CN210483436U - 一种型材组角用角码 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及型材组装用配件技术领域，具体来说是一种型材组角用角码，包括角码导流盖、角码体和调节块，其特征在于：所述的角码体左右两侧设有角码导流盖，角码体的两端分别设有第一腔体和第二腔体，第一腔体和第二腔体的外侧面分别设有第一圆孔和第二圆孔，第一腔体和第二腔体内均设有调节块，所述调节块上设有螺纹孔，所述角码导流盖上设有相配合的底座，底座将调节块上的螺纹孔与角码体上的圆孔对齐，本实用新型同现有技术相比，其优点在于：相比较撞角及打销钉的组角方式，结构简单，安装拆卸方便；由于角码中间通常为空心结构，因此在边缘打上螺纹孔会使得螺纹孔太短，导致连接的强度与刚度不够。
Description
技术领域
本实用新型涉及型材组装用配件技术领域，具体来说是一种型材组角用角码。
背景技术
目前，铝合金门窗、幕墙等的框架是由型材首尾顺次相接围成的，其连接方式是将边框型材切成角后，用角码对接固定连接，常见组角的夹角为 90 度，这就需要将型材端部切成45度角，再用呈直角状的角码对接固定连接。传统的角码需要用专业的角码锯进行加工，需要有专业的人员操作，而且需要投入厂房和设备等，成本高且尺寸精度不易控制，在加工过程中，会产生大量锯口废料，容易产生大量废品，生产效率低下，会产生高分贝噪声。这种用角码连接型材的方式仅仅能够起到连接的作用，其存在的主要不足之处在于：1.无法保证型材组角处的平整度；2.型材组角后的连接强度比较低 ；3.型材组角处很容易发生漏水现象。
中国公开一发明专利：一种型材组角用复合角码，申请号：2014103743773，该专利包括对称设置的第一角码体和第二角码体，在拐角处的内侧面上设有沿第一连接臂、第二连接臂延伸的第一导流槽，第一连接臂邻接处的外侧面上设有第一注胶槽，第二连接臂邻接处的外侧面上设有第二注胶槽，在拐角处的外侧面上设有第二导流槽，邻接面上的拐角处设有第三导流槽，分别与第一导流槽、第一注胶槽、第二注胶槽、第二导流槽连通，在第一角码体远离邻接面的侧面拐角处、第二角码体远离邻接面的侧面拐角处上分别设置有连通第一导流槽与第二导流槽的第四导流槽。该专利能够解决型材组角处平整度不够以及容易漏水的问题，但是该专利是在两个角码体上各开一半的螺纹孔，在于型材连接时强度不够。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种能够保证型材组角平整，解决漏水问题，且连接强度高的型材组角用角码。
为了实现上述目的，设计一种型材组角用角码，包括角码导流盖1、角码体2和调节块3，其特征在于：所述的角码体2左右两侧设有角码导流盖1，角码体2的两端分别设有第一腔体14和第二腔体15，第一腔体14和第二腔体15的外侧面分别设有第一圆孔7和第二圆孔8，第一腔体14和第二腔体15内均设有调节块3，所述调节块3上设有螺纹孔9，所述角码导流盖1上设有相配合的底座4，底座4将调节块3上的螺纹孔9与角码体2上的圆孔对齐。
所述的角码导流盖1有两个，左右对称设置。
所述的角码体2上设有第一连接臂5和第二连接臂6，第一连接臂5与第二连接臂6呈90度夹角。
所述的角码体2内侧拐角处设有导流槽10。
所述的角码导流盖底座4上设有扣合件，使角码体2与角码导流盖1固定连接。
所述的角码体第一腔体14和第二腔体15内均设有卡块17，所述的调节块3上设有与卡块17相配合的凸块16。
本实用新型同现有技术相比，其优点在于：
1.相比较撞角及打销钉的组角方式，结构简单，安装拆卸方便。
2. 由于角码中间通常为空心结构，因此在边缘打上螺纹孔会使得螺纹孔太短，导致连接的强度与刚度不够。
3、通过底座、调节块和角码体的尺寸设计以及角码体上的卡块与调节块上凸块的配合，可以使得角码体上圆孔与调节块上螺纹孔对齐，保证角码与型材连接之后不会出现倾斜弯转等问题。
4、角码上导流槽的设计可以解决窗扇的积水漏水问题。
附图说明
图1是本实用新型角码爆炸图；
图2是本实用新型角码组装完成图；
图3是本实用新型与型材安装前结构示意图；
图4是本实用新型与型材安装前结构示意图；
图5是本实用新型与型材安装完成示意图；
图6是本实用新型优化的凸块和卡块示意图；
图中：1.角码导流盖 2.角码体 3.调节块 4.底座 5.第一连接臂 6.第二连接臂7.第一圆孔 8.第二圆孔 9.螺纹孔 10.导流槽 11.撞角凹槽 12.型材 13.螺丝 14.第一腔体 15.第二腔体 16.凸块 17.卡块。
具体实施方式
结合附图对本技术方案做进一步的解释。
实施例一：参见图1-图5
组装步骤：1、将调节块放入角码体内对应位置，两边按入角码导流盖，角码导流盖上的底座使调节块螺纹孔和角码体上的圆孔对齐，保证后面螺丝可以垂直拧入；2、将组装好的角码塞入型材腔体，型材对应位置开孔，螺丝从型材开孔处拧入调节块，收紧螺丝使调节块沿螺丝方向移动；3、因螺丝被型材圆孔限位，螺丝又与调节块连接，调节块只能沿螺丝方向移动，在调节块移动过程中，调节块将角码向型材内顶进，直至顶紧，最终完成组角效果。
实施例二：参见图1
包括角码导流盖1、角码体2和调节块3，角码体2左右两侧设有角码导流盖1，角码体2的两端分别设有第一腔体14和第二腔体15，第一腔体14和第二腔体15的外侧面分别设有第一圆孔7和第二圆孔8，第一腔体14和第二腔体15内均设有调节块3，调节块3上设有螺纹孔9，角码导流盖1上设有相配合的底座4，将底座4的高度加上调节块3的厚度设计成与角码体2的厚度一致，可以使得调节块3上的螺纹孔9与角码体2上的圆孔对齐，角码体第一腔体14和第二腔体15内均设有卡块17，调节块3上设有与卡块17相配合的凸块16，卡块17与凸块16配合连接，可以更有效地对调节块进行限位，角码导流盖1有两个，左右对称设置，角码体2上设有第一连接臂5和第二连接臂6，第一连接臂5与第二连接臂6呈90度夹角，角码体2内侧拐角处设有导流槽10，角码导流盖底座4上设有扣合件，使角码体2与角码导流盖1固定连接，第一连接臂5和第二连接臂6外侧面远离拐角处设有撞角凹槽11。
Claims (6)
1.一种型材组角用角码，包括角码导流盖（1）、角码体（2）和调节块（3），其特征在于：所述的角码体（2）左右两侧设有角码导流盖（1），角码体（2）的两端分别设有第一腔体（14）和第二腔体（15），第一腔体（14）和第二腔体（15）的外侧面分别设有第一圆孔（7）和第二圆孔（8），第一腔体（14）和第二腔体（15）内均设有调节块（3），所述调节块（3）上设有螺纹孔（9），所述角码导流盖（1）上设有相配合的底座（4），底座（4）将调节块（3）上的螺纹孔（9）与角码体（2）上的圆孔对齐。
2.如权利要求1所述的一种型材组角用角码，其特征在于：所述的角码导流盖（1）有两个，左右对称设置。
3.如权利要求1所述的一种型材组角用角码，其特征在于：所述的角码体（2）上设有第一连接臂（5）和第二连接臂（6），第一连接臂（5）与第二连接臂（6）呈90度夹角。
4.如权利要求1所述的一种型材组角用角码，其特征在于：所述的角码体（2）内侧拐角处设有导流槽（10）。
5.如权利要求1所述的一种型材组角用角码，其特征在于：所述的角码导流盖底座（4）上设有扣合件，使角码体（2）与角码导流盖（1）固定连接。
6.如权利要求1所述的一种型材组角用角码，其特征在于：所述的角码体第一腔体（14）和第二腔体（15）内均设有卡块（17），所述的调节块上设有与卡块（17）相配合的凸块（16）。
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2019
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