CN212558717U - 一种可对砂布柔曲的收卷涨力机构 - Google Patents
一种可对砂布柔曲的收卷涨力机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212558717U CN212558717U CN202020853500.0U CN202020853500U CN212558717U CN 212558717 U CN212558717 U CN 212558717U CN 202020853500 U CN202020853500 U CN 202020853500U CN 212558717 U CN212558717 U CN 212558717U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flexible
- vertical mounting
- abrasive cloth
- cloth
- mounting frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种可对砂布柔曲的收卷涨力机构,包括收卷系统和柔曲装置,收卷系统包括若干个涨力辊、第一竖直安装架和收卷辊,第一竖直安装架竖直设置,若干个涨力辊分为数量相等的两组,两组涨力辊分别可转动地设置在第一竖直安装架的左右两侧,收卷辊设置在一竖直安装架的右侧下方;第一竖直安装架设有柔曲装置支座,柔曲装置固定在柔曲装置支座上。通过柔曲压辊与柔曲杆的挤压,将砂布5表面硬化成片的胶层破碎成细小的块状,并且,在柔曲过程中,柔曲压辊对砂布表面施加压力,使胶层与布基贴合,避免胶层从布基上脱落,产生废品;而且烘干后,可直接进行柔曲和收卷工序,提高生产效率,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及收卷设备领域,尤其涉及一种可对砂布柔曲的收卷涨力机构。
背景技术
砂布又称铁砂布、金钢砂布,主要用于打磨金属工件表面上的锈迹、油漆或毛刺以及磨光表面等。砂布通过结合剂,把磨料均匀地粘合在坚实布质的底板上而成。
现有技术中,在上砂和上胶烘干后,由于结合剂和磨料成片地凝固在布基表面,砂布非常硬和脆,在收卷过程中容易造成磨料从布基上脱落,而且,砂布卷比较蓬松。因此,上砂和上胶烘干后,砂布需要经过柔曲机进行柔曲,但柔曲过程增加了砂布的制备工序,使废品率上升。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种可对砂布柔曲的收卷涨力机构,以解决上述问题。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供了一种可对砂布柔曲的收卷涨力机构,包括收卷系统和柔曲装置,所述收卷系统包括若干个涨力辊、第一竖直安装架和收卷辊,所述第一竖直安装架竖直设置,若干个所述涨力辊分为数量相等的两组,两组所述涨力辊分别可转动地设置在所述第一竖直安装架的左右两侧,所述收卷辊设置在所述第一竖直安装架的右侧下方;所述第一竖直安装架设有柔曲装置支座,所述柔曲装置固定在所述柔曲装置支座上;
所述柔曲装置包括柔曲杆支架、柔曲杆、两个轴承座和柔曲压辊;所述柔曲杆支架的下端与所述柔曲装置支座连接,所述柔曲杆支架的上端与所述柔曲杆转动连接;所述柔曲压辊的两端分别与两个所述轴承座转动连接,所述轴承座设置在所述柔曲杆的正上方,所述柔曲压辊与所述柔曲杆相切。
所述可对砂布柔曲的收卷涨力机构中,所述柔曲装置还包括升降支架和两个推拉机构;
两个所述推拉机构设置在所述升降支架的上方,且两个所述推拉机构的下端分别与两个所述轴承座连接,所述推拉机构驱动所述柔曲压辊的下降和上升。
所述可对砂布柔曲的收卷涨力机构中,所述柔曲压辊的外圈材质为软质橡胶。
所述可对砂布柔曲的收卷涨力机构中,两组所述涨力辊均为等间隔竖向排列,两组所述涨力辊交错设置;位于最顶端的所述涨力辊位于所述第一竖直安装架的右侧。
所述可对砂布柔曲的收卷涨力机构中,所述柔曲装置支座设置在所述第一竖直安装架的右侧中部。
所述可对砂布柔曲的收卷涨力机构中,所述轴承座的两侧设有滑槽,所述升降支架上设有与所述滑槽相适配的滑动条,所述滑槽与滑动条滑动连接。
