CN209975872U - 钢筋耦合器 - Google Patents

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CN209975872U CN201920275663.2U CN201920275663U CN209975872U CN 209975872 U CN209975872 U CN 209975872U CN 201920275663 U CN201920275663 U CN 201920275663U CN 209975872 U CN209975872 U CN 209975872U
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Abstract

公开的钢筋耦合器包括第一耦合部件、第二耦合部件及结合装置,因此,优点在于,所述第一耦合部件和所述第二耦合部件之间的连接角度可以按照需要的角度进行变化,由此,相连接的钢筋间的连接角度在适用所述钢筋的产业现场可以迅速且简便地发生变化。

Description

钢筋耦合器
技术领域
本实用新型涉及一种钢筋耦合器。
背景技术
钢筋耦合器用于对在施工现场等产业现场使用的钢筋进行连接,下面所提出的专利文献可以作为所述的钢筋耦合器的例子被提出。
但是,就现有的钢筋耦合器而言,钢筋结合于钢筋耦合器的角度是固定的,因而问题在于,不能调节相连接的钢筋间的连接角度,由此在适用所述钢筋的产业现场需要对相连接的钢筋间的连接角度进行调节的情况,需要另外制作钢筋耦合器。
先行技术文献
专利文献
(专利文献0001)登记专利第10-1643846号,登记日期:2016.07.22,发明名称:单触式自动钢筋耦合器
(专利文献0002)公开实用新型第20-2010-0006764号,公开日期:2010.07.02,实用新型名称:能够以十字形态对钢筋进行结合的钢筋耦合器
实用新型内容
本实用新型的目的之一在于,提供一种钢筋耦合器,其可以使得相连接的钢筋间的连接角度在适用所述钢筋的产业现场迅速且简便地发生变化。
根据本实用新型的一个侧面的钢筋耦合器的特征在于,包括:第一耦合部件,其与作为连接对象的多个钢筋中的一个钢筋相连接;第二耦合部件,其与作为连接对象的多个钢筋中的另一个钢筋相连接;以及结合装置,其对所述第一耦合部件和所述第二耦合部件进行连接,
所述第一耦合部件和所述第二耦合部件之间的连接角度可以按照需要的角度进行变化。
根据本实用新型的另一侧面的钢筋耦合器的特征在于,包括:第一耦合部件,其两侧与作为连接对象的多个钢筋中的两个钢筋相连接;第二耦合部件,其两侧与作为连接对象的多个钢筋中的另外两个钢筋相连接;以及结合装置,其对所述第一耦合部件和所述第二耦合部件进行连接。
所述第一耦合部件和所述第二耦合部件以相互直交的形式交叉连接。
就根据本实用新型一个侧面的钢筋耦合器而言,钢筋耦合器包括第一耦合部件、第二耦合部件以及结合装置,因此,其效果在于,所述第一耦合部件和所述第二耦合部件之间的连接角度可以按照需要的角度进行变化,由此,相连接的钢筋间的连接角度可以在适用所述钢筋的产业现场迅速且简便地发生变化。
附图说明
图1是示出根据本实用新型的第一实施例的钢筋耦合器展开的样子的立体图。
图2是示出根据本实用新型的第一实施例的钢筋耦合器折弯的样子的立体图。
图3是示出根据本实用新型的第一实施例的钢筋耦合器分解开的样子的立体图。
图4是示出根据本实用新型的第一实施例的钢筋耦合器展开的样子的截面图。
图5是示出构成根据本实用新型的第一实施例的钢筋耦合器的第一耦合部件的立体图。
图6是示出构成根据本实用新型的第一实施例的钢筋耦合器的第一耦合部件的截面图。
图7是示出构成根据本实用新型的第一实施例的钢筋耦合器的第二耦合部件的立体图。
