CN212049699U - 一种pe膜收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PE膜生产技术领域，且公开了一种PE膜收卷装置，包括控制箱，所述控制箱内开设有安装腔，所述安装腔内固定安装有滑台，所述滑台底部固定连接有第一转动电机，所述第一转动电机的输出轴固定连接有贯穿滑台并延伸至滑台内的丝杆。该PE膜收卷装置，解决了现有的薄膜收卷装置在收卷时容易导致薄膜出现褶皱的情况，导致收卷后的薄膜不够平整，同时用于收卷薄膜的纸筒长度固定，不能对多种不同宽度的薄膜进行收卷，薄膜收卷完成后，需要将收卷辊从机架上拆卸下来更换新的收卷辊进行收卷，但是由于收卷辊与机架的连接结构复杂，使得收卷辊的拆装更换非常麻烦，影响了加工效率的问题。

Description

一种PE膜收卷装置

技术领域

本实用新型涉及PE膜生产技术领域，具体为一种PE膜收卷装置。

背景技术

PE薄膜，即聚乙烯薄膜，是指用PE薄膜生产的薄膜，PE膜具有防潮性，透湿性小，聚乙烯薄膜(PE)根据制造方法与控制手段的不同，可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯与交联聚乙烯等不同性能的产品，按成膜工艺的不同，可分为吹塑薄膜(IPE)、流涎薄膜(CPE)、低发泡薄膜等几种，IPE薄膜的抗张强度和开口性比CPE薄膜好，采用正面印刷，可作食品袋、服装袋等；CPE薄膜厚度均匀，表面光泽度、透明度和热封性比PE好，可正反面印刷，但生产成本高，CPE薄膜主要用作复合袋的内层以及化妆品、酱菜和糕点的包装；低发泡薄膜装饰性好，质地厚实，不易拉伸变形，采用正面印刷，用作年画、商标和手拎袋等。

目前PE薄膜在生产加工过程中，需要将薄膜进行收卷，但现有的薄膜收卷装置在收卷时容易导致薄膜出现褶皱的情况，导致收卷后的薄膜不够平整，同时用于收卷薄膜的纸筒长度固定，不能对多种不同宽度的薄膜进行收卷，薄膜收卷完成后，需要将收卷辊从机架上拆卸下来更换新的收卷辊进行收卷，但是由于收卷辊与机架的连接结构复杂，使得收卷辊的拆装更换非常麻烦，影响了加工效率，故而提出一种PE膜收卷装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种PE膜收卷装置，具备提高薄膜卷绕平整度，适用多种宽度，方便拆卸更换，提高生产效率的优点，解决了目前PE薄膜在生产加工过程中，需要将薄膜进行收卷，但现有的薄膜收卷装置在收卷时容易导致薄膜出现褶皱的情况，导致收卷后的薄膜不够平整，同时用于收卷薄膜的纸筒长度固定，不能对多种不同宽度的薄膜进行收卷，薄膜收卷完成后，需要将收卷辊从机架上拆卸下来更换新的收卷辊进行收卷，但是由于收卷辊与机架的连接结构复杂，使得收卷辊的拆装更换非常麻烦，影响了加工效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述提高薄膜卷绕平整度，适用多种宽度，方便拆卸更换，提高生产效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PE膜收卷装置，包括控制箱，所述控制箱内开设有安装腔，所述安装腔内固定安装有滑台，所述滑台底部固定连接有第一转动电机，所述第一转动电机的输出轴固定连接有贯穿滑台并延伸至滑台内的丝杆，所述丝杆外螺纹连接有第一丝杆螺母，所述丝杆外螺纹连接有位于第一丝杆螺母底部的第二丝杆螺母，所述第一丝杆螺母和第二丝杆螺母右侧均转动连接有贯穿控制箱并延伸至控制箱右侧的第一压辊，所述控制箱右侧固定连接有位于第一压辊顶部的套筒，所述套筒右侧插接有贯穿套筒并延伸至套筒内的伸缩杆，所述伸缩杆右侧固定连接有挡板，所述挡板左侧转动连接有位于套筒底部的第二压辊，所述控制箱顶部固定连接有第二转动电机，所述控制箱顶部固定连接有位于第二转动电机右侧的支撑板，所述第二转动电机的输出轴固定连接有贯穿支撑板并延伸至支撑板右侧的转轴，所述转轴右侧固定连接有连接板，所述连接板内开设有空腔，所述空腔内固定安装有压力弹簧，所述压力弹簧底部固定连接有贯穿连接板并延伸至连接板右侧的压板，所述连接板右侧固定连接有位于压板底部的夹板。