所述可对砂布柔曲的收卷涨力机构中,所述柔曲装置还包括连接架,所述连接架的下端面与所述轴承座的上端面螺钉连接,所述连接架的上端面与所述推拉机构的输出端连接。
所述可对砂布柔曲的收卷涨力机构中,最下端的所述涨力辊与所述收卷辊之间设有张力调节辊。
所述可对砂布柔曲的收卷涨力机构中,还包括进料组件,所述进料组件包括用于挂置砂布的挂布杆、滑轨、拖链、第二竖直安装架和驱动装置,若干所述挂布杆可滑动地设置在所述滑轨,所述滑轨向右下方倾斜地设置在所述第二竖直安装架,若干所述挂布杆分别固定在所述拖链上,所述驱动装置驱动所述拖链运动,使得所述挂布杆沿着所述滑轨作直线运动;
所述第二竖直安装架设有伸出孔,使得砂布从所述伸出孔穿出后能绕到所述第一竖直安装架右侧最上端的所述涨力辊上。
所述可对砂布柔曲的收卷涨力机构中,所述第一竖直安装架和第二竖直安装架之间设有水平安装架,所述水平安装架上设有若干高度不相等的过布辊,若干所述过布辊按照从左到右高度逐渐减小的顺序排列。
附图说明
附图对本实用新型做进一步说明,但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型其中一个实施例的剖视图;
图2是图1中A处的局部放大图;
图3是本实用新型其中一个实施例中进料组件和水平安装架的结构示意图;
图4是本实用新型其中一个实施例中柔曲装置的结构示意图;
图5是本实用新型其中一个实施例中柔曲装置的剖视图;
图6是图5中B-B的剖面示意图。
附图中:收卷系统1、涨力辊11、第一竖直安装架12、柔曲装置支座121、收卷辊13、末端涨力辊111、张力调节辊14、柔曲装置2、柔曲杆支架21、柔曲杆22、轴承座23、滑槽231、柔曲压辊24、升降支架25、滑动条251、推拉机构26、连接架27、进料组件3、挂布杆31、滑轨32、拖链33、第二竖直安装架34、伸出孔341、水平安装架4、过布辊41、砂布5。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“左侧”、“右侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参照图1、图2及图4,本实用新型提供了一种可对砂布柔曲的收卷涨力机构,包括收卷系统1和柔曲装置2,所述收卷系统1包括若干个涨力辊11、第一竖直安装架12和收卷辊13,所述第一竖直安装架12竖直设置,若干个所述涨力辊11分为数量相等的两组,两组所述涨力辊11分别可转动地设置在所述第一竖直安装架12的左右两侧,所述收卷辊13设置在所述第一竖直安装架12的右侧下方;所述第一竖直安装架12设有柔曲装置支座121,所述柔曲装置2固定在所述柔曲装置支座121上;
所述柔曲装置2包括柔曲杆支架21、柔曲杆22、两个轴承座23和柔曲压辊24;所述柔曲杆支架21的下端与所述柔曲装置支座121连接,所述柔曲杆支架21的上端与所述柔曲杆22转动连接;所述柔曲压辊24的两端分别与两个所述轴承座23转动连接,所述轴承座23设置在所述柔曲杆22的正上方,所述柔曲压辊24与所述柔曲杆22相切。
具体地,砂布5在上砂和上胶烘干后,结合剂和磨料凝固成片状,分布在布基上,使得砂布5非常硬和脆;若此处对砂布5进行收卷,则容易导致结合剂和磨料从布基上剥落,产生废品。因此,在砂布5生产过程中,需要经过柔曲机进行柔曲,但会增加生产工序,不仅提高了生产成本,还增加了废品产生的概率。
本实用新型通过柔曲压辊24与柔曲杆22的挤压,将砂布5表面硬化成片的胶层破碎成细小的块状,实现砂布5在收卷前进行柔曲的目的;并且,在柔曲过程中,柔曲压辊24对砂布5表面施加压力,使胶层与布基贴合,避免胶层从布基上脱落,产生废品。
另外,在收卷系统1中,通过左右两侧的涨力辊11的牵引,砂布5保持一定张力,并从各涨力辊11上绕过,收卷前提高了砂布5表面的平整度;收尾时,砂布5从绕过的最后一个涨力辊11绕到收卷辊13上,保证了砂布5上具有足够的张力而不产生褶皱,从而提高了最后卷绕成型时砂布5卷的质量。当砂布5烘干后,直接进行柔曲和收卷工序,提高生产效率,降低生产成本;而且砂布5柔曲后,更加柔软,便于收卷操作,使砂布5的收卷效果更好。
