CN213015394U - 一种龙骨阴角连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种龙骨阴角连接件，包括阴角连接件以及挡板，所述阴角连接件通过构件上顶面、构件垂直面、相对设置的一组构件侧面以及构件正面相互垂直连接组合而成，且所述阴角连接件背侧为中空结构的内腔，所述构件侧面上设有第一连接孔，所述构件侧面下端与构件垂直面下端边缘形成主体构件底面，所述挡板的正表面上设有贯通的第二连接孔，所述第二连接孔中部设有贯穿的连接孔定位线，所述挡板背侧设有凸起的连接柱所述挡板通过连接柱与构件底面进行插接连接。

Description

一种龙骨阴角连接件

技术领域

本实用新型涉及建筑模板结构件技术领域，尤其涉及一种龙骨阴角连接件。

背景技术

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。建筑模板结构，主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成。面板是直接接触新浇混凝土的支撑架；支撑结构则是支承面板、混凝土和施工荷载的临时结构，保证建筑模板结构牢固地组合，做到不变形、不破坏；连接件是将面板与支撑结构连接成整体的配件。

模板快拆体系的连接件中，墙角位置是在墙面区域中进行连接的关键部位，但是目前的阴角连接件，使用环境十分复杂，并且需要配合使用大量的螺钉、螺母来配合进行安装固定建筑龙骨，其在装配时非常麻烦，施工效率也很低，更不利于拆卸，尤其是部分墙面的连接部位，在拆卸后容易发生变形，导致难以重复利用，这又导致了成本的增加，同时容易造成损坏，从而造成意外情况出现。

基于此，一种专用于龙骨阴角连接件亟待研究使用。

实用新型内容

为解决以上目前的阴角连接件，使用环境十分复杂，并且需要配合使用大量的螺钉、螺母来配合进行安装固定建筑龙骨，其在装配时非常麻烦，施工效率也很低，更不利于拆卸，尤其是部分墙面的连接部位，在拆卸后容易发生变形，导致难以重复利用，这又导致了成本的增加，同时容易造成损坏，从而造成意外情况出现等现有问题，本实用新型提供一种可清空水冷系统管路液体的装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种龙骨阴角连接件，包括阴角连接件以及挡板，所述阴角连接件通过构件上顶面、构件垂直面、相对设置的一组构件侧面以及构件正面相互垂直连接组合而成，且所述阴角连接件背侧为中空结构的内腔，所述构件侧面上设有第一连接孔，所述构件侧面下端与构件垂直面下端边缘形成主体构件底面，所述挡板的正表面上设有贯通的第二连接孔，所述第二连接孔中部设有贯穿的连接孔定位线，所述挡板背侧设有凸起的连接柱所述挡板通过连接柱与构件底面进行插接连接。

作为进一步说明的，所述构件上顶面远离构件垂直面一侧端部宽度小于另一侧宽度，且其与所述构件正面宽度相同，保持结构件稳定性的同时，便于插接连接以及拆卸操作。

作为进一步说明的，所述构件正面边侧连接有与构件侧面相平行的凸出部分侧面，用于辅助连接，增强稳定性。

作为进一步说明的，所述构件侧面靠近构件正面一侧边缘连接有与构件垂直面相互平行的阴角边肋平齐面。

作为进一步说明的，所述构件正面上通过设有龙骨连接孔，用于辅助连接龙骨。

作为进一步说明的，所述阴角连接件采用玻璃钢材料模压成型，加工生产较为简单。

作为进一步说明的，所述第一连接孔共设有三组，且其呈三角结构分布。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，有以下优点：

本实用新型龙骨阴角连接件，通过与龙骨拼接，承担龙骨的荷载，并通过与两侧的阴角拼接和底部与垂直的墙或柱模板拼接，传递龙骨的荷载使两侧的阴角和底部的模板共同承担。采用玻璃钢材料模压成型，因其呈壳体结构，四周都有封挡，模压加工必须留出一方空挡，因此，本构件仍然由主体和挡板两部分，采用胶粘和铆接方式组成；

构件前端凸出部分与龙骨截面相同，用于与龙骨拼接，后部分纵向截面与阴角相同，宽度大于前端凸出部分，做这种结构的目的，是在楼板模板沿龙骨拼接满铺后，楼板模板抵住构件与阴角边肋相平齐的部分，在构件受力下湾时，楼板有侧向抵抗力，系统各组件相互制约，使系统更稳固。

附图说明

图1是本实用新型龙骨阴角连接件的整体结构示意图；

图2是本实用新型龙骨阴角连接件的阴角连接件的结构示意图一；

图3是本实用新型龙骨阴角连接件的阴角连接件的结构示意图二；

图4是本实用新型龙骨阴角连接件的挡板结构示意图一；

图5是本实用新型龙骨阴角连接件的挡板结构示意图二。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5所示，