图8是示出构成根据本实用新型的第一实施例的钢筋耦合器的第二耦合部件的截面图。
图9是从上向下观察到的根据本实用新型的第二实施例的钢筋耦合器的结合样态的平面图。
图10是示出构成根据本实用新型的第二实施例的钢筋耦合器的耦合本体部件的立体图。
图11是示出构成根据本实用新型的第三实施例的钢筋耦合器的耦合本体部件的立体图。
图12是示出根据本实用新型的第四实施例的钢筋耦合器进行结合的样态的立体图。
图13是示出构成根据本实用新型的第四实施例的钢筋耦合器的第一耦合部件的立体图。
图14是示出构成根据本实用新型的第五实施例的钢筋耦合器的耦合本体部件的立体图。
图15是示出根据本实用新型的第五实施例的钢筋耦合器的结合前样态的立体图。
标号说明
100:钢筋耦合器
105、106:结合装置
110:第一耦合部件
120:第二耦合部件
具体实施方式
以下,参照附图对根据本实用新型实施例的钢筋耦合器进行说明。
图1是示出根据本实用新型的第一实施例的钢筋耦合器展开的样子的立体图,图2是示出根据本实用新型的第一实施例的钢筋耦合器折弯的样子的立体图,图3是示出根据本实用新型的第一实施例的钢筋耦合器分解开的样子的立体图,图4是示出根据本实用新型的第一实施例的钢筋耦合器展开的样子的截面图,图5是示出构成根据本实用新型的第一实施例的钢筋耦合器的第一耦合部件的立体图,图6是示出构成根据本实用新型的第一实施例的钢筋耦合器的第一耦合部件的截面图,图7是示出构成根据本实用新型的第一实施例的钢筋耦合器的第二耦合部件的立体图,图8是示出构成根据本实用新型的第一实施例的钢筋耦合器的第二耦合部件的截面图。
一起参照图1至图8,根据本实施例的钢筋耦合器100包括第一耦合部件110、第二耦合部件120、结合装置105、106,所述第一耦合部件110和所述第二耦合部件120之间的连接角度可以按照需要的角度进行变化。
所述第一耦合部件110与作为连接对象的多个钢筋10中的一个钢筋10相连接。
详细地,所述第一耦合部件110包括:第一耦合主体111,其与作为连接对象的多个钢筋10中的一个钢筋10相连接;第一耦合连接部112,其在所述第一耦合主体111,从和作为连接对象的多个钢筋10中的一个钢筋10所连接的部分不同的部分延长;耦合外侧环形凸起113,其在所述第一耦合连接部112,从和所述第二耦合部件120相啮合的面以环形形态凸出;耦合内侧环形凸起114,其在所述第一耦合连接部112,从和所述第二耦合部件120相啮合的面,和所述耦合外侧环形凸起113具有相同的中心的同时以环形形态凸出,并且形成为与所述耦合外侧环形凸起113相比相对较小的直径。
所述第一耦合主体111以一定长度形成为长棒形态,在其末端凹陷形成有第一插入孔,作为连接对象的多个钢筋10中的一个钢筋10的末端部可以插入至所述第一插入孔。
所述第一耦合连接部112形成于形成有所述第一插入孔的部分的相反侧,与所述第二耦合部件120相啮合的面形成为凹陷一定深度的形态。
在所述第一耦合连接部112中和所述第二耦合部件120相啮合的面,所述耦合内侧环形凸起114和所述耦合外侧环形凸起113具有相同的中心的同时分别由一定高度的带凸出形成。
另外,所述第一耦合部件110还包括第一结合贯通孔115,所述第一结合贯通孔115和所述耦合外侧环形凸起113及所述耦合内侧环形凸起114具有相同的中心的同时贯通所述第一耦合连接部112,所述结合装置105、106插入于所述第一结合贯通孔115。
所述第二耦合部件120与作为连接对象的多个钢筋10中的另一个钢筋10相连接。