在收卷辊13的牵引下,砂布5从第一竖直安装架12的左侧往右侧方向进入,先绕过右侧最上端的涨力辊11,再向左绕过左侧最上端的涨力辊11;按照这样的规律往下交错地绕过左右两侧的涨力辊11两次后,砂布5从左侧的涨力辊11绕出,进入柔曲装置2;砂布5进入柔曲装置2后,从柔曲压辊24与柔曲杆22之间穿过;柔曲杆22使砂布5表面获得足够的张力,配合柔曲压辊24对砂布5及其表面胶层进行挤压,使凝结于砂布5表面的大块胶层破碎成小块胶层,并且破碎后的小块胶层在柔曲杆22和柔曲压辊24的压力下可以继续紧贴于砂布5的表面,不仅使砂布5变得柔软,同时也防止胶层脱落;随后,砂布5从柔曲杆22绕出,并绕过位于柔曲装置2下方的右侧的涨力辊11,重新按照上述规律,往下交错地绕过左右两侧的涨力辊11,直到最后从左侧最下端的涨力辊11绕出,直接收卷到收卷辊13上,完成柔曲和收卷的工序。
请参照图5,进一步地,所述柔曲装置2还包括升降支架25和两个推拉机构26;两个所述推拉机构26设置在所述升降支架25的上方,且两个所述推拉机构26的下端分别与两个所述轴承座23连接,所述推拉机构26驱动所述柔曲压辊24的下降和上升。
更进一步地,所述柔曲压辊24的外圈材质为软质橡胶。在具体实施例中,所述推拉机构26为气缸。两个轴承座23分别连接在柔曲压辊24的两端,推拉机构26固定在升降支架25上,两个推拉机构26中的伸缩杆分别与两个轴承座23连接。当两个推拉机构26同时伸出或缩回时,可以使轴承座23带动柔曲压辊24上下移动,从而调整柔曲压辊24和柔曲杆22的轴心距,使得所述可对砂布柔曲的收卷涨力机构能够适应各种厚度的砂布5。使用前,只需要驱动推拉机构26,根据砂布5的厚度,调整推拉机构26中伸缩杆的长度,即可调整柔曲压辊24与柔曲杆22的轴心之间的距离,使得柔曲压辊24能够紧紧地将砂布5压在柔曲杆22上。由于柔曲压辊24的外圈材质为软质的橡胶材料,将砂布5压在柔曲杆22上时,会产生细微的形变;在收卷辊13的牵引下,柔曲压辊24对砂布5施加压力,压碎砂布5表面的较大块的胶层,使砂布5变得柔软,便于后续收卷。
具体地,两组所述涨力辊11均为等间隔竖向排列,两组所述涨力辊11交错设置;位于最顶端的所述涨力辊11位于所述第一竖直安装架12的右侧。收卷辊13设置在第一竖直安装架12的右侧底部,因此,根据砂布5的柔曲和收卷的移动路径,左右两侧的涨力辊11间距设置,且左侧的一列涨力辊11的水平高度均低于右侧的一列涨力辊11的水平高度。
在具体实施例中,所述柔曲装置支座121设置在所述第一竖直安装架12的右侧中部。在具体实施例中,柔曲装置支座121设置在第一竖直安装架12的右侧,且砂布5绕过左侧第三个涨力辊11后,直接进入柔曲装置2进行柔曲。若柔曲杆22的高度设置过高,砂布5没有绕过涨力辊11而直接进入柔曲装置2,砂布5没有绕过涨力辊11,使砂布5没有足够的张力,容易产生褶皱,影响柔曲的效果。若柔曲杆22的高度设置过低,则使得砂布5绕过大量的涨力辊11;由于刚完成上胶烘干过程的砂布5很脆,布基表面的结合剂凝结成较大的胶层,此时绕过大量的涨力辊11,容易造成胶层从布基上脱落的问题,产生废品。
请参照图6,优选地,所述轴承座23的两侧设有滑槽231,所述升降支架25上设有与所述滑槽231相适配的滑动条251,所述滑槽231与滑动条251滑动连接。滑槽231与滑动条251的相配合可以起到导向的作用,限定了轴承座23只能在竖直方向上移动,当两个轴承座23带动柔曲压辊24上升或下降时,柔曲压辊24可以保持水平,从而使柔曲压辊24在夹紧砂布5时受力均匀,避免砂布5的局部因受力不均,使得砂布5在横向方向上的柔曲效果出现差异,影响收卷效果。
具体地,所述柔曲装置2还包括连接架27,所述连接架27的下端面与所述轴承座23的上端面螺钉连接,所述连接架27的上端面与所述推拉机构26的输出端连接。推拉机构26的下端通过连接架27与轴承座23连接,增大了轴承座23的受力面积,使推拉机构26的下端输出的推力均匀传导到轴承座23上,避免砂布5因受力不均而影响收卷效果的问题。
请参照图2,最下端的所述涨力辊111与所述收卷辊13之间设有张力调节辊14。张力调节辊14对砂布5施加一个垂直其表面向上的挤压力,保证了砂布5在收圈时可具有足够的张力而不产生褶皱,从而提高了最后卷绕成型时砂布卷的质量。
