CN214056525U - 食品级环保热收缩膜电晕处理压膜装置 - Google Patents
食品级环保热收缩膜电晕处理压膜装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及热收缩膜生产技术领域,且公开了食品级环保热收缩膜电晕处理压膜装置,解决了一般的热收缩膜在生产的过程中,薄膜与电晕辊之间容易存在气泡,从而降低薄膜生产时的质量的问题,其包括电晕辊,所述电晕辊的顶端安装有电晕电极,电晕辊的表面缠绕有薄膜,电晕辊的外侧安装有压膜架,压膜架的顶部螺纹安装有螺杆,螺杆的底端转动安装于条形板上,条形板的两端对称固定安装有直杆,直杆的中部套接有伸缩弹簧,直杆的底端滑动安装于套筒的内部,套筒的底部套接有滑块,且套筒的一端转动安装有压辊;本实用新型,通过设置的风刀、压辊和条形板等的配合使用,保证薄膜生产时的质量;能够根据实际的需要调节压辊的压力。
Description
技术领域
本实用新型属于热收缩膜生产技术领域,具体为食品级环保热收缩膜电晕处理压膜装置。
背景技术
在各类食品级环保热收缩膜生产线中都用到电晕处理装置,其作用为提高塑料薄膜的表面张力,以便利于后续的印刷等工序。但各后续环节除对薄膜功能面的表面张力有要求外,同时对薄膜功能面的背面表面张力也有要求,一旦表面张力超出薄膜材料固有的表面张力值,就会对后续加工环节产生负面影响,造成质量问题,产生废品。故一般的热收缩膜在生产的过程中,薄膜与电晕辊之间容易存在气泡,从而降低薄膜生产时的质量。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供食品级环保热收缩膜电晕处理压膜装置,有效的解决了一般的热收缩膜在生产的过程中,薄膜与电晕辊之间容易存在气泡,从而降低薄膜生产时的质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:食品级环保热收缩膜电晕处理压膜装置,包括电晕辊,所述电晕辊的顶端安装有电晕电极,电晕辊的表面缠绕有薄膜,电晕辊的外侧安装有压膜架,压膜架的顶部螺纹安装有螺杆,螺杆的底端转动安装于条形板上,条形板的两端对称固定安装有直杆,直杆的中部套接有伸缩弹簧,直杆的底端滑动安装于套筒的内部,套筒的底部套接有滑块,且套筒的一端转动安装有压辊。
优选的,所述压膜架的形状为U形结构,且压膜架转动安装电晕辊上。
优选的,所述压膜架的顶部开设有螺孔,螺孔与螺杆对应设置。
优选的,所述压膜架的内部对称开设有滑槽,滑块滑动安装于滑槽的内部。
优选的,所述螺杆的顶端固定安装有连为一体的转杆,且转杆上开设有防滑纹。
优选的,所述条形板的顶端固定安装有圆环,圆环通过轴承与螺杆转动连接。
优选的,所述压膜架的外壁固定安装有风刀,风刀的内部通过导管与外接高压风机连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)、在工作中,通过设置的风刀、压辊和条形板等的配合使用,能够首先通过风刀使薄膜与电晕辊紧密接触,然后在通过压辊对薄膜进行压合,从而降低薄膜与电晕辊之间的气泡,从而保证薄膜生产时的质量;
2)、在工作中,通过设置的螺杆、条形板和伸缩弹簧等的配合使用,能够通过螺杆带动条形板移动,使条形板通过伸缩弹簧对压辊产生压力,从而可以根据实际的需要调节压辊的压力。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的压膜架安装结构示意图;
图3为本实用新型的压辊安装结构示意图。
