CN216276484U - 一种新型钢筋连接套筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于装配建筑技术领域，涉及一种新型钢筋连接套筒，其中，包括第一连接套筒、第二连接套筒、第一稳定盘、第二稳定盘、第一钢筋本体、第二钢筋本体和定位工艺板，所述第一连接套筒和第二连接套筒的内部均开设有通孔，所述第一连接套筒和第二连接套筒的一侧均开设有卡槽。其有益效果是，该一种新型钢筋连接套筒，通过凸块、第一稳定盘、第二稳定盘、连接头和连接口等的设置，实现第一稳定盘和第二稳定盘通过凸块对第一钢筋本体和第二钢筋本体进行限位，以及通过第一连接套筒上的连接头和第二连接套筒上的连接口进行螺纹连接，实现对第一钢筋本体和第二钢筋本体的连接，增加了钢筋连接套筒的简便性。

Description

一种新型钢筋连接套筒

技术领域

本实用新型属于装配建筑技术领域，具体涉及一种新型钢筋连接套筒。

背景技术

钢筋连接套筒连接是建筑行业进行大型建筑工程中常用的钢筋连接技术，在钢筋连接时，钢筋连接套筒的作用是将两根钢筋通过螺纹或径向分段挤压连接的方式连接在一起，具有操作简便迅速，节省原材料，质量稳定，不受钢筋成分限制等诸多优点，广泛应用于国内外大型建筑桥梁、地铁、水利工程等大型建筑的钢筋连接中。但现有的钢筋连接套在使用时需要对钢筋进行繁琐加工，而且钢筋连接套筒的准确定位困难。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种新型钢筋连接套筒，其解决了钢筋连接套在使用时需要对钢筋进行繁琐加工和钢筋连接套筒的准确定位困难的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型钢筋连接套筒，包括第一连接套筒、第二连接套筒、第一稳定盘、第二稳定盘、第一钢筋本体、第二钢筋本体和定位工艺板，所述第一连接套筒和第二连接套筒的内部均开设有通孔，所述第一连接套筒和第二连接套筒的一侧均开设有卡槽，所述第一连接套筒的一侧设置有连接头，所述第二连接套筒的一侧设置有连接口，所述第一稳定盘和第二稳定盘上均开设有稳定槽，所述第一钢筋本体和第二钢筋本体的一端均设置有凸块。

作为本实用新型的进一步方案：所述连接头和连接口相匹配，所述连接头的外表面设置有外螺纹，所述连接口的内壁设置有内螺纹。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一稳定盘和第二稳定盘均与卡槽相匹配，所述第一稳定盘、第二稳定盘和卡槽均为圆形设计，所述第一稳定盘和第二稳定盘的一侧均搭接在卡槽内。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一钢筋本体和第二钢筋本体的一端均穿过稳定槽和通孔裸露在外界。

作为本实用新型的进一步方案：所述稳定槽和凸块相匹配，所述稳定槽和凸块均为梯形设计，所述凸块搭接在稳定槽内。

作为本实用新型的进一步方案：所述连接口螺纹连接在连接头外表面上，所述第一稳定盘和第二稳定盘相互搭接，两个所述凸块相互搭接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该新型钢筋连接套筒，通过凸块、第一稳定盘、第二稳定盘、连接头和连接口等的设置，实现第一稳定盘和第二稳定盘通过凸块对第一钢筋本体和第二钢筋本体进行限位，以及通过第一连接套筒上的连接头和第二连接套筒上的连接口进行螺纹连接，实现对第一钢筋本体和第二钢筋本体的连接，增加了钢筋连接套筒的简便性。

2、该新型钢筋连接套筒，通过第一连接套筒、第二连接套筒和定位工艺板的设置，实现根据定位工艺板平面为基准面做装配的定位基准画套筒倾斜方向定位线，并依定位线装配焊接套筒，增加了定位的准确性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型组装的结构示意图；

图3为本实用新型中第一稳定盘的结构示意图；

图4为本实用新型安装的结构示意图；

图中：1、第一连接套筒；2、第二连接套筒；3、卡槽；4、连接口；5、连接头；6、第一稳定盘；7、第一钢筋本体；8、凸块；9、稳定槽；10、通孔；11、第二稳定盘；12、第二钢筋本体；13、定位工艺板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种新型钢筋连接套筒，包括第一连接套筒1、第二连接套筒2、第一稳定盘6、第二稳定盘11、第一钢筋本体7、第二钢筋本体12和定位工艺板13，通过第一连接套筒1、第二连接套筒2和定位工艺板13的设置，实现根据定位工艺板13平面为基准面做装配的定位基准画套筒倾斜方向定位线，并依定位线装配焊接套筒，增加了定位的准确性，第一连接套筒1和第二连接套筒2的内部均开设有通孔10，第一连接套筒1和第二连接套筒2的一侧均开设有卡槽3，第一连接套筒1的一侧设置有连接头5，第二连接套筒2的一侧设置有连接口4，第一稳定盘6和第二稳定盘11上均开设有稳定槽9，第一钢筋本体7和第二钢筋本体12的一端均设置有凸块8，通过凸块8、第一稳定盘6、第二稳定盘11、连接头5和连接口4等的设置，实现第一稳定盘6和第二稳定盘11通过凸块8对第一钢筋本体7和第二钢筋本体12进行限位，以及通过第一连接套筒1上的连接头5和第二连接套筒2上的连接口4进行螺纹连接，实现对第一钢筋本体7和第二钢筋本体12的连接，增加了钢筋连接套筒的简便性。

