CN209971937U - 一种用于板牙打钢印的装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于板牙打钢印的装置,属于板牙加工设备技术领域。本实用新型包括工作台,工作台上设有输料槽,输料槽一端的上方架设有物料槽,物料槽后方在输料槽内设有推板和有第一气缸,输料槽的一侧槽边上开设有第一缺口,第一缺口内设有第一打印装置,第一打印装置连接有第一液压缸,输料槽的槽边上还设有第一红外感应装置,输料槽的左端设有推杆和第二气缸,输料槽的一侧槽边上开设有第二缺口,第二缺口内设有第二打印装置,第二打印装置连接有第二液压缸,第二缺口右侧在输料槽槽边上设有第二红外感应装置,输料槽的右侧设有下料槽和落料槽,落料槽的前端设有落料推板和第三气缸。
Description
技术领域
本实用新型属于板牙加工设备技术领域,尤其是涉及一种用于板牙打钢印的装置。
背景技术
套丝机是一种专门制作管子螺纹的机械,管螺纹是由装在套丝机板牙盘上的板牙切削而成。套丝机板牙的规格决定管螺纹的规格,根据螺纹不同,有不同规格的板牙,在板牙的端部打有两处钢印,两处钢印分别打印在板牙的端面上和板牙的侧面上,端面上的钢印代表螺纹规格,侧面上的钢印代表相同螺纹规格的板牙。目前通常通过人工打印,效率低些,且存在安全问题。
发明内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种用于板牙打钢印的装置,包括工作台,所述工作台上设有输料槽,所述输料槽呈L型,包括竖向输料槽和横向输料槽,所述竖向输料槽一端的上方架设有物料槽,所述物料槽用于放置待加工的板牙,所述物料槽后方在竖向输料槽内设有推板,所述推板连接有第一气缸,所述物料槽前方在竖向输料槽一侧槽边上开设有第一缺口,所述第一缺口内设有第一打印装置,所述第一打印装置连接有第一液压缸,所述第一缺口前方在竖向输料槽槽边上设有第一红外感应装置,所述第一缺口对面在竖向输料槽槽边上增设有第一挡块,所述横向输料槽的左端设有推杆,所述推杆连接有第二气缸,所述横向输料槽的一侧槽边上开设有第二缺口,所述第二缺口内设有第二打印装置,所述第二打印装置连接有第二液压缸,所述第二缺口右侧在横向输料槽槽边上设有第二红外感应装置,所述第二缺口对面在横向输料槽槽边上增设有第二挡块,所述横向输料槽的右侧设有下料槽,所述下料槽的尾端连接有落料槽,所述落料槽的前端设有落料推板,所述落料推板连接有第三气缸。
优选的,所述第一缺口和第二缺口均呈阶梯形,且靠近板牙的一端开口尺寸小。
优选的,所述下料槽呈弧形,下料槽左端的尺寸大于右端的尺寸。
优选的,所述工作台上设有灯杆,所述灯杆的顶端设有电灯,所述灯杆可360度任意扭转。
本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单,设计合理,通过红外感应装置、液压缸和气缸的设计,实现板牙的自动进料、打印和下料的过程;L型输料槽的设计,使得竖向输料槽内板牙每次前进的距离都是一个板牙宽度的距离,实现自动定位;设有第一挡块和第二挡块,对时常受到冲击的位置加固,防止板牙在受到打印装置冲击时冲出输料槽;下料槽靠近输料槽的一端尺寸大,便于接收板牙,靠近落料槽一端的尺寸小,便于板牙落向落料槽时位置准确;电灯为本装置提供照明,方便清理和检修,而且灯杆可任意扭转,方便将电灯靠近本装置的任意角落。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图中:1、工作台;2、输料槽;3、竖向输料槽;4、横向输料槽;5、物料槽;6、板牙;7、推板;8、第一气缸;9、第一缺口;10、第一打印装置,11、第一液压缸;12、第一红外感应装置;13、第一挡块;14、推杆;15、第二气缸;16、第二缺口;17、第二打印装置;18、第二液压缸;19、第二红外感应装置;20、第二挡块;21、下料槽;22、落料槽;23、落料推板;24、第三气缸;25、灯杆;26、电灯。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:一种用于板牙打钢印的装置,如图1所示,包括工作台,所述工作台上设有输料槽,所述输料槽呈L型,包括竖向输料槽和横向输料槽,所述竖向输料槽一端的上方架设有物料槽,所述物料槽用于放置待加工的板牙,所述物料槽后方在竖向输料槽内设有推板,所述推板连接有第一气缸,所述物料槽前方在竖向输料槽一侧槽边上开设有第一缺口,所述第一缺口内设有第一打印装置,所述第一打印装置连接有第一液压缸,所述第一缺口前方在竖向输料槽槽边上设有第一红外感应装置,所述第一缺口对面在竖向输料槽槽边上增设有第一挡块,所述横向输料槽的左端设有推杆,所述推杆连接有第二气缸,所述横向输料槽的一侧槽边上开设有第二缺口,所述第二缺口内设有第二打印装置,所述第二打印装置连接有第二液压缸,所述第二缺口右侧在横向输料槽槽边上设有第二红外感应装置,所述第二缺口对面在横向输料槽槽边上增设有第二挡块,所述横向输料槽的右侧设有下料槽,所述下料槽的尾端连接有落料槽,所述落料槽的前端设有落料推板,所述落料推板连接有第三气缸。
所述第一缺口和第二缺口均呈阶梯形,且靠近板牙的一端开口尺寸小,用于对第一打印装置和第二打印装置打印时的限位。
所述下料槽呈弧形,下料槽左端的尺寸大于右端的尺寸,便于接收板牙。
所述工作台上设有灯杆,所述灯杆的顶端设有电灯,所述灯杆可360度任意扭转,便于清理检修。
工作时,物料槽内的板牙落向输送槽,第一气缸推动推板从而推动板牙前进,实现自动上料,当第一红外感应装置感应到板牙通过时,启动第一液压缸,第一液压缸推动第一打印装置打印,第二气缸推动推杆将板牙推送到第二缺口处将前一个板牙顶出,第二红外感应装置感应到板牙通过,启动第二液压缸,第二液压缸推动第二打印装置打印,前一个板牙经下料槽后落入落料槽,第三气缸推动落料推板将板牙往前推送。
最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于板牙打钢印的装置,包括工作台,其特征在于所述工作台上设有输料槽,所述输料槽呈L型,包括竖向输料槽和横向输料槽,所述竖向输料槽一端的上方架设有物料槽,所述物料槽用于放置待加工的板牙,所述物料槽后方在竖向输料槽内设有推板,所述推板连接有第一气缸,所述物料槽前方在竖向输料槽一侧槽边上开设有第一缺口,所述第一缺口内设有第一打印装置,所述第一打印装置连接有第一液压缸,所述第一缺口前方在竖向输料槽槽边上设有第一红外感应装置,所述第一缺口对面在竖向输料槽槽边上增设有第一挡块,所述横向输料槽的左端设有推杆,所述推杆连接有第二气缸,所述横向输料槽的一侧槽边上开设有第二缺口,所述第二缺口内设有第二打印装置,所述第二打印装置连接有第二液压缸,所述第二缺口右侧在横向输料槽槽边上设有第二红外感应装置,所述第二缺口对面在横向输料槽槽边上增设有第二挡块,所述横向输料槽的右侧设有下料槽,所述下料槽的尾端连接有落料槽,所述落料槽的前端设有落料推板,所述落料推板连接有第三气缸。
2.根据权利要求1所述一种用于板牙打钢印的装置,其特征在于所述第一缺口和第二缺口均呈阶梯形,且靠近板牙的一端开口尺寸小。
3.根据权利要求1或2所述一种用于板牙打钢印的装置,其特征在于所述下料槽呈弧形,下料槽左端的尺寸大于右端的尺寸。
4.根据权利要求1或2所述一种用于板牙打钢印的装置,其特征在于所述工作台上设有灯杆,所述灯杆的顶端设有电灯,所述灯杆可360度任意扭转。
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CN112659768A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-04-16 | 陈浩 | 一种柱状食品盒盖标设备 |
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