请参照图3,具体地,还包括进料组件3,所述进料组件3包括用于挂置砂布5的挂布杆31、滑轨32、拖链33、第二竖直安装架34和驱动装置(图中未示出),若干所述挂布杆31可滑动地设置在所述滑轨32,所述滑轨32向右下方倾斜地设置在所述第二竖直安装架34,若干所述挂布杆31分别固定在所述拖链33上,所述驱动装置驱动所述拖链33运动,使得所述挂布杆31沿着所述滑轨32作直线运动;所述第二竖直安装架34设有伸出孔341,使得砂布5从所述伸出孔341穿出后能绕到所述第一竖直安装架12右侧最上端的所述涨力辊11上。
砂布5绕放在各挂布杆31上,并从相邻挂布杆31之间垂下,有利于保持砂布5的垂直度,从而提高其表面质量。需要进料时,通过拖链33拉动挂布杆31沿着滑轨32向右下方滑行到设定的位置,使得砂布5保持一定地张力完成进料,提高卷绕时的平整度。
优选地,所述第一竖直安装架12和第二竖直安装架34之间设有水平安装架4,所述水平安装架4上设有若干高度不相等的过布辊41,若干所述过布辊41按照从左到右高度逐渐减小的顺序排列。若干过布辊41保证了砂布5从进料组件3到涨力辊11的顺利过渡,同时保证了砂布5上具有足够的张力而不产生褶皱,从而提高了最后卷绕成型时砂布5卷的质量;此外,还避免砂布5收到重力影响而下垂,使得胶层受到挤压力,从布基表面脱落,达到降低废品率的目的。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (10)
1.一种可对砂布柔曲的收卷涨力机构,其特征在于:包括收卷系统和柔曲装置,所述收卷系统包括若干个涨力辊、第一竖直安装架和收卷辊,所述第一竖直安装架竖直设置,若干个所述涨力辊分为数量相等的两组,两组所述涨力辊分别可转动地设置在所述第一竖直安装架的左右两侧,所述收卷辊设置在所述第一竖直安装架的右侧下方;所述第一竖直安装架设有柔曲装置支座,所述柔曲装置固定在所述柔曲装置支座上;
所述柔曲装置包括柔曲杆支架、柔曲杆、两个轴承座和柔曲压辊;所述柔曲杆支架的下端与所述柔曲装置支座连接,所述柔曲杆支架的上端与所述柔曲杆转动连接;所述柔曲压辊的两端分别与两个所述轴承座转动连接,所述轴承座设置在所述柔曲杆的正上方,所述柔曲压辊与所述柔曲杆相切。
2.根据权利要求1所述的可对砂布柔曲的收卷涨力机构,其特征在于:所述柔曲装置还包括升降支架和两个推拉机构;
两个所述推拉机构设置在所述升降支架的上方,且两个所述推拉机构的下端分别与两个所述轴承座连接,所述推拉机构驱动所述柔曲压辊的下降和上升。
3.根据权利要求2所述的可对砂布柔曲的收卷涨力机构,其特征在于:所述柔曲压辊的外圈材质为软质橡胶。
4.根据权利要求1所述的可对砂布柔曲的收卷涨力机构,其特征在于:两组所述涨力辊均为等间隔竖向排列,两组所述涨力辊交错设置;位于最顶端的所述涨力辊位于所述第一竖直安装架的右侧。
5.根据权利要求1所述的可对砂布柔曲的收卷涨力机构,其特征在于:所述柔曲装置支座设置在所述第一竖直安装架的右侧中部。
6.根据权利要求2所述的可对砂布柔曲的收卷涨力机构,其特征在于:所述轴承座的两侧设有滑槽,所述升降支架上设有与所述滑槽相适配的滑动条,所述滑槽与滑动条滑动连接。
7.根据权利要求2所述的可对砂布柔曲的收卷涨力机构,其特征在于:所述柔曲装置还包括连接架,所述连接架的下端面与所述轴承座的上端面螺钉连接,所述连接架的上端面与所述推拉机构的输出端连接。
8.根据权利要求1所述的可对砂布柔曲的收卷涨力机构,其特征在于:最下端的所述涨力辊与所述收卷辊之间设有张力调节辊。
9.根据权利要求1所述的可对砂布柔曲的收卷涨力机构,其特征在于:还包括进料组件,所述进料组件包括用于挂置砂布的挂布杆、滑轨、拖链、第二竖直安装架和驱动装置,若干所述挂布杆可滑动地设置在所述滑轨,所述滑轨向右下方倾斜地设置在所述第二竖直安装架,若干所述挂布杆分别固定在所述拖链上,所述驱动装置驱动所述拖链运动,使得所述挂布杆沿着所述滑轨作直线运动;
所述第二竖直安装架设有伸出孔,使得砂布从所述伸出孔穿出后能绕到所述第一竖直安装架右侧最上端的所述涨力辊上。
