CN209976356U - 一种被动式金属木门窗的扇框金属型材组角处的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种被动式金属木门窗的扇框金属型材组角处的连接结构，扇框金属型材的直边设置有一个内置角码的角码型腔，斜边设置有一个内置斜边注胶组角件B的斜边注胶组角件型腔B，且斜边的末端设置了胶条卡接槽；组角的两扇框金属型材的边铣45°角对接；斜边注胶组角件B的边的宽度和厚度与斜边注胶组角件型腔B完全配合，其外角的两个面为平面，内角的两个面交叉处有导胶通道D，两个边靠近角的位置中间有注胶孔C，注胶孔C由导胶通道E与导胶通道D贯通；安装完成后，通过注胶孔C注胶固定。本实用新型只采用机械式连接，没有焊接，绿色环保，省时省力，提高了加工效率，节约了人工成本，两个斜边无间隙对接。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑门窗领域，涉及一种被动式金属木门窗的扇框金属型材组角处的连接结构。
背景技术
门窗的铝型材在角部的连接常见的有两种方式：焊接与机械连接。现在市场上生产的被动式门窗，由于被动式门窗铝型材的结构特殊，存在大约35cm的斜边，斜边处组角时采用机械连接容易出现缝隙，而铝型材采用焊接的方式连接，焊接之后的铝型材组角效果平整，打磨后无缝隙且能够满足组角强度，故而厂家在生产被动窗时铝型材都采用了焊接方式。
国家2013年加大了环保整治力度，绿色建筑在不久的将来，也将拥有广阔市场。也就要求建筑在节能的前提下要从产品设计、生产工艺到产品分销以及回收处置全产业链实现绿色化。窗户作为建筑不可或缺的一部分，也应实现绿色化。
但是传统的焊接方式虽有很多优势，却在生产的过程中产生焊接烟尘、有害气体、光辐射、噪声等污染，不仅污染环境，也危害焊接车间员工的健康。且焊接工艺复杂，需要专业的操作人员完成，焊接后还要打磨清角工作，费时费力，人工成本高，加工效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的就是解决现有技术中存在的问题，提供一种被动式金属木门窗的扇框金属型材组角处的连接结构，该结构只采用机械式连接，无焊接，在保证了连接强度高的情况下，其在生产过程中绿色环保，无需专业人员完成，省时省力，提高了加工效率，节约了人工成本，且能够使两个斜边无间隙对接。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种被动式金属木门窗的扇框金属型材组角处的连接结构，扇框金属型材的直边设置有一个角码型腔，斜边设置有一个斜边注胶组角件型腔B，且斜边的末端设置了胶条卡接槽；组角的两扇框金属型材的边铣45°角对接，将所述的角码插接在对接的两扇框金属型材的角码型腔内；斜边注胶组角件B为等边的中边直角件，其边的宽度和厚度与斜边注胶组角件型腔B完全配合，其外角的两个面为平面，内角的两个面交叉处有导胶通道D，两个边靠近角的位置中间有注胶孔C，注胶孔C由导胶通道E与导胶通道D贯通；斜边注胶组角件B插接固定在对接的两扇框金属型材的斜边注胶组角件型腔B内；安装完成后，通过注胶孔C注胶固定。
进一步优选地，所述的角码为等边的长边直角件，其正面为平面，其背面每个边上分布有组角刀作用凹槽，其边的宽度和厚度与角码型腔完全配合。
进一步优选地，所述的角码每个边的中部开有与大帽螺钉相匹配的螺钉固定孔，大帽螺钉压接在角码和型材角码型腔的边上。进一步加固角码在型材上的固定效果。
本实用新型的扇框金属型材的角部连接采用一个角码和斜边注胶组角件型腔B就能将扇框金属型材的角部连接紧固平整，连接处无间隙，无翘曲变形，完全满足连接强度，无须焊接。本实用新型的各部件之间的连接不采用焊接，只采用机械连接，在保证了连接强度高的情况下，其在生产过程中绿色环保，无需专业人员完成，省时省力，提高了加工效率，节约了人工成本，且能够使两个斜边无间隙对接。
附图说明
图1为本实用新型的连接结构示意图；
图2为本实用新型中角码、斜边注胶组角件型腔B和扇框金属型材之间的连接结构立体图；
图3为本实用新型中角码、斜边注胶组角件型腔B和扇框金属型材之间的连接结构主视图；
图4为本实用新型中角码的一个方向的立体结构示意图；
图5为本实用新型中角码的另一个方向的立体结构示意图；
图6为斜边注胶组角件型腔B的立体图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施对本实用新型做进一步的描述。