优选的，所述滑台内固定安装有与丝杆相适配的轴承，所述第一转动电机为步进电机，所述滑台右侧和控制箱右侧均开设有与第一压辊相适配的第一滑槽。

优选的，所述丝杆外开设有与第一丝杆螺母相适配的左旋螺纹，所述丝杆外开设有位于左旋螺纹底部且与第二丝杆螺母相适配的右旋螺纹。

优选的，所述套筒前侧螺纹连接有贯穿套筒并延伸至套筒内的紧固螺钉，所述伸缩杆前侧开设有刻度槽，所述第二压辊的长度等于套筒的长度。

优选的，所述连接板右侧开设有与压板相适配的第二滑槽，所述压力弹簧未压缩时压板与夹板相接触。

优选的，所述压板和夹板相对面的一侧均开设有防滑槽，所述压板和夹板外均套接有纸芯筒。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种PE膜收卷装置，具备以下有益效果：

该PE膜收卷装置，通过使用者把需要收卷的PE膜穿过两个第一压辊之间，然后通过第一转动电机输出轴旋转带动与丝杆螺纹连接的第一丝杆螺母和第二丝杆螺母相对运动，从而使两个第一压辊与PE膜贴合，同时PE膜经过第二压辊底部缠绕至压板和夹板之间，从而可以防止薄膜在卷绕前产生皱褶，达到提高薄膜卷绕平整度的目的，通过使用者提前套接纸芯筒至压板和夹板上，通过压力弹簧压紧PE膜，使得PE膜的一端被两个纸芯筒夹紧，然后通过第二转动电机输出轴转动带动PE膜收卷在两个纸芯筒上，当收卷完成后，只需向右滑动便能直接取下纸芯筒和缠绕在纸芯筒上的PE薄膜，再更换新的纸芯筒便能继续收卷，从而达到了方便拆卸更换，提高生产效率的目的，通过使用者调节伸缩杆位于套筒外的长度，使得挡板能够对不同宽度的PE薄膜进行限位，防止PE薄膜在收卷中偏移，从而达到了适用多种宽度的目的，从而有效的解决了目前PE薄膜在生产加工过程中，需要将薄膜进行收卷，但现有的薄膜收卷装置在收卷时容易导致薄膜出现褶皱的情况，导致收卷后的薄膜不够平整，同时用于收卷薄膜的纸筒长度固定，不能对多种不同宽度的薄膜进行收卷，薄膜收卷完成后，需要将收卷辊从机架上拆卸下来更换新的收卷辊进行收卷，但是由于收卷辊与机架的连接结构复杂，使得收卷辊的拆装更换非常麻烦，影响了加工效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1所示A处的局部放大示意图。