10.根据权利要求9所述的可对砂布柔曲的收卷涨力机构,其特征在于:所述第一竖直安装架和第二竖直安装架之间设有水平安装架,所述水平安装架上设有若干高度不相等的过布辊,若干所述过布辊按照从左到右高度逐渐减小的顺序排列。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020853500.0U CN212558717U (zh) | 2020-05-20 | 2020-05-20 | 一种可对砂布柔曲的收卷涨力机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020853500.0U CN212558717U (zh) | 2020-05-20 | 2020-05-20 | 一种可对砂布柔曲的收卷涨力机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212558717U true CN212558717U (zh) | 2021-02-19 |
Family
ID=74622917
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020853500.0U Active CN212558717U (zh) | 2020-05-20 | 2020-05-20 | 一种可对砂布柔曲的收卷涨力机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212558717U (zh) |
-
2020
- 2020-05-20 CN CN202020853500.0U patent/CN212558717U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100341692C (zh) | 既可提高纸幅处理量又可改善纸幅手感的制造皱纹薄纸的方法和装置 | |
CN111974888A (zh) | 一种高稳定性铝型材加工用铝板折弯装置 | |
CN106882631A (zh) | 一种超薄铝箔外观检测装置 | |
CN212558717U (zh) | 一种可对砂布柔曲的收卷涨力机构 | |
CN210161370U (zh) | 一种大规模陶瓷薄板的生产设备 | |
CN213888731U (zh) | 一种便于下料的大型激光下料装置 | |
CN218878913U (zh) | 一种车用地毯生产用的卷绕装置 | |
CN212558716U (zh) | 一种带有砂布柔曲装置的收卷涨力机构 | |
CN1296151C (zh) | 用于稳定条带型制品高速行进的方法和装置 | |
CN210525869U (zh) | 一种铝塑复合板压合装置 | |
CN201530013U (zh) | 卷筒纸横切机纵向调节器 | |
CN216182743U (zh) | 一种可控张紧直径的塑料吹塑薄膜牵引装置 | |
CN206417701U (zh) | 一种剥离卷取机收卷装置 | |
CN212558721U (zh) | 一种薄膜涂布机在线分切收卷装置 | |
CN211496258U (zh) | 一种阻尼张力台用避免带钢跑偏装置 | |
CN209832602U (zh) | 铝板高速覆膜生产线 | |
CN209971529U (zh) | 一种可连续收卷的吹膜机 | |
CN100339181C (zh) | 汽车轮辐生产线及其汽车轮辐生产工艺 | |
CN206782966U (zh) | 一种超薄铝箔外观检测装置 | |
CN220781853U (zh) | 极耳整形装置及卷绕设备 | |
CN205364348U (zh) | 一种片状人造石墨膜压延设备 | |
CN214452037U (zh) | 防护带展平输送机构 | |
CN220179953U (zh) | 一种tpu薄膜生产设备 | |
CN210416046U (zh) | 单悬臂压花生产线 | |
CN211843277U (zh) | 一种用于人造石英石板材的压片装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |