CN209971529U - 一种可连续收卷的吹膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可连续收卷的吹膜机，包括进料装置、挤出装置、吹膜装置、牵引装置和双收料装置，双收料装置包括收卷座、位于收卷座内的第一收卷机和第二收卷机，第一收卷机和第二收卷机的轴线相互平行，第一收卷机包括第一收卷辊和第一驱动电机，第一收卷辊与第一驱动电机的输出端连接，第二收卷机包括第二收卷辊和第二驱动电机，第二收卷辊与第二驱动电机的输出端连接，收卷座上还设有导向防护板和中间辊轮，导向防护板位于第一收卷机的上方，中间辊轮位于收卷座的上方且位于两收卷机的中间，中间辊跟导向防护板相衔接。通过导向防护板和中间辊轮的设置，双收料装置在第一收卷机和第二收卷机中切换，实现连续收卷，大大提供了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料薄膜加工设备技术领域，特别涉及一种可连续收卷的吹膜机。
背景技术
塑料薄膜是人们常见的生活用品，塑料薄膜具有透明性好，阻湿性好、耐热性优良、使用方便、价格便宜等优点被广泛用于各行各业。现有生产塑料薄膜的吹膜机一般包括进料装置、挤出装置、吹膜装置、牵引装置和收料装置，收料装置采用机械方式将薄膜收卷成卷料，便于后续工艺加工使用。收料装置包括收卷辊和驱动电机，收卷辊转动使得薄膜在收卷辊上成卷，但是当收卷辊成卷完成后，需卸载掉成卷的薄膜卷料，进行下一卷薄膜的收卷，卸载过程需要停止生产线，大大降低了吹膜机的工作效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种无需生产线停机、提高工作效率的可连续收卷的吹膜机。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种可连续收卷的吹膜机，所述吹膜机包括依次连接的进料装置、挤出装置、吹膜装置、牵引装置和双收料装置，所述双收料装置包括收卷座、位于收卷座内的第一收卷机和第二收卷机，所述第一收卷机和所述第二收卷机的轴线相互平行，所述第一收卷机包括第一收卷辊和第一驱动电机，所述第一收卷辊与第一驱动电机的输出端连接，所述第二收卷机包括第二收卷辊和第二驱动电机，所述第二收卷辊与第二驱动电机的输出端连接，所述收卷座上还设有导向轮、导向防护板和中间辊轮，导向轮设于收卷座的上方跟牵引装置相衔接，所述导向防护板设于收卷座的上方且位于第一收卷机的上方，导向防护板跟导向轮相衔接，所述中间辊轮设于所述收卷座的上方且位于所述第一收卷机和所述第二收卷机的中间，所述中间辊跟所述导向防护板相衔接。
优选的，所述收卷座上还设有用于压卷的第一压辊和第二压辊，第一压辊通过第一气缸驱动前进或后退，第二压辊通过第二气缸驱动前进或后退，所述第一压辊的长度小于所述第一收卷辊的长度且第一压辊和第一收卷辊的轴线相互平行，所述第二压辊的长度小于所述第一收卷辊的长度且第二压辊和第二收卷辊的轴线相互平行。
优选的，所述第一压辊和第二压辊包括不锈钢制成的压辊本体和包覆在压辊本体外表面的塑胶层。
优选的，所述牵引装置包括牵引架和牵引辊，所述牵引架包括固定架和人字形夹板，人字形夹板和牵引辊固定，并位于同一平面。
优选的，所述第一收卷辊和第二收卷辊上均设有两挡盘。
本实用新型的吹膜机采用双收料装置，通过导向防护板和中间辊轮的设置，收料在第一收卷机和第二收卷机中切换，实现连续收卷，不需要停机更换收卷，大大提供了吹膜机的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型可连续收卷的吹膜机的结构示意图；
图2为本实用新型吹膜机中双收料装置的俯视图。
图中，1-进料装置、2-挤出装置、3-吹膜装置、4-牵引装置、41-牵引架、411-固定架、412-人字形夹板、42-牵引辊、5-双收料装置、51-收卷座、52-第一收卷机、521-第一收卷辊、522-第一驱动电机、53-第二收卷机、531-第二收卷辊、532-第二驱动电机、54-导向轮、55-导向防护板、56-中间辊轮、57-第一压辊、571-第一气缸、58-第二压辊、581-第二气缸、59-挡盘、导辊6。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1、图2所示，本实用新型的吹膜机，吹膜机包括依次连接的进料装置1、挤出装置2、吹膜装置3、牵引装置4和双收料装置5，双收料装置5包括收卷座51、位于收卷座51内的第一收卷机52和第二收卷机53，第一收卷机52和第二收卷机53的轴线相互平行，第一收卷机52包括第一收卷辊521和第一驱动电机522，第一收卷辊521与第一驱动电机522的输出端连接，第二收卷机53包括第二收卷辊531和第二驱动电机532，第二收卷辊531与第二驱动电机532的输出端连接，收卷座51上还设有导向轮54、导向防护板55和中间辊轮56，导向轮54设于收卷座51的上方跟牵引装置4相衔接，导向防护板55设于收卷座51的上方且位于第一收卷机52的上方，导向防护板55跟导向轮54相衔接，中间辊轮56设于收卷座51的上方且位于第一收卷机52和第二收卷机53的中间，中间辊56跟导向防护板55相衔接。
收卷座51上还设有用于压卷的第一压辊57和第二压辊58，第一压辊57和第二压辊58包括不锈钢制成的压辊本体和包覆在压辊本体外表面的塑胶层。第一压辊57的长度小于第一收卷辊521的长度且第一压辊57和第一收卷辊521的轴线相互平行，第二压辊58的长度小于第一收卷辊521的长度且第二压辊58和第二收卷辊531的轴线相互平行，第一压辊57通过第一气缸571驱动前进或后退，第二压辊58通过第二气缸581驱动前进或后退。经过压辊与收卷辊接触面的薄膜进行挤压平整，压辊和收卷辊配合及时排出膜卷中的空气、压平膜面以达到膜卷密实和膜面平整光滑的目的，消除了薄膜打皱、换卷过程表面打滑现象，提高了产品质量。
牵引装置4包括牵引架41和牵引辊42，牵引架41包括固定架411和人字形夹板412，人字形夹板412和牵引辊42固定，并位于同一平面。牵引装置4双收料装置5之间设有若干导辊6，引导薄膜的传输。
第一收卷辊521和第二收卷辊531上均设有两挡盘59。在收卷辊上设置挡盘59，是为了收卷时可以起到导向和有效防止薄膜在卷装的过程中跑偏，其收卷完成后不会出现折痕和集装时不会出现造成松动，从而有效减小了折痕、松动给对产品带来的质量影响。
本实用新型的吹膜机采用双收料装置5，通过导向防护板55和中间辊轮56的设置，收料可以在第一收卷机52和第二收卷机53中切换，实现连续收卷，不需要停机更换收卷，大大提供了吹膜机的工作效率。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种可连续收卷的吹膜机，其特征在于：所述吹膜机包括依次连接的进料装置、挤出装置、吹膜装置、牵引装置和双收料装置，所述双收料装置包括收卷座、位于收卷座内的第一收卷机和第二收卷机，所述第一收卷机和所述第二收卷机的轴线相互平行，所述第一收卷机包括第一收卷辊和第一驱动电机，所述第一收卷辊与第一驱动电机的输出端连接，所述第二收卷机包括第二收卷辊和第二驱动电机，所述第二收卷辊与第二驱动电机的输出端连接，所述收卷座上还设有导向轮、导向防护板和中间辊轮，导向轮设于收卷座的上方跟牵引装置相衔接，所述导向防护板设于收卷座的上方且位于第一收卷机的上方，导向防护板跟导向轮相衔接，所述中间辊轮设于所述收卷座的上方且位于所述第一收卷机和所述第二收卷机的中间，所述中间辊跟所述导向防护板相衔接。
2.根据权利要求1所述的可连续收卷的吹膜机，其特征在于：所述收卷座上还设有用于压卷的第一压辊和第二压辊，第一压辊通过第一气缸驱动前进或后退，第二压辊通过第二气缸驱动前进或后退，所述第一压辊的长度小于所述第一收卷辊的长度且第一压辊和第一收卷辊的轴线相互平行，所述第二压辊的长度小于所述第一收卷辊的长度且第二压辊和第二收卷辊的轴线相互平行。
3.根据权利要求2所述的可连续收卷的吹膜机，其特征在于：所述第一压辊和第二压辊包括不锈钢制成的压辊本体和包覆在压辊本体外表面的塑胶层。
4.根据权利要求1所述的可连续收卷的吹膜机，其特征在于：所述牵引装置包括牵引架和牵引辊，所述牵引架包括固定架和人字形夹板，人字形夹板和牵引辊固定，并位于同一平面。
5.根据权利要求1所述的可连续收卷的吹膜机，其特征在于：所述第一收卷辊和第二收卷辊上均设有两挡盘。
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| CN113210219A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-08-06 | 佛山市三水新丽纸品粘胶有限公司 | 涂布机 |
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