一种龙骨阴角连接件，包括阴角连接件以及挡板，所述阴角连接件通过构件上顶面1、构件垂直面2、相对设置的一组构件侧面3以及构件正面4相互垂直连接组合而成，且所述阴角连接件背侧为中空结构的内腔，所述构件侧面3上设有第一连接孔8，所述构件侧面3下端与构件垂直面2下端边缘形成主体构件底面5，所述挡板的正表面9上设有贯通的第二连接孔12，所述第二连接孔12中部设有贯穿的连接孔定位线10，所述挡板背侧设有凸起的连接柱11所述挡板通过连接柱11与构件底面5进行插接连接，构件上顶面1与龙骨正面位于同一水平面内，与楼板面混凝土直接接触，并承担混凝土施工荷载和混凝土自身荷载；构件垂直面2与柱墙板模板为与同一垂直面内，与混凝土直接接触，是承担振捣混凝土的施工荷载和混凝土的侧压力；构件侧面3与阴角挡板规格尺寸和表面结构完全相同，安装时两侧同时与阴角拼接；构件正面4，与龙骨挡板的规格尺寸和表面结构完全相同，且一一对应，采用销钉与龙骨拼接，表面凹凸不平是为了减少拼接后的接触面积，减少拆模时的摩擦阻力；主体构件底面5，截面为薄壁空腔结构，采用这中结构是为了与增加与挡板的连接强度，挡板短柱的外表面和空腔内表面粘接，挡板内表面和构件底表面相粘接，同时，用铆钉(或螺丝钉)将构件内壁与挡板短柱铆接。

其中，所述构件上顶面1远离构件垂直面2一侧端部宽度小于另一侧宽度，且其与所述构件正面4宽度相同，保持结构件稳定性的同时，便于插接连接以及拆卸操作。

所述构件正面4边侧连接有与构件侧面3相平行的凸出部分侧面7，与龙骨侧面位于同一平面，同样与楼板拼接，其下凸出的侧翼也与龙骨相同，功能同样是放置楼板面板用于辅助连接，增强稳定性。

所述构件侧面3靠近构件正面4一侧边缘连接有与构件垂直面2相互平行的阴角边肋平齐面6，与阴角垂直方向边肋在同一平面，表面结构相同，凹凸部分和连接孔定位线均一一对应，在楼板模板满铺后、楼板模板与之重合，龙骨受力传递到连接件上产生向下的挠度时，楼板模板侧面就可抵紧该连接件，减少了连接件的悬挑长度，从而增大了其承受荷载的能力。

所述构件正面4上通过设有龙骨连接孔，用于辅助连接龙骨。所述阴角连接件采用玻璃钢材料模压成型，加工生产较为简单。所述第一连接孔8共设有三组，且其呈三角结构分布。

本实用新型龙骨阴角连接件，通过与龙骨拼接，承担龙骨的荷载，并通过与两侧的阴角拼接和底部与垂直的墙或柱模板拼接，传递龙骨的荷载使两侧的阴角和底部的模板共同承担。采用玻璃钢材料模压成型，因其呈壳体结构，四周都有封挡，模压加工必须留出一方空挡，因此，本构件仍然由主体和挡板两部分，采用胶粘和铆接方式组成；

构件前端凸出部分与龙骨截面相同，用于与龙骨拼接，后部分纵向截面与阴角相同，宽度大于前端凸出部分，做这种结构的目的，是在楼板模板沿龙骨拼接满铺后，楼板模板抵住构件与阴角边肋相平齐的部分，在构件受力下湾时，楼板有侧向抵抗力，系统各组件相互制约，使系统更稳固。

以上所述的实施例仅用于说明本实用新型的技术思想及特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，不能仅以本实施例来限定本实用新型的专利采用范围，即凡依本实用新型所揭示的精神所作的同等变化或修饰，仍落在本实用新型的专利范围内。

Claims (7)

1.一种龙骨阴角连接件，其特征在于，包括阴角连接件以及挡板，所述阴角连接件通过构件上顶面(1)、构件垂直面(2)、相对设置的一组构件侧面(3)以及构件正面(4)相互垂直连接组合而成，且所述阴角连接件背侧为中空结构的内腔，所述构件侧面(3)上设有第一连接孔(8)，所述构件侧面(3)下端与构件垂直面(2)下端边缘形成主体构件底面(5)，所述挡板的正表面(9)上设有贯通的第二连接孔(12)，所述第二连接孔(12)中部设有贯穿的连接孔定位线(10)，所述挡板的背侧设有凸起的连接柱(11)所述挡板通过连接柱(11)与构件底面(5)进行插接连接。

2.根据权利要求1所述的一种龙骨阴角连接件，其特征在于，所述构件上顶面(1)远离构件垂直面(2)一侧端部宽度小于另一侧宽度，且其与所述构件正面(4)宽度相同。

3.根据权利要求1所述的一种龙骨阴角连接件，其特征在于，所述构件正面(4)边侧连接有与构件侧面(3)相平行的凸出部分侧面(7)。

4.根据权利要求1所述的一种龙骨阴角连接件，其特征在于，所述构件侧面(3)靠近构件正面(4)一侧边缘连接有与构件垂直面(2)相互平行的阴角边肋平齐面(6)。

5.根据权利要求1所述的一种龙骨阴角连接件，其特征在于，所述构件正面(4)上通过设有龙骨连接孔。

6.根据权利要求1所述的一种龙骨阴角连接件，其特征在于，所述阴角连接件采用玻璃钢材料模压成型。

7.根据权利要求1所述的一种龙骨阴角连接件，其特征在于，所述第一连接孔(8)共设有三组，且其呈三角结构分布。

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