图中：1控制箱、2安装腔、3滑台、4第一转动电机、5丝杆、6第一丝杆螺母、7第二丝杆螺母、8第一压辊、9套筒、10伸缩杆、11挡板、12第二压辊、13第二转动电机、14支撑板、15转轴、16连接板、17空腔、18压力弹簧、19压板、20夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种PE膜收卷装置，包括控制箱1，控制箱1内开设有安装腔2，安装腔2内固定安装有滑台3，滑台3底部固定连接有第一转动电机4，第一转动电机4为步进电机，第一转动电机4的输出轴固定连接有贯穿滑台3并延伸至滑台3内的丝杆5，滑台3内固定安装有与丝杆5相适配的轴承，丝杆5外螺纹连接有第一丝杆螺母6，丝杆5外开设有与第一丝杆螺母6相适配的左旋螺纹，丝杆5外螺纹连接有位于第一丝杆螺母6底部的第二丝杆螺母7，丝杆5外开设有位于左旋螺纹底部且与第二丝杆螺母7相适配的右旋螺纹，第一丝杆螺母6和第二丝杆螺母7右侧均转动连接有贯穿控制箱1并延伸至控制箱1右侧的第一压辊8，滑台3右侧和控制箱1右侧均开设有与第一压辊8相适配的第一滑槽，控制箱1右侧固定连接有位于第一压辊8顶部的套筒9，套筒9前侧螺纹连接有贯穿套筒9并延伸至套筒9内的紧固螺钉，套筒9右侧插接有贯穿套筒9并延伸至套筒9内的伸缩杆10，伸缩杆10前侧开设有刻度槽，伸缩杆10右侧固定连接有挡板11，挡板11左侧转动连接有位于套筒9底部的第二压辊12，第二压辊12的长度等于套筒9的长度，控制箱1顶部固定连接有第二转动电机13，控制箱1顶部固定连接有位于第二转动电机13右侧的支撑板14，第二转动电机13的输出轴固定连接有贯穿支撑板14并延伸至支撑板14右侧的转轴15，转轴15右侧固定连接有连接板16，连接板16内开设有空腔17，空腔17内固定安装有压力弹簧18，压力弹簧18底部固定连接有贯穿连接板16并延伸至连接板16右侧的压板19，连接板16右侧开设有与压板19相适配的第二滑槽，连接板16右侧固定连接有位于压板19底部的夹板20，压力弹簧18未压缩时压板19与夹板20相接触，压板19和夹板20相对面的一侧均开设有防滑槽，压板19和夹板20外均套接有纸芯筒。

在使用时，通过使用者把需要收卷的PE膜穿过两个第一压辊8之间，然后通过第一转动电机4输出轴旋转带动与丝杆5螺纹连接的第一丝杆螺母6和第二丝杆螺母7相对运动，从而使两个第一压辊8与PE膜贴合，同时PE膜经过第二压辊12底部缠绕至压板19和夹板20之间，从而可以防止薄膜在卷绕前产生皱褶，达到提高薄膜卷绕平整度的目的，通过使用者提前套接纸芯筒至压板19和夹板20上，通过压力弹簧18压紧PE膜，使得PE膜的一端被两个纸芯筒夹紧，然后通过第二转动电机13输出轴转动带动PE膜收卷在两个纸芯筒上，当收卷完成后，只需向右滑动便能直接取下纸芯筒和缠绕在纸芯筒上的PE薄膜，再更换新的纸芯筒便能继续收卷，从而达到了方便拆卸更换，提高生产效率的目的，通过使用者调节伸缩杆10位于套筒9外的长度，使得挡板11能够对不同宽度的PE薄膜进行限位，防止PE薄膜在收卷中偏移，从而达到了适用多种宽度的目的。