详细地,所述第二耦合部件120包括:第二耦合主体121,其与作为连接对象的多个钢筋10中的另一个钢筋10相连接;第二耦合连接部122,其在所述第二耦合主体121,从和作为连接对象的多个钢筋10中的另一个钢筋10所连接的部分不同的部分延长;耦合外侧环形槽123,其在所述第二耦合连接部122,从和所述第一耦合连接部112相啮合的面以环形形态凹陷,从而所述耦合外侧环形凸起113以能够旋转的形式插入于所述耦合外侧环形槽123内;耦合内侧环形槽124,其在所述第二耦合连接部122,从和所述第一耦合连接部112相啮合的面以环形形态凹陷,并和所述耦合外侧环形槽123具有相同的中心,从而所述耦合内侧环形凸起114以能够旋转的形式插入于所述耦合内侧环形槽124内,并且形成为与所述耦合外侧环形槽123相比相对较小的直径。
所述第二耦合主体121以一定长度形成为长棒形态,在其末端凹陷形成有第二插入孔,作为连接对象的多个钢筋10中的另一个钢筋10的末端部可以插入至所述第二插入孔。
所述第二耦合连接部122形成于形成有所述第二插入孔的部分的相反侧,与所述第一耦合部件110相啮合的面形成为凹陷一定深度的形态。
在所述第二耦合连接部122中和所述第一耦合部件110相啮合的面,所述耦合内侧环形槽124和所述耦合外侧环形槽123具有相同的中心的同时分别由一定深度的带凹陷形成。
另外,所述第二耦合部件120还包括第二结合贯通孔125,所述第二结合贯通孔125和所述耦合外侧环形槽123及所述耦合内侧环形槽124具有相同的中心的同时贯通所述第二耦合连接部122,所述结合装置105、106插入于所述第二结合贯通孔125。
如果所述耦合外侧环形凸起113及所述耦合内侧环形凸起114分别插入至所述耦合外侧环形槽123及所述耦合内侧环形槽124,则所述第一结合贯通孔115和所述第二结合贯通孔125相互连通,由此,所述结合装置105、106可以顺畅地插入至所述第一结合贯通孔115和所述第二结合贯通孔125。
所述结合装置105、106对所述第一耦合部件110和所述第二耦合部件120进行连接。
详细地,所述结合装置105、106包括凹结合体106、凸结合体105。
所述凹结合体106从所述第一结合贯通孔115和所述第二结合贯通孔125中任意一侧接近,依次贯通相互连通的所述第一结合贯通孔115和所述第二结合贯通孔125,在其一面,沿其长度方向以一定深度凹陷形成有结合孔。
所述凸结合体105从所述第一结合贯通孔115和所述第二结合贯通孔125中另一侧接近,紧固连接于凹结合体106的结合孔,所述凹结合体106为依次贯通所述第一结合贯通孔115和所述第二结合贯通孔125的状态,从而使得所述第一耦合部件110和所述第二耦合部件120连接。
例如,所述凹结合体106从所述第一结合贯通孔115的外部接近,依次贯通所述第一结合贯通孔115及所述第二结合贯通孔125,所述凸结合体105从所述第二结合贯通孔125的外部接近,能够紧固连接于所述凹结合体106的所述结合孔。
在所述结合孔的内面和所述凸结合体105的外面形成有相互啮合的螺纹,从而所述凹结合体106和所述凸结合体105可以螺丝结合。
如上所述,利用所述结合装置105、106使得所述第一耦合部件110和所述第二耦合部件120以能够旋转的形式结合,从而所述耦合外侧环形凸起113和所述耦合内侧环形凸起114可以以分别插入至所述耦合外侧环形槽123和所述耦合内侧环形槽124的状态旋转,由此所述第一耦合部件110和所述第二耦合部件120之间的连接角度可以迅速且简便地变化为需要的连接角度。
所述第一耦合部件110和所述第二耦合部件120之间的连接角度可以变化为需要的连接角度的状态下,为了使所述凸结合体105相对更深地结合于所述凹结合体106,借助于作业人员的外力使得所述凸结合体105更加旋转,从而所述第一耦合部件110和所述第二耦合部件120之间的连接角度可以得到固定。
