CN207063844U - 一种压铸门窗角码 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压铸门窗角码，端部垂直连接的第一连接臂和第二连接臂；第一连接臂和第二连接臂为压铸成型的一体式结构；定义第一连接臂与第二连接臂朝向90度夹角的一侧为内侧，背离90度夹角的另一侧为外侧，连接内侧与外侧的侧壁为左、右侧壁；在第一连接臂和第二连接臂的外侧上均设有注胶槽，在第一连接臂和第二连接臂内侧的连接处设有内侧导流槽；在第一连接臂和第二连接臂左、右两侧壁表面均设有连通第一连接臂、第二连接臂注胶槽以及连通内侧导流槽的Y形导流槽。注胶槽、两侧壁的Y形导流槽以及内侧导流槽围成的空腔，增大了胶水与门窗型材的连接面积，这样就增强了门窗型材组角后连接强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及型材组装用配件技术领域，尤其涉及一种压铸门窗角码。
背景技术
目前，铝合金门窗、幕墙等的框架是由型材首尾顺次相接围成的，其连接方式是将边框型材切成角后，用角码对接固定连接，常见组角的夹角为90度，这就需要将型材端部切成45度角，再用呈直角状的角码对接固定连接。传统的角码需要用专业的角码锯进行加工，需要有专业的人员操作，而且需要投入厂房和设备等，成本高且尺寸精度不易控制，在加工过程中，会产生大量锯口废料，容易产生大量废品，生产效率低下，会产生高分贝噪声。
这种用角码连接型材的方式仅仅能够起到连接的作用，其存在的主要不足之处是：
1.无法保证型材组角处的平整度；
2.型材组角后的连接强度比较低；
3.型材组角处很容易发生漏水现象。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种压铸门窗角码。胶水从注胶槽流出，并从第一连接臂和第二连接臂左、右两侧壁的Y形导流槽流向侧壁，然后再流向门窗型材组角的连接处的内侧导流槽，该注胶槽、两侧壁的Y形导流槽以及内侧导流槽围成的空腔，增大了胶水与门窗型材的连接面积，这样就增强了门窗型材组角后连接强度。另外，第一连接臂和第二连接臂一体式结构的设计能够加强门窗型材组角后连接强度，同时也保证了型材组角处的平整，也不容易发生漏水现象。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现：一种压铸门窗角码，端部垂直连接的第一连接臂和第二连接臂；所述第一连接臂和所述第二连接臂为压铸成型的一体式结构；定义所述第一连接臂与所述第二连接臂朝向90度夹角的一侧为内侧，背离所述90度夹角的另一侧为外侧，连接内侧与外侧的侧壁为左、右侧壁；
在所述第一连接臂和第二连接臂的外侧上均设有注胶槽，在所述第一连接臂和所述第二连接臂内侧的连接处设有内侧导流槽；在所述第一连接臂和第二连接臂左、右两侧壁表面均设有连通第一连接臂、第二连接臂注胶槽以及连通内侧导流槽的Y形导流槽。
进一步地，所述Y形导流槽上设有分支槽。
进一步地，在所述第一连接臂和所述第二连接臂同侧的侧壁表面上凹设有缺口。
进一步地，所述缺口上设有倾斜面；所述Y形导流槽上与内侧导流槽连通的槽孔为倾斜槽孔。
进一步地，所述第一连接臂和所述第二连接臂上均设有用于将角码与门窗型材固定连接的组角位。
进一步地，所述第一连接臂和所述第二连接臂上均设有用于固定安装紧固件的销钉固定槽。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
(1)胶水从注胶槽流出，并从第一连接臂和第二连接臂左、右两侧壁的Y形导流槽流向侧壁，然后再流向门窗型材组角的连接处的内侧导流槽，该注胶槽、两侧壁的Y形导流槽以及内侧导流槽围成的空腔，增大了胶水与门窗型材的连接面积，这样就增强了门窗型材组角后连接强度。
(2)另外，第一连接臂和第二连接臂一体式结构的设计能够加强门窗型材组角后连接强度，同时也保证了型材组角处的平整，也不容易发生漏水现象。
附图说明
图1为实施例1压铸门窗角码的结构示意图；
图2为实施例2压铸门窗角码的结构示意图；
图3为实施例2压铸门窗角码另一角度的结构示意图。
图中：1、第一连接臂；2、第二连接臂；3、注胶槽；4、内侧导流槽；5、Y形导流槽；6、分支槽；7、缺口；8、倾斜面；9、倾斜槽孔；10、组角位；11、销钉固定槽。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
实施例1
如图1所示，一种压铸门窗角码，端部垂直连接的第一连接臂1和第二连接臂2；第一连接臂和第二连接臂为压铸成型的一体式结构；定义第一连接臂与第二连接臂朝向90度夹角的一侧为内侧，背离90度夹角的另一侧为外侧，连接内侧与外侧的侧壁为左、右侧壁；第一连接臂和第二连接臂一体式结构的设计能够加强门窗型材组角后连接强度。