具体的，如图1、2、3、4所示，连接头5和连接口4相匹配，连接头5的外表面设置有外螺纹，连接口4的内壁设置有内螺纹，第一稳定盘6和第二稳定盘11均与卡槽3相匹配，第一稳定盘6、第二稳定盘11和卡槽3均为圆形设计，第一稳定盘6和第二稳定盘11的一侧均搭接在卡槽3内，第一钢筋本体7和第二钢筋本体12的一端均穿过稳定槽9和通孔10裸露在外界，稳定槽9和凸块8相匹配，稳定槽9和凸块8均为梯形设计，凸块8搭接在稳定槽9内，连接口4螺纹连接在连接头5外表面上，第一稳定盘6和第二稳定盘11相互搭接，两个凸块8相互搭接。

本实用新型的工作原理为：

S1、该钢筋连接套筒，在使用时，将第一连接套筒1、第二连接套筒2、第一稳定盘6和第二稳定盘11移动到需要使用的地方，并将第一连接套筒1和第一稳定盘6套接到第一钢筋本体7上，以及将第二连接套筒2和第二稳定盘11套接到第二钢筋本体12上，然后分别对第一钢筋本体7和第二钢筋本体12的一端加工出凸块8，并使凸块8搭接到稳定槽9内，然后将第一钢筋本体7和第二钢筋本体12上的连接套筒相互靠拢，并通过连接套筒上的连接头5和连接口4使第一连接套筒1和第二连接套筒2相互连接；

S2、而连接的第一连接套筒1和第二连接套筒2，使第一稳定盘6和第二稳定盘11相互搭接，以及第一钢筋本体7和第二钢筋本体12一端的凸块8相互搭接，实现对第一钢筋本体7和第二钢筋本体12的稳定连接；而在对钢筋连接套筒进行定位时，根据钢筋连接套筒尺寸大小，确定一块合适的定位工艺板13，并对定位工艺板13双面焊接，然后依定位工艺板13平面为基准面做装配的定位基准画套筒倾斜方向定位线，而划出组装基准线后，根据组装基准线划出套筒组装定位线，并依定位线装配焊接套筒。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种新型钢筋连接套筒，包括第一连接套筒（1）、第二连接套筒（2）、第一稳定盘（6）、第二稳定盘（11）、第一钢筋本体（7）、第二钢筋本体（12）和定位工艺板（13），其特征在于：所述第一连接套筒（1）和第二连接套筒（2）的内部均开设有通孔（10），所述第一连接套筒（1）和第二连接套筒（2）的一侧均开设有卡槽（3），所述第一连接套筒（1）的一侧设置有连接头（5），所述第二连接套筒（2）的一侧设置有连接口（4），所述第一稳定盘（6）和第二稳定盘（11）上均开设有稳定槽（9），所述第一钢筋本体（7）和第二钢筋本体（12）的一端均设置有凸块（8）。

2.根据权利要求1所述的一种新型钢筋连接套筒，其特征在于：所述连接头（5）和连接口（4）相匹配，所述连接头（5）的外表面设置有外螺纹，所述连接口（4）的内壁设置有内螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种新型钢筋连接套筒，其特征在于：所述第一稳定盘（6）和第二稳定盘（11）均与卡槽（3）相匹配，所述第一稳定盘（6）、第二稳定盘（11）和卡槽（3）均为圆形设计，所述第一稳定盘（6）和第二稳定盘（11）的一侧均搭接在卡槽（3）内。

4.根据权利要求1所述的一种新型钢筋连接套筒，其特征在于：所述第一钢筋本体（7）和第二钢筋本体（12）的一端均穿过稳定槽（9）和通孔（10）裸露在外界。

5.根据权利要求1所述的一种新型钢筋连接套筒，其特征在于：所述稳定槽（9）和凸块（8）相匹配，所述稳定槽（9）和凸块（8）均为梯形设计，所述凸块（8）搭接在稳定槽（9）内。

6.根据权利要求1所述的一种新型钢筋连接套筒，其特征在于：所述连接口（4）螺纹连接在连接头（5）外表面上，所述第一稳定盘（6）和第二稳定盘（11）相互搭接，两个所述凸块（8）相互搭接。

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