当然,想要重新调整所述第一耦合部件110和所述第二耦合部件120之间的连接角度的情况,为了使所述凸结合体105相对更浅地结合于所述凹结合体106,可以借助于作业人员的外力,使得所述凸结合体105向所述第一耦合部件110和所述第二耦合部件 120之间的连接角度固定时的相反方向更加旋转。
如上所述,所述钢筋耦合器100包括所述第一耦合部件110、所述第二耦合部件120以及所述结合装置105、106,因此,所述第一耦合部件110和所述第二耦合部件120 之间的连接角度可以按照需要的角度进行变化,由此,相连接的钢筋10间的连接角度在适用所述钢筋10的产业现场可以迅速且简便地发生变化。
以下,参照附图对根据本实用新型的其他实施例的钢筋耦合器进行说明。在执行所述说明时,用所述本实用新型的第一实施例中已记载的内容来代替和在所述本实用新型的第一实施例中已经公开的内容重复的说明,这里省略所述重复说明。
图9是从上向下观察到的根据本实用新型的第二实施例的钢筋耦合器的结合样态的平面图,图10是示出构成根据本实用新型的第二实施例的钢筋耦合器的耦合本体部件的立体图。
一起参照图9及图10,根据本实施例的钢筋耦合器200还包括耦合本体部件230。
所述耦合本体部件230通过结合装置以能够旋动的形式分别与所述第一耦合部件和所述第二耦合部件220中至少一个相连接。
在该实施例中,所述耦合本体部件230包括:耦合主体231;耦合部235,其在所述耦合主体231的多个侧面上分别形成有多个,通过所述结合装置以能够旋动的形式分别与所述第一耦合部件和所述第二耦合部件220中至少一个相结合。
这里,根据所述第二耦合部件220连接于所述耦合部235的情况来进行说明。
所述耦合部235包括:耦合延长体236,其从所述耦合主体231开始延长;延长外侧环形凸起237,其从所述耦合延长体236以环形形态凸出;延长内侧环形凸起238,其从所述耦合延长体236,和所述延长外侧环形凸起237具有相同的中心的同时以环形形态凸出,并且形成为与所述延长外侧环形凸起237相比相对较小的直径;延长结合贯通孔239,其和所述延长外侧环形凸起237及所述延长内侧环形凸起238具有相同的中心的同时贯通所述耦合延长体236,从而使得所述结合装置可以插入。
所述延长外侧环形凸起237和所述延长内侧环形凸起238分别以能够旋转的形式插入至所述第二耦合部件220的耦合外侧环形槽及耦合内侧环形槽,从而所述第二耦合部件220可以相对于所述耦合部235变化其连接角度。
在所述第二耦合部件220和所述耦合部235相面对的状态下,所述结合装置插入于所述延长结合贯通孔239及第二结合贯通孔。
多个所述耦合部235分别从所述耦合主体231向不同方向延长,所述第二耦合部件220分别连接于所述延长的多个所述耦合部235,从而所述各个第二耦合部件220可以相对于所述耦合主体231分别变化为需要的连接角度。
在该实施例中,所述耦合部235由四个构成,所述各个耦合部235相互垂直的同时形成于所述耦合主体231的侧面。
图11是示出构成根据本实用新型的第三实施例的钢筋耦合器的耦合本体部件的立体图。
参照图11,在该实施例中,耦合部335由六个构成,所述各个耦合部335中的四个相互垂直的同时分别形成于耦合主体331的侧面,所述各个耦合部335中的两个分别向所述耦合主体331的前方及后方凸出形成。
图12是示出根据本实用新型的第四实施例的钢筋耦合器结合的样态的立体图,图13是示出构成根据本实用新型的第四实施例的钢筋耦合器的第一耦合部件的立体图。
一起参照图12及图13,根据本实施例的钢筋耦合器400包括:第一耦合部件410,其两侧与作为连接对象的多个钢筋中的两个钢筋相连接;第二耦合部件420,其两侧与作为连接对象的多个钢筋中的另外两个钢筋相连接;以及结合装置,其对所述第一耦合部件410和所述第二耦合部件420进行连接,所述第一耦合部件410和所述第二耦合部件420以相互直交的形式交叉连接。