在第一连接臂和第二连接臂的外侧上均设有注胶槽3，在第一连接臂和第二连接臂内侧的连接处设有内侧导流槽4；在第一连接臂和第二连接臂左、右两侧壁表面均设有连通第一连接臂、第二连接臂注胶槽以及连通内侧导流槽的Y形导流槽5。胶水从注胶槽流出，并从第一连接臂和第二连接臂左、右两侧壁的Y形导流槽流向侧壁，然后再流向门窗型材组角的连接处的内侧导流槽，该注胶槽、两侧壁的Y形导流槽以及内侧导流槽围成的空腔，增大了胶水与门窗型材的连接面积，这样就增强了门窗型材组角后连接强度。
作为本申请的优选方案，Y形导流槽上设有分支槽6。分支槽的设置能够使胶水均匀放射性地向外流去，可是胶水分布更加均匀，可增加角码的连接稳固性。
作为本申请的优选方案，第一连接臂和第二连接臂上均设有用于将角码与门窗型材固定连接的组角位10。该组角位为一凹槽，该凹槽的用于与门窗型材的凸位配合，实现固定连接。
作为本申请的优选方案，第一连接臂和第二连接臂上均设有用于固定安装紧固件的销钉固定槽11。通过增设销钉固定槽，还可以利用销钉固定角码与门窗型材，因而可加固连接的稳固性，并可方便到施工现场进行装配。
实施例2
如图2-3所示，实施例2与实施例1的压铸门窗角码的区别在于：在第一连接臂和第二连接臂同侧的侧壁表面上凹设有缺口7。缺口上设有倾斜面8；Y形导流槽上与内侧导流槽连通的槽孔为倾斜槽孔9。其他结构与实施例1相同。
该缺口的设置一方面能够增大胶水与门窗型材的连接面积，这样也就进一步增强了门窗型材组角后连接强度。而倾斜面以及倾斜槽孔的设置则有利于胶水的灌入，使胶水尽快的流向所需的位置，增加角码的连接稳固性。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种压铸门窗角码，其特征在于，端部垂直连接的第一连接臂和第二连接臂；所述第一连接臂和所述第二连接臂为压铸成型的一体式结构；定义所述第一连接臂与所述第二连接臂朝向90度夹角的一侧为内侧，背离所述90度夹角的另一侧为外侧，连接内侧与外侧的侧壁为左、右侧壁；
在所述第一连接臂和第二连接臂的外侧上均设有注胶槽，在所述第一连接臂和所述第二连接臂内侧的连接处设有内侧导流槽；在所述第一连接臂和第二连接臂左、右两侧壁表面均设有连通第一连接臂、第二连接臂注胶槽以及连通内侧导流槽的Y形导流槽。
2.如权利要求1所述的压铸门窗角码，其特征在于，所述Y形导流槽上设有分支槽。
3.如权利要求1所述的压铸门窗角码，其特征在于，在所述第一连接臂和所述第二连接臂同侧的侧壁表面上凹设有缺口。
4.如权利要求3所述的压铸门窗角码，其特征在于，所述缺口上设有倾斜面；所述Y形导流槽上与内侧导流槽连通的槽孔为倾斜槽孔。
5.如权利要求1所述的压铸门窗角码，其特征在于，所述第一连接臂和所述第二连接臂上均设有用于将角码与门窗型材固定连接的组角位。
6.如权利要求1所述的压铸门窗角码，其特征在于，所述第一连接臂和所述第二连接臂上均设有用于固定安装紧固件的销钉固定槽。
Priority Applications (1)
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| CN201720615417.8U CN207063844U (zh) | 2017-05-27 | 2017-05-27 | 一种压铸门窗角码 |
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| CN201720615417.8U CN207063844U (zh) | 2017-05-27 | 2017-05-27 | 一种压铸门窗角码 |
Publications (1)
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| CN207063844U true CN207063844U (zh) | 2018-03-02 |
Family
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN207063844U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109138302A (zh) * | 2018-09-28 | 2019-01-04 | 湖州南浔苏氏楼梯有限公司 | 段差小的木楼梯扶手转角部件 |
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2017
- 2017-05-27 CN CN201720615417.8U patent/CN207063844U/zh active Active
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