CN213738130U - 电梯轿壁连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电梯轿壁连接结构，轿壁的面板的A端垂直向后弯折形成A侧板，B端垂直向后弯折形成B侧板；A侧板沿上下方向形成有至少N个插入孔；B侧板沿上下方向形成有至少N个插出孔，并在插出孔下端处的B侧板A侧面形成有凸台；连接件为长条形板,沿上下方向形成有至少N个向B侧及下侧伸出的卡扣；通过将一片轿壁的A侧板同另一片轿壁的B侧板贴合在一起，并使各插入孔同各插出孔位置一一对应，然后将连接件的卡扣从A侧板的B侧将向A侧对应插入到相应插入孔及插出孔，然后下压使连接件的各卡扣对应压合到B侧板A侧面的各凸台，使连接件、A侧板及B侧板依次贴合紧固到一起。该电梯轿壁连接结构，结构简单可靠，安装方便快捷。

Description

电梯轿壁连接结构

技术领域

本实用新型涉及电梯技术，特别涉及一种电梯轿壁连接结构。

背景技术

电梯轿壁之间的连接，现有技术通常是利用螺栓螺母穿过轿壁侧部的连接孔进行连接。螺栓通常采用方颈螺栓，螺母通常采用六角长螺母，成本相对较高。同时，工人在安装或拆卸轿壁时，需逐个紧固或拧松螺栓，费时费力，在狭窄的井道内操作相对不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一电梯轿壁连接结构，结构简单可靠，安装方便快捷。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的电梯轿壁连接结构，其包括轿壁1及连接件3；

所述轿壁1的面板11的A端垂直向后弯折形成A侧板12，B端垂直向后弯折形成B侧板13；

所述A侧板，沿上下方向形成有至少N个插入孔121,N为大于1的整数；

所述B侧板，同所述A侧板的插入孔121相对应，沿上下方向形成有至少N个插出孔131，并在所述插出孔131的下端处的B侧板A侧面形成有凸台5；

所述连接件3，为长条形板；

所述连接件3的前后宽度小于所述轿壁1的A侧板12的前后宽度；

所述连接件3，同所述A侧板的插入孔121相对应,沿上下方向形成有至少N个向A侧及下侧伸出的卡扣4；

通过将一片轿壁1的A侧板12同另一片轿壁1的B侧板13贴合在一起，并使各插入孔121同各插出孔131位置一一对应，然后将所述连接件3的卡扣4从A侧板12的B侧将向A侧对应插入到相应插入孔121及插出孔131，然后下压使所述连接件3的各卡扣4对应压合到所述B侧板A侧面的各凸台5，使所述连接件3、A侧板12及B侧板依次贴合紧固到一起；A为左，B为右；或者，B为左，A为右。

较佳的，A侧板12及B侧板的顶部及底部对应位置形成有辅助对齐孔8。

较佳的，辅助对齐孔8为圆形孔。

较佳的，插入孔121为矩形；

插出孔131为矩形。

较佳的，所述A侧板，沿上下方向均匀形成有至少N个插入孔121；

所述B侧板，同所述A侧板相对应，沿上下方向均匀形成有至少N个插出孔131。

较佳的，N为3、4、5、6或7。

较佳的，所述插出孔131下沿同其下的凸台5上侧构成一斜面。

较佳的，所述斜面的倾角为在8°～12°之间。

较佳的，所述连接件3的卡扣4为冲压成型；

所述B侧板的插出孔131下端处的凸台5为冲压成型。

较佳的，所述轿壁1的A侧板12及B侧板的横向截面为“┖”形；

所述连接件3的横向截面为“U”形。

本实用新型的电梯轿壁连接结构，安装现场进行轿壁的连接时，仅需将两块轿壁的侧板的插入孔121同插出孔131对齐，然后放入连接件3，将卡扣4卡紧即可一次完成所有孔位的连接；拆卸时只需将单根连接件3卸下，两片轿壁1即脱开连接，大大简化了电梯轿壁的拆装工序；连接件同时可作为轿壁1侧板加强筋使用，对轿壁起一定的辅强作用；当轿壁1侧板厚度变化时，连接件3上卡扣4的尺寸无需变化，仅需改变凸台5的高度，即可实现相同的连接件3对应不同厚度的轿壁侧板，避免发货时匹配错误。该电梯轿壁连接结构，结构简单可靠，安装方便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面对本实用新型所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的电梯轿壁连接结构一实施例对电梯轿壁进行连接后的立体示意图；