图中:1、电晕辊;2、电晕电极;3、薄膜;4、压膜架;401、螺孔;402、滑槽;5、螺杆;501、转杆;6、条形板;601、圆环;7、直杆;8、伸缩弹簧;9、套筒;10、滑块;11、压辊;12、风刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1、图2和图3给出,本实用新型包括电晕辊1,电晕辊1的顶端安装有电晕电极2,电晕辊1的表面缠绕有薄膜3,便于对薄膜3进行电晕处理,电晕辊1的外侧安装有压膜架4,压膜架4的顶部螺纹安装有螺杆5,螺杆5的底端转动安装于条形板6上,能够通过螺杆5调节条形板6的位置,条形板6的两端对称固定安装有直杆7,直杆7的中部套接有伸缩弹簧8,能够保证装置处于受力状态,直杆7的底端滑动安装于套筒9的内部,套筒9的底部套接有滑块10,且套筒9的一端转动安装有压辊11,便于对薄膜3进行压合,从而避免薄膜3与电晕辊1之间出现气泡。
实施例二,在实施例一的基础上,压膜架4的形状为U形结构,且压膜架4转动安装电晕辊1上,便于对压膜架4进行安装。
实施例三,在实施例一的基础上,压膜架4的顶部开设有螺孔401,螺孔401与螺杆5对应设置,便于对螺杆5进行安装。
实施例四,在实施例一的基础上,压膜架4的内部对称开设有滑槽402,滑块10滑动安装于滑槽402的内部便于对滑块10进行安装。
实施例五,在实施例一的基础上,螺杆5的顶端固定安装有连为一体的转杆501,且转杆501上开设有防滑纹,便于转动螺杆5。
实施例六,在实施例一的基础上,条形板6的顶端固定安装有圆环601,圆环601通过轴承与螺杆5转动连接,便于对螺杆5进行安装。
实施例七,在实施例一的基础上,压膜架4的外壁固定安装有风刀12,风刀12的内部通过导管与外接高压风机连通,能够使薄膜3与电晕辊1紧密贴合。
工作原理:工作时,首先通过外接高压风机产生高压气流,高压气流进入到风刀12的内部,对薄膜3进行冲击,使薄膜3紧密贴合在电晕辊1上,同时在伸缩弹簧8的作用下,使压辊11对薄膜3产生挤压,将薄膜3与电晕辊1之间的气泡压出,从而保证薄膜3生产时的质量;当需要调节压辊11的压力时,只需通过转杆501转动螺杆5,螺杆5通过螺纹的方式带动条形板6向下移动,使条形板6对伸缩弹簧8产生压力,伸缩弹簧8通过套筒9对压辊11产生压力,从而能够根据实际的需要调节压辊11的压力大小,有利于推广使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.食品级环保热收缩膜电晕处理压膜装置,包括电晕辊(1),其特征在于:所述电晕辊(1)的顶端安装有电晕电极(2),电晕辊(1)的表面缠绕有薄膜(3),电晕辊(1)的外侧安装有压膜架(4),压膜架(4)的顶部螺纹安装有螺杆(5),螺杆(5)的底端转动安装于条形板(6)上,条形板(6)的两端对称固定安装有直杆(7),直杆(7)的中部套接有伸缩弹簧(8),直杆(7)的底端滑动安装于套筒(9)的内部,套筒(9)的底部套接有滑块(10),且套筒(9)的一端转动安装有压辊(11)。
2.根据权利要求1所述的食品级环保热收缩膜电晕处理压膜装置,其特征在于:所述压膜架(4)的形状为U形结构,且压膜架(4)转动安装电晕辊(1)上。
3.根据权利要求1所述的食品级环保热收缩膜电晕处理压膜装置,其特征在于:所述压膜架(4)的顶部开设有螺孔(401),螺孔(401)与螺杆(5)对应设置。
4.根据权利要求1所述的食品级环保热收缩膜电晕处理压膜装置,其特征在于:所述压膜架(4)的内部对称开设有滑槽(402),滑块(10)滑动安装于滑槽(402)的内部。
5.根据权利要求1所述的食品级环保热收缩膜电晕处理压膜装置,其特征在于:所述螺杆(5)的顶端固定安装有连为一体的转杆(501),且转杆(501)上开设有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的食品级环保热收缩膜电晕处理压膜装置,其特征在于:所述条形板(6)的顶端固定安装有圆环(601),圆环(601)通过轴承与螺杆(5)转动连接。
7.根据权利要求1所述的食品级环保热收缩膜电晕处理压膜装置,其特征在于:所述压膜架(4)的外壁固定安装有风刀(12),风刀(12)的内部通过导管与外接高压风机连通。
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