CN218763711U - 一种电机架装配结构及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电机架装配结构与空调器，电机架装配结构包括：电机架，电机架设有第一卡接凹槽；底盘，底盘设有装配凸台，且装配凸台设有第一限位凸起，第一限位凸起开设有第二卡接凹槽；其中，第一卡接凹槽与第二卡接凹槽嵌合连接，以使得底盘与电机架固定连接。本方案所能达到的效果：进行电机架与底盘的装配工作时，仅需将电机架上所开设的第一卡接凹槽与第一限位凸起上所开设的第二卡接凹槽对齐，接着顺着重力方向将第一卡接凹槽与第二卡接凹槽进行嵌合装配，此时即完成了电机架与底盘之间的初步连接，从而起到通过底盘对电机架的固定作用，进而操作人员此时松手，电机架也不会发生倒伏现象。

Description

一种电机架装配结构及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种电机架装配结构及空调器。

背景技术

随着空调器的发展，目前空调室外机，生产线在装配电机架时，先将电机架放到底盘对应位置处，再固定螺钉。当放置好电机架未固定螺钉时，电机架有可能向前方倾倒从而划伤产线工人。

由此可见，如何更好地防止电机架在安装过程中发生倒伏成为了亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是如何更好地防止电机架在安装过程中发生倒伏。

为解决上述问题，本实用新型提供一种电机架装配结构，包括：电机架，电机架设有第一卡接凹槽；底盘，底盘设有装配凸台，且装配凸台设有第一限位凸起，第一限位凸起开设有第二卡接凹槽；其中，第一卡接凹槽与第二卡接凹槽嵌合连接，以使得底盘与电机架固定连接。

与现有技术相比，本方案所能达到的效果：当进行电机架与底盘的装配工作时，此时仅需将电机架上所开设的第一卡接凹槽与第一限位凸起上所开设的第二卡接凹槽对齐，接着顺着重力方向将第一卡接凹槽与第二卡接凹槽进行嵌合装配，此时即完成了电机架与底盘之间的初步连接，从而起到通过底盘对电机架的固定作用，进而操作人员此时松手，电机架也不会发生倒伏现象，从而操作人员能够安全地进行后续的上螺钉等装配操作。

在本实用新型的一个实施例中，第一卡接槽开设有第一引导部。

与现有技术相比，本方案所能到达的效果：第一引导部具有引导作用，从而能够便于第一卡接凹槽与第二卡接凹槽的装配。

在本实用新型的一个实施例中，第一引导部为双侧引导结构。

与现有技术相比，本方案所能到达的效果：进一步地提高了第一引导部的引导作用。

在本实用新型的一个实施例中，第二卡接凹槽开设有第二引导部。

与现有技术相比，本方案所能到达的效果：第二引导部具有引导作用，从而能够便于第一卡接凹槽与第二卡接凹槽的装配。

在本实用新型的一个实施例中，第二引导部为双侧引导结构。

与现有技术相比，本方案所能到达的效果：进一步地提高了第二引导部的引导作用。

在本实用新型的一个实施例中，底盘还开设有冲压孔，冲压孔的面积与第一限位凸起的面积相同，且第一限位凸起所在的平面与冲压孔所在的平面呈夹角设置。进一步地，多个第一限位凸起设于装配凸台，且多个第一限位凸起之间错位设置。

与现有技术相比，本方案所能到达的效果：便于电机架与底盘的装配固定。

在本实用新型的一个实施例中，电机架装配结构还包括：限位板，限位板与电机架连接，且限位板设于靠近第一卡接凹槽的一侧；其中，第一卡接凹槽与第二卡接凹槽装配完成后，限位板的至少部分贴合装配凸台的侧壁。

与现有技术相比，本方案所能到达的效果：在一个具体的实施例中，限位板的弯折段贴合装配凸台的侧壁，当有一定的外力加至电机架时，限位板此时将会受力，从而限位板的设置能够进一步地提高本实施例中的电机架装配结构的防倒伏效果。

在本实用新型的一个实施例中，电机架装配结构还包括：加固件，加固件的一端与电机架连接，加固件的另一端与限位板连接。

与现有技术相比，本方案所能到达的效果：加固件的设置能够对限位板提供一定的支撑效果，当第一卡接凹槽与第二卡接凹槽装配连接完成后，也即电机架插入底盘后，此时限位板贴合装配凸台的侧壁，因此当有一定的外力加至电机架时，限位板此时将会受力，因此加固件的设置便能够防止限位板与电机架之间的连接处发生弯折形变，从而进一步地提高本实施例中电机架与底盘装配完成后的防倒伏效果。

在本实用新型的一个实施例中，第一限位凸起与装配凸台一体成型设置。

与现有技术相比，本方案所能到达的效果：提高了第一限位凸起与装配凸台之间的连接强度，使得第一限位凸起不易发生形变。

在本实用新型的一个实施例中，第一卡接凹槽包括：第一侧壁与第一底面；第二卡接凹槽包括：第二侧壁与第二底面；其中，第一卡接凹槽与第二卡接凹槽装配完成时，第一底面至第二底面之间留有第一预设距离；和/或，第一侧壁至第二侧壁之间留有第二预设距离。

与现有技术相比，本方案所能到达的效果：更便于第一卡接凹槽与第二卡接凹槽的连接。

在本实用新型的一个实施例中，提供一种空调器，空调器包括：室内机；室外机，室内机与室外机管路连接，且室外机包括：如上述实施例中任意一项的电机架装配结构。

与现有技术相比，本方案所能到达的效果：本实施例中的空调器具有上述任一实施例的电机架装配结构，因此本实施例中的空调器能够实现上述任一实施例的方案，且具有上述任一实施例的有益效果，在此不再赘述。

附图说明

图1为电接架装配结构的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为电机架的部分结构示意图；

图4为底盘的结构示意图；

图5为图4中B处的局部放大图；

图6为第一卡接凹槽与第二卡接凹槽的装配示意图；

图7为空调器的结构示意图；

附图标记说明：

1、电机装配结构；100、电机架；110、第一卡接凹槽；111、第一引导部；112、第一侧壁；113、第一底面；200、底盘；210、装配凸台；211、第一限位凸起；212、第二卡接凹槽；213、第二引导部；214、第二侧壁；215、第二底面；300、限位板；400、加固件；500、冲压孔；X1、第一预设距离；X2、第二预设距离；2、空调器；21、室内机；22、室外机。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

参见图1至图7，本实施例提供一种电机架100装配结构，包括：电机架100，电机架100设有第一卡接凹槽110；底盘200，底盘200设有装配凸台210，且装配凸台210设有第一限位凸起211，第一限位凸起211开设有第二卡接凹槽212；其中，第一卡接凹槽110与第二卡接凹槽212嵌合连接，以使得底盘200与电机架100固定连接。

在本实施例中，第一卡接凹槽110设置于电机架100的端部，其中具体来说，第一卡接凹槽110设置于电机架100的底部，同时第一卡接凹槽110仅是在电机架100的本体上所开设的凹槽结构，对应的，在底盘200上，设置有装配凸台210，装配凸台210朝向电机架100的方向凸起，同时装配凸台210为一种梯形凸台结构。

进一步地，在装配凸台210上凸起设置有第一限位凸起211，第一限位凸起211同样为一种硬质金属所构成，同时第一限位凸起211为一种片状结构，第二卡接凹槽212为在第一限位凸起211上所开设的凹槽结构。因此本实施例中的电机架100与底盘200所实现的是片与片的装配，进而，当进行电机架100与底盘200的装配工作时，此时仅需将电机架100上所开设的第一卡接凹槽110与第一限位凸起211上所开设的第二卡接凹槽212对齐，接着顺着重力方向将第一卡接凹槽110与第二卡接凹槽212进行嵌合装配，此时即完成了电机架100与底盘200之间的初步连接，从而起到通过底盘200对电机架100的固定作用，进而操作人员此时松手，电机架100也不会发生倒伏现象，从而操作人员能够安全地进行后续的上螺钉等装配操作。

进一步地，具体参见图4，底盘200上设置有多个装配凸台210，底盘200上多个装配凸台210的设置，因此具有多个第二卡接凹槽212，对应的，每一个装配凸台210对应在电机架100上具有相同数量的第一卡接凹槽110，多个第一卡接凹槽110与多个第二卡接凹槽212的对应嵌合连接，能够进一步地提升电机架100与底盘200之间的装配稳定性，从而能够进一步地防止电机架100发生倒伏。

其中优选的，具体参见图4，装配凸台210设置有两个，位于条状底盘200的左右两侧，对应的，第一卡接凹槽110在电机架100上设置有两个，通过两个第一卡接凹槽110与两个第二卡接凹槽212的对应连接，从而提高电机架100与底盘200之间的连接稳定性，从而即使施加一定外力至电机架100上，电机架100也不会发生倒伏现象。同时设置有两个第一卡接凹槽110与设置有两个装配凸台210，能够保证电机架100与底盘200的连接强度的前提下，降低本实施例中的电机架100与底盘200的生产制造成本。

其中。第一卡接槽开设有第一引导部111。

第一引导部111开设于第一卡接凹槽110的进口位置，具有引导作用，第一引导部111呈一种倾斜面结构，即使第一卡接凹槽110与第二卡接凹槽212小范围上的错位，由于倾斜面结构的第一引导部111的设置，不会影响到第一卡接凹槽110与第二卡接凹槽212的对齐，从而第一引导部111的设置能够便于第一卡接凹槽110与第二卡接凹槽212的装配，从而使得电机架100能够更为容易地插入底盘200。

进一步地，第一引导部111为一种双侧引导结构。也即参见图3，第一引导部111呈一种“Y”型导向结构，进一步地提高了第一引导部111的引导作用，也即增大了第一卡接凹槽110与第二卡接凹槽212之间的错位容错率，更便于电机架100插入底盘200。

其中，具体图5，第二卡接凹槽212开设有第二引导部213。

同样的，第二引导部213开设于第二卡接凹槽212的进口位置，具有引导作用，第二引导部213呈一种倾斜面结构，即使第二卡接凹槽212与第一卡接凹槽110小范围上的错位，由于倾斜面结构的第二引导部213的设置，不会影响到第一卡接凹槽110与第二卡接凹槽212的对齐，从而第二引导部213的设置能够便于第一卡接凹槽110与第二卡接凹槽212的装配，从而使得电机架100能够更为容易地插入底盘200。

进一步地，第二引导部213为一种双侧引导结构。也即参见图5，第二引导部213呈一种“Y”型导向结构，进一步地提高了第二引导部213的引导作用，也即增大了第一卡接凹槽110与第二卡接凹槽212之间的错位容错率，更便于电机架100插入底盘200。

进一步地，双侧引导结构的第二引导部213配合双侧引导结构的第一引导部111使用，从而使得第一卡接凹槽110与第二卡接凹槽212之间的装配更为便利。

其中，底盘200还开设有冲压孔500，冲压孔500的面积与第一限位凸起211的面积相同，且第一限位凸起211所在的平面与冲压孔500所在的平面呈夹角设置。进一步地，多个第一限位凸起211设于装配凸台210，且多个第一限位凸起211之间错位设置。具体参见图4，位于左侧装配凸台210上的第一限位凸起211与位于右侧装配凸台210上的第一限位凸起211不在同一直线上，呈错位设置，此设置能够便于电机架100与底盘200的装配固定。

其中，电机架100装配结构还包括：限位板300，限位板300与电机架100连接，且限位板300设于靠近第一卡接凹槽110的一侧；其中，第一卡接凹槽110与第二卡接凹槽212装配完成后，限位板300的至少部分贴合装配凸台210的侧壁。

具体来说，限位板300为一种折板结构，限位板300由平直段与弯折段所构成，因此限位板300的平直段与电机架100的底部平面所平行设置，而限位板300的弯折段则能够适配装配凸台210的侧壁，因此，当第一卡接凹槽110与第二卡接凹槽212嵌合装配完成后，限位板300的弯折段与装配凸台210的侧壁贴合，因此通过限位板300的结构同时配合上述卡接凹槽的限位，从而进一步地提高本实施例中的电机架100与底盘200连接后的防倒伏效果。

具体参见图2与图3，电机架100装配结构还包括：加固件400，加固件400的一端与电机架100连接，加固件400的另一端与限位板300连接。

其中，加固件400具体为一种硬质金属制三角筋块，加固件400起到连接加固的作用，利用三角结构的稳定性，使得三角结构的加固件400能够最大程度保证加固件400的加固效果，保证加固件400不易发生形变。其中加固件400设置在限位板300与电机的连接处，加固件400的设置能够对限位板300提供一定的支撑效果，当第一卡接凹槽110与第二卡接凹槽212装配连接完成后，也即电机架100插入底盘200后，此时限位板300贴合装配凸台210的侧壁，因此当有一定的外力加至电机架100时，限位板300此时将会受力，因此加固件400的设置便能够防止限位板300与电机架100之间的连接处发生弯折形变，从而进一步地提高本实施例中电机架100与底盘200装配完成后的防倒伏效果。

其中，进一步地，参见图5，第一限位凸起211由装配凸台210的表面冲压而成。装配凸台210上留下冲压孔500，从而使得第一限位凸起211与装配凸台210为一体成型设置，提高了第一限位凸起211与装配凸台210之间的连接强度，使得第一限位凸起211不易发生形变，同时便于生产制造，能够一定程度上降低生产制造成本。

进一步地，装配凸台210相对底盘200，同样的，装配凸台210通过对底盘200进行冲压而成，提高了装配凸台210与底盘200之间的连接强度，保证装配凸台210不易发生形变。

其中，参见图6，第一卡接凹槽110包括：第一侧壁112与第一底面113；第二卡接凹槽212包括：第二侧壁214与第二底面215；其中，第一卡接凹槽110与第二卡接凹槽212装配完成时，第一底面113至第二底面215之间留有第一预设距离X1；和/或，第一侧壁112至第二侧壁214之间留有第二预设距离X2。

为避免第一卡接凹槽110与第二卡接凹槽212难以进行嵌合连接，因此保留第一侧壁112与第二侧壁214之间具有一定距离，此距离即为第二预设距离X2，优选的，第二预设距离X2为0.1毫米至0.3毫米，从而便于第一卡接凹槽110与第二卡接凹槽212的连接。

其中，保留第一底面113与第二底面215之间具有一定距离，此距离即为第一预设距离X1，优选的，第一预设距离X1为0.5毫米至1毫米，从而便于第一卡接凹槽110与第二卡接凹槽212的连接。

进一步地，具体参见图7，本实施例提供一种空调器2，空调器2包括：室内机21；室外机22，室内机21与室外机22管路连接，且室外机22包括：如上述实施例中任意一项的电机架100装配结构。

可选的，室内机21的数量可以不仅限于一台，即空调器2可以为多联机空调。

可选地，空调器2可以为定频空调、变频空调；可以为挂式空调、立式空调等。

优选的，本实施例中的空调器2为一种挂式空调，由于本实施例中的空调器2具有上述任一实施例的电机架100装配结构，因此本实施例中的空调器2能够实现上述任一实施例的方案，且具有上述任一实施例的有益效果，在此不再赘述。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (9)

1.一种电机架装配结构，其特征在于，包括：

电机架，所述电机架设有第一卡接凹槽；

底盘，所述底盘设有装配凸台，且所述装配凸台设有第一限位凸起，所述第一限位凸起开设有第二卡接凹槽；

其中，所述第一卡接凹槽与所述第二卡接凹槽嵌合连接，以使得所述底盘与所述电机架固定连接。

2.根据权利要求1所述的电机架装配结构，其特征在于，

所述第一卡接凹槽开设有第一引导部，和/或，所述第二卡接凹槽开设有第二引导部；

所述第一引导部为双侧引导结构，和/或，所述第二引导部为双侧引导结构。

3.根据权利要求1所述的电机架装配结构，其特征在于，

所述底盘还开设有冲压孔，所述冲压孔的面积与所述第一限位凸起的面积相同，且所述第一限位凸起所在的平面与所述冲压孔所在的平面呈夹角设置。

4.根据权利要求1所述的电机架装配结构，其特征在于，

多个所述第一限位凸起设于所述装配凸台，且多个所述第一限位凸起之间错位设置。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的电机架装配结构，其特征在于，所述电机架装配结构还包括：

限位板，所述限位板与所述电机架连接，且所述限位板设于靠近所述第一卡接凹槽的一侧；

其中，所述第一卡接凹槽与所述第二卡接凹槽装配完成后，所述限位板的至少部分贴合所述装配凸台的侧壁。

6.根据权利要求5所述的电机架装配结构，其特征在于，所述电机架装配结构还包括：

加固件，所述加固件的一端与所述电机架连接，所述加固件的另一端与所述限位板连接。

7.根据权利要求1-4中任意一项所述的电机架装配结构，其特征在于，

所述第一限位凸起与所述装配凸台一体成型设置。

8.根据权利要求1-4中任意一项所述的电机架装配结构，其特征在于，

所述第一卡接凹槽包括：第一侧壁与第一底面；

所述第二卡接凹槽包括：第二侧壁与第二底面；

其中，所述第一卡接凹槽与所述第二卡接凹槽装配完成时，所述第一底面至所述第二底面之间留有第一预设距离；和/或，

所述第一侧壁至所述第二侧壁之间留有第二预设距离。

9.一种空调器，其特征在于，所述空调器包括：

室内机；

室外机，所述室内机与所述室外机管路连接，且所述室外机包括：如权利要求1-8中任意一项所述的电机架装配结构。

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