图2是图1状态下的俯视图；

图3是图2的局部放大图；

图4是本实用新型的电梯轿壁连接结构一实施例轿壁及连接件连接部位的纵向截面示意图；

图5是本实用新型的电梯轿壁连接结构一实施例连接件的立体结构图；

图6是本实用新型的电梯轿壁连接结构一实施例B侧板上的插出孔及凸台结构示意图；

图7是本实用新型的电梯轿壁连接结构一实施例A侧板上的插入孔示意图。

图中附图标记说明：

1轿壁；3连接件；11面板；12A侧板12；13B侧板；121插入孔；131插出孔；5凸台；4卡扣；8辅助对齐孔。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1、图2所示，电梯轿壁连接结构包括轿壁1及连接件3；

如图3所示，所述轿壁1的面板11的A端垂直向后弯折形成A侧板12，B端垂直向后弯折形成B侧板13；

所述A侧板，沿上下方向形成有至少N个插入孔121,N为大于1的整数；

所述B侧板，同所述A侧板的插入孔121相对应，沿上下方向形成有至少N个插出孔131，并在所述插出孔131的下端处的B侧板A侧面形成有凸台5；

如图5所示，所述连接件3，为长条形板；

所述连接件3的前后宽度小于所述轿壁1的A侧板12的前后宽度；

所述连接件3，同所述A侧板的插入孔121相对应,沿上下方向形成有至少N个向A侧及下侧伸出的卡扣4；

如图4所示，通过将一片轿壁1的A侧板12同另一片轿壁1的B侧板13贴合在一起，并使各插入孔121同各插出孔131位置一一对应，然后将所述连接件3的卡扣4从A侧板12的B侧将向A侧对应插入到相应插入孔121及插出孔131，然后下压使所述连接件3的各卡扣4对应压合到所述B侧板A侧面的各凸台5，使所述连接件3、A侧板12及B侧板依次贴合紧固到一起；

A为左，B为右；或者，B为左，A为右。

实施例一的电梯轿壁连接结构，两片轿壁1进行连接时，首先将通过将一片轿壁1的A侧板12同另一片轿壁1的B侧板12贴合在一起，并使各插入孔121同各插出孔131对齐，然后将连接件3的卡扣4从A侧板12的B侧将向A侧对应插入到相应插入孔121及插出孔131，然后向下施加一定的力下压使所述连接件3的各卡扣4对应压合到所述B侧板A侧面的各凸台5，使所述连接件3、A侧板12及B侧板依次贴合紧固到一起，从而将两片轿壁1进行安装紧固到一起，完成两片轿壁1的连接。

实施例一的电梯轿壁连接结构，安装现场进行轿壁的连接时，仅需将两块轿壁的侧板的插入孔121同插出孔131对齐，然后放入连接件3，将卡扣4卡紧即可一次完成所有孔位的连接；拆卸时只需将单根连接件3卸下，两片轿壁1即脱开连接，大大简化了电梯轿壁的拆装工序；连接件同时可作为轿壁1侧板加强筋使用，对轿壁起一定的辅强作用；当轿壁1侧板厚度变化时，连接件3上卡扣4的尺寸无需变化，仅需改变凸台5的高度，即可实现相同的连接件3对应不同厚度的轿壁侧板，避免发货时匹配错误。实施例一的电梯轿壁连接结构，结构简单可靠，安装方便快捷。

实施例二

基于实施例一的电梯轿壁连接结构，A侧板12及B侧板的顶部(近上端处)及底部(近下端处)对应位置形成有辅助对齐孔8。

较佳的，辅助对齐孔8为圆形孔。

较佳的，如图7所示，插入孔121为矩形；

如图6所示，插出孔131为矩形。

较佳的，所述A侧板，沿上下方向均匀形成有至少N个插入孔121；

所述B侧板，同所述A侧板相对应，沿上下方向均匀形成有至少N个插出孔131。

较佳的，N为3、4、5、6或7。

实施例二的电梯轿壁连接结构，两片轿壁1通过侧板的顶部及底部的辅助对齐孔8将插入孔121和插出孔131对齐。

实施例三

基于实施例一的电梯轿壁连接结构，较佳的，所述插出孔131下沿同其下的凸台5上侧构成一斜面，以便于卡扣4下滑压合到凸台5的A侧面。

较佳的，所述斜面的倾角为在8°～12°之间(例如10°)。

较佳的，所述连接件3的卡扣4为冲压成型。

所述B侧板的插出孔131下端处的凸台5为冲压成型。

较佳的，所述轿壁1的A侧板12及B侧板的横向截面为“┖”形。

较佳的，所述连接件3的横向截面为“U”形。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种电梯轿壁连接结构，其特征在于，其包括轿壁(1)及连接件(3)；

所述轿壁(1)的面板(11)的A端垂直向后弯折形成A侧板(12)，B端垂直向后弯折形成B侧板(13)；

所述A侧板，沿上下方向形成有至少N个插入孔(121),N为大于1的整数；

所述B侧板，同所述A侧板的插入孔(121)相对应，沿上下方向形成有至少N个插出孔(131)，并在所述插出孔(131)的下端处的B侧板A侧面形成有凸台(5)；

所述连接件(3)，为长条形板；

所述连接件(3)的前后宽度小于所述轿壁(1)的A侧板(12)的前后宽度；

所述连接件(3)，同所述A侧板的插入孔(121)相对应,沿上下方向形成有至少N个向A侧及下侧伸出的卡扣(4)；

通过将一片轿壁(1)的A侧板(12)同另一片轿壁(1)的B侧板(13)贴合在一起，并使各插入孔(121)同各插出孔(131)位置一一对应，然后将所述连接件(3)的卡扣(4)从A侧板(12)的B侧将向A侧对应插入到相应插入孔(121)及插出孔(131)，然后下压使所述连接件(3)的各卡扣(4)对应压合到所述B侧板A侧面的各凸台(5)，使所述连接件(3)、A侧板(12)及B侧板(13)依次贴合紧固到一起；

A为左，B为右；或者，B为左，A为右。

2.根据权利要求1所述的电梯轿壁连接结构，其特征在于，

A侧板(12)及B侧板(13)的顶部及底部对应位置形成有辅助对齐孔(8)。

3.根据权利要求2所述的电梯轿壁连接结构，其特征在于，

辅助对齐孔(8)为圆形孔。

4.根据权利要求1所述的电梯轿壁连接结构，其特征在于，

插入孔(121)为矩形；

插出孔(131)为矩形。

5.根据权利要求1所述的电梯轿壁连接结构，其特征在于，

所述A侧板，沿上下方向均匀形成有至少N个插入孔(121)；

所述B侧板，同所述A侧板相对应，沿上下方向均匀形成有至少N个插出孔(131)。

6.根据权利要求1所述的电梯轿壁连接结构，其特征在于，

N为3、4、5、6或7。

7.根据权利要求1所述的电梯轿壁连接结构，其特征在于，

所述插出孔(131)下沿同其下的凸台(5)上侧构成一斜面。

8.根据权利要求7所述的电梯轿壁连接结构，其特征在于，

所述斜面的倾角为在8°～12°之间。

9.根据权利要求1所述的电梯轿壁连接结构，其特征在于，

所述连接件(3)的卡扣(4)为冲压成型；

所述B侧板的插出孔(131)下端处的凸台(5)为冲压成型。

10.根据权利要求1所述的电梯轿壁连接结构，其特征在于，

所述轿壁(1)的A侧板(12)及B侧板的横向截面为“┖”形；

所述连接件(3)的横向截面为“U”形。

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