CN220811287U - 一种包装袋薄膜的复合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装袋薄膜的复合装置，属于包装袋薄膜生产技术领域，能在工作过程中能对薄膜进行初步的压紧处理，从而在后续工作过程中保证能对薄膜初步的压合处理，并在工作过程中能将薄膜稳定的推紧贴合在插接筒上，保证在卷绕过程中播磨不会出现气泡空隙等问题。该包装袋薄膜的复合装置包括复合架，复合架上转动设置有转动轴，转动轴上套设安装有插接筒，复合架上固定有支撑板，支撑板的下方设置有第一压覆板和第二压覆板，第一压覆板和第二压覆板底部处转动设置有压覆辊，第二压覆板内部设置有压力传感器，支撑板与第一压覆板之间倾斜铰接安装有推紧组件，两个第二压覆板之间铰接安装有撑开组件，支撑板上设置有调节组件。
Description
技术领域
本实用新型属于包装袋薄膜生产技术领域，具体涉及一种包装袋薄膜的复合装置。
背景技术
塑料包装袋是一种以塑料为原材料，用于生产生活中各种用品的包装袋，广泛用于日常生活和工业生产中。常用的塑料包装袋多为聚乙烯薄膜制成，该薄膜无毒，故可用于盛装食品。塑料包装袋其实际是包括内膜和印膜两层塑料薄膜的，塑料包装袋在生产时，需要将内膜和印膜复合成一层膜后再制作成包装袋。
现有薄膜符合装置，塑料膜在复合时，是将内膜和印膜分别放卷，然后胶水粘结在其中一个塑料膜上，在收卷时，直接转动将塑料膜收卷在收卷辊上，易导致每一层收卷在收卷辊上的塑料膜间并不能被压紧，容易产生气泡。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种包装袋薄膜的复合装置，该复合装置能在工作过程中能对薄膜进行初步的压紧处理，从而在后续工作过程中保证能对薄膜初步的压合处理，通过设置在插接筒上方的压覆板以及推紧组件之间的配合，可以在工作过程中能将薄膜稳定的推紧贴合在插接筒上，保证在卷绕过程中播磨不会出现气泡空隙等问题。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种包装袋薄膜的复合装置，该包装袋薄膜的复合装置包括复合架，所述复合架呈L型板状结构，所述复合架上转动设置有转动轴，所述转动轴上套设安装有插接筒，所述复合架上对应所述插接筒的上方固定有支撑板，所述支撑板的下方设置有弧形板状的第一压覆板，所述第一压覆板的两侧均铰接安装有弧形板状的第二压覆板，所述第一压覆板和所述第二压覆板底部处均滑动设置有安装架，安装架上转动设置有压覆辊，所述第二压覆板内部设置有辅助安装架压力传导的压力传感器，所述支撑板与所述第一压覆板之间倾斜铰接安装有推紧组件，两个所述第二压覆板之间铰接安装有辅助支撑的撑开组件，所述支撑板上对称开设有调节腔，调节腔内设置有辅助推紧组件位置调整的调节组件；
所述调节组件包括转动设置在调节腔内的调节杆，所述调节杆上套设安装有滑动块，所述调节杆上对称开设有两个螺旋方向相反的螺纹，所述滑动块与所述调节杆之间螺纹配合，所述支撑板上安装有带动调节杆转动的调节电机，所述推紧组件的一端铰接安装在所述滑动块的底部处，与所述转动轴水平位置处的所述复合架上转动设置有两个加压压料辊，两个所述加压压料辊之间预留有供薄膜压合的间隙。
作为进一步的优选方案，所述推紧组件包括推动框，所述推动框对称设置有两个，两个所述推动框分别铰接安装在滑动块底部以及第一压覆板的顶部处，两个所述推动框之间滑动插接安装有滑杆，两个所述推动框之间的所述滑杆上套设安装有压覆弹簧。