详细地,所述第一耦合部件410包括:第一耦合主体411,其两侧分别形成有第一插入孔412;第一耦合连接部413,其以凹陷形成一定深度的形态形成于所述第一耦合主体411的中央;耦合外侧环形槽414,其在所述第一耦合连接部413,从和所述第二耦合部件420相啮合的面以环形形态凹陷;耦合内侧环形槽415,其在所述第一耦合连接部413,从和所述第二耦合部件420相啮合的面,和所述耦合外侧环形槽414具有相同的中心的同时以环形形态凹陷,并且形成为与所述耦合外侧环形槽414相比相对较小的直径;第一结合贯通孔416,其与所述耦合外侧环形槽414及所述耦合内侧环形槽415 具有相同的中心的同时贯通所述第一耦合连接部413。
在所述第二耦合部件420形成有分别与所述耦合外侧环形槽414、所述耦合内侧环形槽415及第一结合贯通孔416相对应的所述耦合外侧环形凸起、所述耦合内侧环形凸起及第二结合贯通孔。
如上所述形成的所述第一耦合部件410和所述第二耦合部件420直交的同时相互啮合,从而多个钢筋可以以十字架形态垂直地交叉。
图14是示出构成根据本实用新型的第五实施例的钢筋耦合器的耦合本体部件的立体图,图15是示出根据本实用新型的第五实施例的钢筋耦合器的结合前样态的立体图。
一起参照图14及15,根据该实施例的钢筋耦合器500还包括耦合本体部件530。
所述耦合本体部件530通过结合装置以能够旋动的形式分别与第一耦合部件和第二耦合部件520中的至少一个相连接。
在该实施例中,所述耦合本体部件530包括:耦合主体531,其以一定长度长长地形成;耦合部535,其在所述耦合主体531的一面上整齐地排列多个,通过所述结合装置以能够旋动的形式分别与所述第一耦合部件和所述第二耦合部件520中的至少一个相结合。
这里,根据所述第二耦合部件520与所述耦合部535相连接的情况来进行说明。
所述耦合部535包括:延长外侧环形凸起537,其在所述耦合主体531的一面上以环形形态凸出;延长内侧环形凸起538,其在所述耦合主体531的一面上,和所述延长外侧环形凸起537具有相同的中心的同时以环形形态凸出,并且形成为与所述延长外侧环形凸起537相比相对较小的直径;延长结合贯通孔539,其和所述延长外侧环形凸起 537及所述延长内侧环形凸起538具有相同的中心的同时从所述耦合主体531的一面上贯通,从而可以使得所述结合装置插入。
所述延长外侧环形凸起537及所述延长内侧环形凸起538分别以能够旋转的形式插入至所述第二耦合部件520的耦合外侧环形槽523及耦合内侧环形槽524,从而所述第二耦合部件520可以相对于所述耦合部535变化其连接角度。
在所述第二耦合部件520和所述耦合部535相面对的状态下,所述结合装置插入于所述延长结合贯通孔539及第二结合贯通孔525。
多个所述耦合部535以整齐排列在所述耦合主体531的一面上的形式形成有多个,所述第二耦合部件520分别与所述各个耦合部535相连接,从而所述各个第二耦合部件 520可以相对于所述耦合主体531分别变化为需要的连接角度。
在该实施例中,所述耦合部535设置有3个,所述各个耦合部535整齐排列在所述耦合主体531的一面上。据此,所述第二耦合部件520可以分别沿不同方向连接于所述各个耦合部535。
例如,连接于外廓的两个所述第二耦合部件520分别以朝向不同方向的形式进行连接,中间的所述第二耦合部件520可以以朝向和两个所述第二耦合部件520垂直的方向的形式进行连接。
如上所述,虽然本实用新型对特定实施例进行了图示和说明,但如果是该技术领域具有一般知识的技术人员,则可以知晓,在不脱离以下权利要求书中记载的本实用新型的思想及领域的范围内可以对本实用新型进行多种修改及变更。但是想要明确阐明的是,这种修改及变形结构均包括在本实用新型的权利范围内。
产业上可利用性