综上所述，该PE膜收卷装置，通过使用者把需要收卷的PE膜穿过两个第一压辊8之间，然后通过第一转动电机4输出轴旋转带动与丝杆5螺纹连接的第一丝杆螺母6和第二丝杆螺母7相对运动，从而使两个第一压辊8与PE膜贴合，同时PE膜经过第二压辊12底部缠绕至压板19和夹板20之间，从而可以防止薄膜在卷绕前产生皱褶，达到提高薄膜卷绕平整度的目的，通过使用者提前套接纸芯筒至压板19和夹板20上，通过压力弹簧18压紧PE膜，使得PE膜的一端被两个纸芯筒夹紧，然后通过第二转动电机13输出轴转动带动PE膜收卷在两个纸芯筒上，当收卷完成后，只需向右滑动便能直接取下纸芯筒和缠绕在纸芯筒上的PE薄膜，再更换新的纸芯筒便能继续收卷，从而达到了方便拆卸更换，提高生产效率的目的，通过使用者调节伸缩杆10位于套筒9外的长度，使得挡板11能够对不同宽度的PE薄膜进行限位，防止PE薄膜在收卷中偏移，从而达到了适用多种宽度的目的，从而有效的解决了目前PE薄膜在生产加工过程中，需要将薄膜进行收卷，但现有的薄膜收卷装置在收卷时容易导致薄膜出现褶皱的情况，导致收卷后的薄膜不够平整，同时用于收卷薄膜的纸筒长度固定，不能对多种不同宽度的薄膜进行收卷，薄膜收卷完成后，需要将收卷辊从机架上拆卸下来更换新的收卷辊进行收卷，但是由于收卷辊与机架的连接结构复杂，使得收卷辊的拆装更换非常麻烦，影响了加工效率的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种PE膜收卷装置，包括控制箱(1)，其特征在于：所述控制箱(1)内开设有安装腔(2)，所述安装腔(2)内固定安装有滑台(3)，所述滑台(3)底部固定连接有第一转动电机(4)，所述第一转动电机(4)的输出轴固定连接有贯穿滑台(3)并延伸至滑台(3)内的丝杆(5)，所述丝杆(5)外螺纹连接有第一丝杆螺母(6)，所述丝杆(5)外螺纹连接有位于第一丝杆螺母(6)底部的第二丝杆螺母(7)，所述第一丝杆螺母(6)和第二丝杆螺母(7)右侧均转动连接有贯穿控制箱(1)并延伸至控制箱(1)右侧的第一压辊(8)，所述控制箱(1)右侧固定连接有位于第一压辊(8)顶部的套筒(9)，所述套筒(9)右侧插接有贯穿套筒(9)并延伸至套筒(9)内的伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)右侧固定连接有挡板(11)，所述挡板(11)左侧转动连接有位于套筒(9)底部的第二压辊(12)，所述控制箱(1)顶部固定连接有第二转动电机(13)，所述控制箱(1)顶部固定连接有位于第二转动电机(13)右侧的支撑板(14)，所述第二转动电机(13)的输出轴固定连接有贯穿支撑板(14)并延伸至支撑板(14)右侧的转轴(15)，所述转轴(15)右侧固定连接有连接板(16)，所述连接板(16)内开设有空腔(17)，所述空腔(17)内固定安装有压力弹簧(18)，所述压力弹簧(18)底部固定连接有贯穿连接板(16)并延伸至连接板(16)右侧的压板(19)，所述连接板(16)右侧固定连接有位于压板(19)底部的夹板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种PE膜收卷装置，其特征在于：所述滑台(3)内固定安装有与丝杆(5)相适配的轴承，所述第一转动电机(4)为步进电机，所述滑台(3)右侧和控制箱(1)右侧均开设有与第一压辊(8)相适配的第一滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种PE膜收卷装置，其特征在于：所述丝杆(5)外开设有与第一丝杆螺母(6)相适配的左旋螺纹，所述丝杆(5)外开设有位于左旋螺纹底部且与第二丝杆螺母(7)相适配的右旋螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种PE膜收卷装置，其特征在于：所述套筒(9)前侧螺纹连接有贯穿套筒(9)并延伸至套筒(9)内的紧固螺钉，所述伸缩杆(10)前侧开设有刻度槽，所述第二压辊(12)的长度等于套筒(9)的长度。

5.根据权利要求1所述的一种PE膜收卷装置，其特征在于：所述连接板(16)右侧开设有与压板(19)相适配的第二滑槽，所述压力弹簧(18)未压缩时压板(19)与夹板(20)相接触。

6.根据权利要求1所述的一种PE膜收卷装置，其特征在于：所述压板(19)和夹板(20)相对面的一侧均开设有防滑槽，所述压板(19)和夹板(20)外均套接有纸芯筒。

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