作为进一步的优选方案，所述撑开组件包括固定块，所述固定块的两侧均水平固定有滑动杆，所述固定块的两侧设置有撑开杆，所述撑开杆为斜杆，所述滑动杆穿设在所述撑开杆的容纳腔中，容纳腔内设置有辅助推动弹簧推动的推动弹簧。
作为进一步的优选方案，所述容纳腔内水平固定有导向杆，所述导向杆穿设在所述滑动杆上。
作为进一步的优选方案，所述滑动块的两侧边上对称突出设置有限位块，所述调节腔内水平开设有供限位块滑动的限位槽。
作为进一步的优选方案，所述第一压覆板靠近所述复合架的一侧边上突出设置有导向块，所述复合架靠近所述第一压覆板处垂直开设有导向槽，所述导向块与所述导向槽之间配合滑动。
作为进一步的优选方案，所述转动轴的外侧边上沿所述转动轴的轴线方向对称突出设置有限位条，所述插接筒的内侧边上对称开设有供限位条滑动插接的插槽。
(3)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型通过设置在复合架上的加压压料辊，在工作过程中能对薄膜进行初步的压紧处理，从而在后续工作过程中保证能对薄膜初步的压合处理，通过设置在插接筒上方的压覆板以及推紧组件之间的配合，可以在工作过程中能将薄膜稳定的推紧贴合在插接筒上，保证在卷绕过程中播磨不会出现气泡空隙等问题；
本实用新型通过调节组件以及推紧组件以及压力传感器等之间的配合，可以保证在薄膜压覆到一定压力后滑动块的位置发生调节，保证薄膜不会在卷压增厚的过程中被过度挤压，保证包装袋薄膜的整体生产质量。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；
图3为本实用新型第一压覆板和第二压覆板的纵向剖视图；
图4为本实用新型撑开组件的纵向剖视图。
附图中的标记为：1、复合架；2、转动轴；21、限位条；3、插接筒；4、第一压覆板；5、第二压覆板；51、压覆辊；52、压力传感器；6、推紧组件；7、推动框；8、压覆弹簧；9、滑杆；10、调节组件；101、支撑板；102、限位槽；11、滑动块；111、限位块；12、调节杆；13、调节电机；14、撑开组件；15、撑开杆；16、导向杆；17、推动弹簧；18、固定块；181、滑动杆；19、加压压料辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本具体实施方式是一种包装袋薄膜的复合装置，如图1所示，该包装袋薄膜的复合装置包括复合架1，复合架1呈L型板状结构，复合架1上转动设置有转动轴2，转动轴2的外侧边上沿转动轴2的轴线方向对称突出设置有限位条21，转动轴2上套设安装有插接筒3，插接筒3的内侧边上对称开设有供限位条21滑动插接的插槽，与转动轴2水平位置处的复合架1上转动设置有两个加压压料辊19，两个加压压料辊19之间预留有供薄膜压合的间隙，通过设置的加压压料辊19，可以在工作过程中保证包装袋薄膜能稳定复合在一起，复合架1上安装有带动加压压料辊19转动的转动电机。
参照图1和图2和图3所示，复合架1上对应插接筒3的上方固定有支撑板101，支撑板101的下方设置有弧形板状的第一压覆板4，第一压覆板4靠近复合架1的一侧边上突出设置有导向块，复合架1靠近第一压覆板4处垂直开设有导向槽，导向块与导向槽之间配合滑动，通过设置的导向块以及导向槽，可以在工作过程中保证第一压覆板4在上下移动的过程中能尽量避免出现第一压覆板4的两侧均铰接安装有弧形板状的第二压覆板5，第一压覆板4和第二压覆板5底部处均滑动设置有安装架，安装架上转动设置有压覆辊51，第二压覆板5内部设置有辅助安装架压力传导的压力传感器52，通过设置的压力传感器52可以在工作过程中对压覆辊51下压力进行有效的检测，能在压力过大时使压覆板上移。
上述支撑板101与第一压覆板4之间倾斜铰接安装有推紧组件6，支撑板101上对称开设有调节腔，调节腔内设置有辅助推紧组件6位置调整的调节组件10，调节组件10包括转动设置在调节腔内的调节杆12，调节杆12上套设安装有滑动块11，调节杆12上对称开设有两个螺旋方向相反的螺纹，滑动块11与调节杆12之间螺纹配合，支撑板101上安装有带动调节杆12转动的调节电机13，推紧组件6的一端铰接安装在滑动块11的底部处，与转动轴2水平位置处的复合架1上转动设置有两个加压压料辊19，两个加压压料辊19之间预留有供薄膜压合的间隙，滑动块11的两侧边上对称突出设置有限位块111，调节腔内水平开设有供限位块111滑动的限位槽102，通过设置的限位块111以及限位槽102之间的配合，可以在工作过程中保证滑动块11能稳定滑动设置在调节腔中，不会造成调节杆12压紧折弯。
通过设置的调节组件10，调节电机13带动调节杆12整体转动，在调节杆12转动的过程中，滑动块11与调节杆12之间螺纹配合，从而使滑动块11向两侧移动，进而使推紧组件6的整体位置发生改变，在压力传感器52处的压力发生变化时，使滑动块11的位置发生改变，从而使第一压覆板4上升，可以保证在薄膜压覆到一定压力后滑动块11的位置发生调节，保证薄膜不会在卷压增厚的过程中被过度挤压，保证包装袋薄膜的整体生产质量。
其中推紧组件6包括推动框7，推动框7对称设置有两个，两个推动框7分别铰接安装在滑动块11底部以及第一压覆板4的顶部处，两个推动框7之间滑动插接安装有滑杆9，两个推动框7之间的滑杆9上套设安装有压覆弹簧8。
通过设置的推紧组件6，在第一压覆板4压覆的过程中能根据包装袋的卷绕薄膜的整体厚度自适应的调整推紧组件6的长度，从而保证推动第一压覆板4能稳定压覆在薄膜表面处，保证后续工作的顺利进行。
参照图1和图4所示，两个第二压覆板5之间铰接安装有辅助支撑的撑开组件14，撑开组件14包括固定块18，固定块18的两侧均水平固定有滑动杆181，固定块18的两侧设置有撑开杆15，撑开杆15为斜杆，滑动杆181穿设在撑开杆15的容纳腔中，容纳腔内设置有辅助推动弹簧17推动的推动弹簧17，通过设置的撑开组件14，可以在工作过程中能根据包装袋薄膜卷的厚度不同自适应的调整第二压覆板5的位置，保证第二压覆板5上的压覆辊51能稳定贴合在薄膜卷上，通过的推动弹簧17，可以在工作过程中能对撑开组件14的长度进行自适应的调整。
上述容纳腔内水平固定有导向杆16，导向杆16穿设在滑动杆181上，通过设置的导向杆16，可以在工作过程中保证滑动杆181能稳定滑动在容纳腔中。
工作原理：工作时，将插接筒3插接安装在转动轴2上，将包装薄膜的一部分卷绕在插接筒3上，启动加压压料辊19，在薄膜输送的过程中对包装袋薄膜进行辅助压覆，压覆后的包装袋薄膜卷绕在插接筒3上，启动调节电机13，调节电机13带动调节杆12整体转动，在调节杆12转动的过程中，滑动块11与调节杆12之间螺纹配合，从而使滑动块11向两侧移动，进而使推紧组件6的整体位置发生改变，从而对第一压覆板4下降，从而使第一压覆板4贴合在插接筒3顶部处，并使推紧组件6上的滑杆9处于压缩状态，通过第一压覆板4上的压覆辊51对播磨进行压合处理，在转动轴2转动的过程中带动薄膜被整体压覆，在压覆的过程中对卷绕产生的气体进行有效的挤出，在压力传感器52处的压力发生变化时，使滑动块11的位置发生改变，从而使第一压覆板4上升，并在第一压覆板4上升的过程中通过压覆辊51对薄膜进行连接的压覆，进而使压覆辊51处的压覆力处于恒定状态，保证薄膜无气泡的同时使薄膜卷不会被过度挤压。