就根据本实用新型的一侧面的钢筋耦合器而言,由于可以使得相连接的钢筋间的连接角度在适用所述钢筋的产业现场迅速且简便地发生变化,因此可以说其产业上可利用性高。

Claims (5)

1.一种钢筋耦合器,其特征在于,包括:
第一耦合部件,其与作为连接对象的多个钢筋中的一个钢筋相连接;
第二耦合部件,其与作为连接对象的多个钢筋中的另一个钢筋相连接;以及
结合装置,其对所述第一耦合部件和所述第二耦合部件进行连接,
所述第一耦合部件和所述第二耦合部件之间的连接角度可以按照需要的角度进行变化。
2.根据权利要求1所述的钢筋耦合器,其特征在于,
所述第一耦合部件包括:
第一耦合主体,其与作为连接对象的多个钢筋中的一个钢筋相连接;
第一耦合连接部,其在所述第一耦合主体,从和作为连接对象的多个钢筋中的一个钢筋所连接的部分不同的部分延长;
耦合外侧环形凸起,其在所述第一耦合连接部,从和所述第二耦合部件相啮合的面以环形形态凸出;
耦合内侧环形凸起,其在所述第一耦合连接部,从和所述第二耦合部件相啮合的面,和所述耦合外侧环形凸起具有相同的中心的同时以环形形态凸出,并且形成为与所述耦合外侧环形凸起相比相对较小的直径;
所述第二耦合部件包括:
第二耦合主体,其与作为连接对象的多个钢筋中的另一个钢筋相连接;
第二耦合连接部,其在所述第二耦合主体,从和作为连接对象的多个钢筋中的另一个钢筋所连接的部分不同的部分延长;
耦合外侧环形槽,其在所述第二耦合连接部,从和所述第一耦合连接部相啮合的面以环形形态凹陷,从而所述耦合外侧环形凸起以能够旋转的形式插入于耦合外侧环形槽内;
耦合内侧环形槽,其在所述第二耦合连接部,从和所述第一耦合连接部相啮合的面,和所述耦合外侧环形槽具有相同的中心的同时以环形形态凹陷,从而所述耦合内侧环形凸起以能够旋转的形式插入于所述耦合内侧环形槽内,并且形成为与所述耦合外侧环形槽相比相对较小的直径;
所述耦合外侧环形凸起和所述耦合内侧环形凸起以分别插入至所述耦合外侧环形槽和所述耦合内侧环形槽的状态进行旋转,从而所述第一耦合部件和所述第二耦合部件之间的连接角度可发生变化。
3.根据权利要求2所述的钢筋耦合器,其特征在于,
所述第一耦合部件包括第一结合贯通孔,所述第一结合贯通孔与所述耦合外侧环形凸起及所述耦合内侧环形凸起具有相同的中心的同时贯通所述第一耦合连接部,
所述第二耦合部件包括第二结合贯通孔,所述第二结合贯通孔与所述耦合外侧环形槽及所述耦合内侧环形槽具有相同的中心的同时贯通所述第二耦合连接部,
如果所述耦合外侧环形凸起和所述耦合内侧环形凸起分别插入于所述耦合外侧环形槽和所述耦合内侧环形槽,则所述第一结合贯通孔和所述第二结合贯通孔相互连通,
所述结合装置包括:
凹结合体,其从所述第一结合贯通孔和所述第二结合贯通孔中任意一侧接近,依次贯通相互连通的所述第一结合贯通孔和所述第二结合贯通孔,在其一面,沿其长度方向以一定深度凹陷形成有结合孔;
凸结合体,其从所述第一结合贯通孔和所述第二结合贯通孔中另一侧接近,紧固连接于凹结合体的结合孔,所述凹结合体为依次贯通所述第一结合贯通孔和所述第二结合贯通孔的状态,从而使得所述第一耦合部件和所述第二耦合部件相连接。
4.根据权利要求1所述的钢筋耦合器,其特征在于,所述钢筋耦合器包括:
耦合本体部件,其通过所述结合装置以能够旋动的形式分别与所述第一耦合部件和所述第二耦合部件中至少一个相连接。
5.一种钢筋耦合器,其特征在于,包括:
第一耦合部件,其两侧与作为连接对象的多个钢筋中的两个钢筋相连接;
第二耦合部件,其两侧与作为连接对象的多个钢筋中的另外两个钢筋相连接;以及
结合装置,其对所述第一耦合部件和所述第二耦合部件进行连接;
所述第一耦合部件和所述第二耦合部件以相互直交的形式交叉连接。
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