)；且所述卡块(21)上设有第一导向斜面(211)，适于在装配过程中引导所述中框(1)扣合到所述底座(2)上。

2.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所述第一导向斜面(211)设置在所述卡块(21)的前端，沿所述中框(1)的安装方向，所述第一导向斜面(211)与所述侧板(11)之间的垂直距离逐渐增大。

3.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所述卡块(21)上还设有第二导向斜面(212)，适于在拆卸过程中引导所述中框(1)与所述底座(2)分离。

4.根据权利要求3所述的连接结构，其特征在于，所述第二导向斜面(212)设置在所述卡块(21)的后端，沿所述中框(1)的拆卸方向，所述第二导向斜面(212)与所述侧板(11)之间的垂直距离逐渐减小。

5.根据权利要求3所述的连接结构，其特征在于，所述第一导向斜面(211)与所述第二导向斜面(212)在所述卡块(21)上相对设置。

6.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所述第一导向斜面(211)的倾斜角度介于20°-50°之间。

7.根据权利要求3所述的连接结构，其特征在于，所述第一导向斜面(211)的倾斜角度与所述第二导向斜面(212)的倾斜角度相等。

8.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所述卡块(21)卡接在所述卡孔(12)内且不伸出所述卡孔(12)。

9.根据权利要求1-8中任一所述的连接结构，其特征在于，所述卡孔(12)设置在所述侧板(11)上并靠近所述中框(1)的后端，所述卡块(21)设置在所述底座(2)上与所述卡孔(12)相对应的位置处。

10.根据权利要求1-8中任一所述的连接结构，其特征在于，所述侧板(11)上还设有加强部(13)，所述加强部(13)呈十字筋结构。

11.根据权利要求10所述的连接结构，其特征在于，所述加强部(13)的远离交叉处的各个端部上均设有倾斜面(131)，且各个所述倾斜面(131)的延伸方向在所述加强部(13)远离与所述侧板(11)连接的一侧相交。

12.一种空调器，其特征在于，包括权利要求1-11任一所述的连接结构。

Images