本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种包装袋薄膜的复合装置，该复合装置包括复合架(1)，其特征在于，所述复合架(1)呈L型板状结构，所述复合架(1)上转动设置有转动轴(2)，所述转动轴(2)上套设安装有插接筒(3)，所述复合架(1)上对应所述插接筒(3)的上方固定有支撑板(101)，所述支撑板(101)的下方设置有弧形板状的第一压覆板(4)，所述第一压覆板(4)的两侧均铰接安装有弧形板状的第二压覆板(5)，所述第一压覆板(4)和所述第二压覆板(5)底部处均滑动设置有安装架，安装架上转动设置有压覆辊(51)，所述第二压覆板(5)内部设置有辅助安装架压力传导的压力传感器(52)，所述支撑板(101)与所述第一压覆板(4)之间倾斜铰接安装有推紧组件(6)，两个所述第二压覆板(5)之间铰接安装有辅助支撑的撑开组件(14)，所述支撑板(101)上对称开设有调节腔，调节腔内设置有辅助推紧组件(6)位置调整的调节组件(10)；
所述调节组件(10)包括转动设置在调节腔内的调节杆(12)，所述调节杆(12)上套设安装有滑动块(11)，所述调节杆(12)上对称开设有两个螺旋方向相反的螺纹，所述滑动块(11)与所述调节杆(12)之间螺纹配合，所述支撑板(101)上安装有带动调节杆(12)转动的调节电机(13)，所述推紧组件(6)的一端铰接安装在所述滑动块(11)的底部处，与所述转动轴(2)水平位置处的所述复合架(1)上转动设置有两个加压压料辊(19)，两个所述加压压料辊(19)之间预留有供薄膜压合的间隙。
2.根据权利要求1所述的一种包装袋薄膜的复合装置，其特征在于，所述推紧组件(6)包括推动框(7)，所述推动框(7)对称设置有两个，两个所述推动框(7)分别铰接安装在滑动块(11)底部以及第一压覆板(4)的顶部处，两个所述推动框(7)之间滑动插接安装有滑杆(9)，两个所述推动框(7)之间的所述滑杆(9)上套设安装有压覆弹簧(8)。
3.根据权利要求1所述的一种包装袋薄膜的复合装置，其特征在于，所述撑开组件(14)包括固定块(18)，所述固定块(18)的两侧均水平固定有滑动杆(181)，所述固定块(18)的两侧设置有撑开杆(15)，所述撑开杆(15)为斜杆，所述滑动杆(181)穿设在所述撑开杆(15)的容纳腔中，容纳腔内设置有辅助推动弹簧(17)推动的推动弹簧(17)。
4.根据权利要求3所述的一种包装袋薄膜的复合装置，其特征在于，所述容纳腔内水平固定有导向杆(16)，所述导向杆(16)穿设在所述滑动杆(181)上。
5.根据权利要求1所述的一种包装袋薄膜的复合装置，其特征在于，所述滑动块(11)的两侧边上对称突出设置有限位块(111)，所述调节腔内水平开设有供限位块(111)滑动的限位槽(102)。
6.根据权利要求1所述的一种包装袋薄膜的复合装置，其特征在于，所述第一压覆板(4)靠近所述复合架(1)的一侧边上突出设置有导向块，所述复合架(1)靠近所述第一压覆板(4)处垂直开设有导向槽，所述导向块与所述导向槽之间配合滑动。
7.根据权利要求1所述的一种包装袋薄膜的复合装置，其特征在于，所述转动轴(2)的外侧边上沿所述转动轴(2)的轴线方向对称突出设置有限位条(21)，所述插接筒(3)的内侧边上对称开设有供限位条(21)滑动插接的插槽。
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