如图1-图6所示，本实施例扇框金属型材组角处的连接结构：扇框金属型材1的直边设置有一个角码型腔11，斜边设置有一个斜边注胶组角件型腔B 12，且斜边12的末端设置了胶条卡接槽13。组角的两扇框金属型材1的边铣45°角对接。角码2插接在对接的两扇框金属型材1的角码型腔11内。优选地，所述的角码2为等边的长边直角件，其正面为平面，其背面每个边上分布有组角刀作用凹槽22，其边的宽度和厚度与角码型腔13完全配合。两个注胶组角件5分别插接固定在对接的两框金属型材1的两个注胶组角件型腔型腔12内。斜边注胶组角件B 3为等边的中边直角件，其边的宽度和厚度与斜边注胶组角件型腔B 12完全配合，其外角的两个面为平面，内角的两个面交叉处有导胶通道D 32，两个边靠近角的位置中间有注胶孔C 31，注胶孔C 31由导胶通道E 33与导胶通道D 32贯通。斜边注胶组角件B 3插接固定在对接的两扇框金属型材1的斜边注胶组角件型腔B 12内。安装完成后，通过注胶孔C 31注胶固定。优选地，所述的角码2每个边的中部开有与大帽螺钉相匹配的螺钉固定孔21，大帽螺钉压接在角码2和型材角码型腔13的边上。
上述方案为优选的和示例性的，本领域的技术人员可以在此基础上做若干等同技术修改，但都在专利要求保护范围之内。
Claims (3)
1.一种被动式金属木门窗的扇框金属型材组角处的连接结构，其特征在于：扇框金属型材的直边设置有一个角码型腔，斜边设置有一个斜边注胶组角件型腔B，且斜边的末端设置了胶条卡接槽；组角的两扇框金属型材的边铣45°角对接，将所述的角码插接在对接的两扇框金属型材的角码型腔内；斜边注胶组角件B为等边的中边直角件，其边的宽度和厚度与斜边注胶组角件型腔B完全配合，其外角的两个面为平面，内角的两个面交叉处有导胶通道D，两个边靠近角的位置中间有注胶孔C，注胶孔C由导胶通道E与导胶通道D贯通；斜边注胶组角件B插接固定在对接的两扇框金属型材的斜边注胶组角件型腔B内；安装完成后，通过注胶孔C注胶固定。
2.根据权利要求1所述的被动式金属木门窗的扇框金属型材组角处的连接结构，其特征在于：所述的角码为等边的长边直角件，其正面为平面，其背面每个边上分布有组角刀作用凹槽，其边的宽度和厚度与角码型腔完全配合。
3.根据权利要求2所述的被动式金属木门窗的扇框金属型材组角处的连接结构，其特征在于：所述的角码每个边的中部开有与大帽螺钉相匹配的螺钉固定孔，大帽螺钉压接在角码和型材角码型腔的边上。
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2019
- 2019-02-13 CN CN201920193364.4U patent/CN209976356U/zh active Active
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Assignee: GAOBEIDIAN SHUNDA MOSER WINDOW & DOOR Co.,Ltd. Assignor: HEBEI ORIENT SUNDAR WINDOW Co.,Ltd. Contract record no.: X2023980037911 Denomination of utility model: A connection structure at the corner of the metal profile assembly of the leaf frame of a passive metal wooden door and window Granted publication date: 20200121 License type: Common License Record date: 20230711 Assignee: Hebei Green Building Technology Co.,Ltd. Assignor: HEBEI ORIENT SUNDAR WINDOW Co.,Ltd. Contract record no.: X2023980037949 Denomination of utility model: A connection structure at the corner of the metal profile assembly of the leaf frame of a passive metal wooden door and window Granted publication date: 20200121 License type: Common License Record date: 20230712 |
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| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |