CN209971061U - 一种布料系统 - Google Patents
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Abstract
一种布料系统,包括混料装置、二级流动斜面、集料斗、集料模框和模框输送装置;所述混料装置设置于所述二级流动斜面的上方,所述混料装置的出口对准所述二级流动斜面的上部入口,所述二级流动斜面设置于所述集料斗的上方,所述二级流动的下部出口对准所述集料斗的入口;所述模框输送装置设置于所述集料斗的下方,所述集料模框设置于所述模框输送装置上,所述模框输送装置用于输送所述集料模框。本申请的技术方案,在对浆料拨料之前已经在所述混料装置当中形成混合浆料了,而后还在所述集料模框中对混合浆料进行拨料,从而形成的砖或石板更加能够符合自然石的纹理。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷砖制造技术技术领域,具体涉及一种布料系统。
背景技术
目前对于仿天然瓷砖的装饰工艺方法不断地多样化,在进行淋浆装饰的工艺中,通常采用钟罩淋釉装置或直线淋釉装置进行砖/石板的砖/板面的装饰,而现有的直线淋釉装置的淋浆工艺方式单一,淋浆调控困难,淋浆设备的局限导致表面装饰效果的局限,还会影响着浆料的混合效果,浆料的交融混合程度较差,层次效果往往不明显,工艺效果简单生硬,并且淋浆不平稳会导致制备得的仿天然石材砖/石板的图案纹理存在着不够清晰逼真、重复单一,线条生硬、简单的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足之处,提供一种布料系统。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:一种布料系统,包括混料装置、二级流动斜面、集料斗、集料模框和模框输送装置;
所述混料装置设置于所述二级流动斜面的上方,所述混料装置的出口对准所述二级流动斜面的上部入口,所述二级流动斜面设置于所述集料斗的上方,所述二级流动的下部出口对准所述集料斗的入口;
所述模框输送装置设置于所述集料斗的下方,所述集料模框设置于所述模框输送装置上,所述模框输送装置用于输送所述集料模框;
还包括拨料装置,所述拨料装置设置于所述集料斗内,用于对所述集料模框的浆料进行拨动;所述拨料装置包括多组往复拨料组,所述往复拨料组包括气缸和多片拨片;所述气缸连接于多片所述拨片,用于带动多片所述拨片前后往复摆动。
优选的,多组所述往复拨料组相邻交错设置。
优选的,所述往复拨料组还包括活动杆;
所述气缸的缸筒安装于所述集料斗上,所述气缸的活塞杆连接于所述活动杆,所述拨片的上端连接于所述活动杆,所述拨片的中部或中下部铰接于所述集料斗内,所述拨片的下端穿过所述集料斗的出口;同一组的所述拨片等间距相邻设置。
优选的,所述往复拨料组设置有四组,相邻两组的气缸分别安装于所述集料斗的前侧和后侧。
优选的,还包括散料装置;
所述散料装置安装于所述集料斗内部的上端,且所述散料装置设置于所述二级流动斜面的出口的正下方;所述散料装置由多块分隔板组成,多块所述分隔板沿前后方向设置,且相互之间间隔设置。
优选的,所述混料装置包括第一流动斜面和第二流动斜面,所述第一流动斜面和所述第二流动斜面相互倾斜设置,形成截面为V型的混合流道。
优选的,所述第一流动斜面和/或所述第二流动斜面上设置有多个流道。
本实用新型的有益效果:本申请的技术方案,在对浆料拨料之前已经在所述混料装置当中形成混合浆料了,而后还在所述集料模框中对混合浆料进行拨料,从而形成的砖或石板更加能够符合自然石的纹理。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的其中一个实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型的其中一个实施例的往复拨料组的结构示意图;
图3是本实用新型的其中一个实施例的拨料装置的俯视图。
其中:混料装置1,第一流动斜面11,第二流动斜面12,二级流动斜面2,集料斗3,集料模框4,模框输送装置5,拨料装置6,往复拨料组61,气缸611,拨片612,活动杆613,散料装置7,分隔板71。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
一种布料系统,包括混料装置1、二级流动斜面2、集料斗3、集料模框4 和模框输送装置5;
所述混料装置1设置于所述二级流动斜面2的上方,所述混料装置1的出口对准所述二级流动斜面2的上部入口,所述二级流动斜面2设置于所述集料斗3的上方,所述二级流动的下部出口对准所述集料斗3的入口;
所述模框输送装置5设置于所述集料斗3的下方,所述集料模框4设置于所述模框输送装置5上,所述模框输送装置5用于输送所述集料模框4;
还包括拨料装置6,所述拨料装置6设置于所述集料斗3内,用于对所述集料模框4的浆料进行拨动;所述拨料装置6包括多组往复拨料组61,所述往复拨料组61包括气缸611和多片拨片612;所述气缸611连接于多片所述拨片612,用于带动多片所述拨片612前后往复摆动。
本申请设置沿纸面向外为前,沿纸面向内为后。
本技术方案的布料系统的工作过程如下:基础浆料和辅助浆料在所述混料装置1中进行混合,基础浆料是瓷砖或石板基础的色调,辅助浆料是其他的混合色,其主要起到装饰作用。上述的两种浆料混合之后,掉落至所述二级流动斜面2上,经过所述二级流动斜面2的传导,掉落至所述集料斗3中,最终所有的浆料逐渐掉落至所述集料模框4当中。所述拨料装置6能够对基础浆料和辅助浆料混合形成的混合浆料进行拨动。实际上,拨动过程中涉及到多组所述往复拨料组61同时对浆料进行拨动的,所以能够让辅助浆料充分融合进基础浆料中,形成更加接近自然石材纹理的装饰面。对混合浆料的拨动,是气缸611 带动多片所述拨片612往复运动,所述拨片612插入到混合浆料当中,从而所述拨片612的来回往复摆动能够不断拨动混合浆料。本申请的技术方案,在对浆料拨料之前已经在所述混料装置1当中形成混合浆料了,而后还在所述集料模框4中对混合浆料进行拨料,从而形成的瓷砖更加能够符合自然石材的纹理。
更进一步地,多组所述往复拨料组61相邻交错设置。
多组所述往复拨料组61同时对混合浆料进行拨动时间,能够全面且充分地对混合浆料进行拨动。
更进一步地,所述往复拨料组61还包括活动杆613;
所述气缸611的缸筒安装于所述集料斗3上,所述气缸611的活塞杆连接于所述活动杆613,所述拨片612的上端连接于所述活动杆613,所述拨片612 的中部或中下部铰接于所述集料斗3内,所述拨片612的下端穿过所述集料斗3 的出口;同一组的所述拨片612等间距相邻设置。
所述气缸611的活塞杆的伸出和缩回,能够带动所述活动杆613前后移动,从而能够带动其上的多个拨片612同时进行前后的往复摆动,实现对混合浆料的拨动。
更进一步地,所述往复拨料组61设置有四组,相邻两组的气缸611分别安装于所述集料斗3的前侧和后侧。
通过上述的设置,能够使得所述往复拨料组61能够全方位、无死角地对混合浆料实现拨动,令装饰面整版形成更自然的仿自然石材纹理。
更进一步地,还包括散料装置7;
所述散料装置7安装于所述集料斗3内部的上端,且所述散料装置7设置于所述二级流动斜面2的出口的正下方;所述散料装置7由多块分隔板71组成,多块所述分隔板71沿前后方向设置,且相互之间间隔设置。
在所述二级流动斜面2落下的基础浆料和辅助浆料,经过所述散料装置7,被多块所述分隔板71进行分隔、切开,最后才落入所述集料斗3内,从而能够让基础浆料和辅助浆料能够充分混合。
更进一步地,所述混料装置1包括第一流动斜面11和第二流动斜面12,所述第一流动斜面11和所述第二流动斜面12相互倾斜设置,形成截面为V型的混合流道。
所述第一流动斜面11和第二流动斜面12可以分别用于给基础浆料和辅助浆料流动下落使用,从而在所述第一流动斜面11和第二流动斜面12的交接处,基础浆料和辅助浆料能够相互融合,能够形成混合浆料。
更进一步地,所述第一流动斜面11和/或所述第二流动斜面12上设置有多个流道。
基础浆料和辅助浆料能够顺着多个流道落下,能够利于两种浆料的交汇融合。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种布料系统,其特征在于:包括混料装置、二级流动斜面、集料斗、集料模框和模框输送装置;
所述混料装置设置于所述二级流动斜面的上方,所述混料装置的出口对准所述二级流动斜面的上部入口,所述二级流动斜面设置于所述集料斗的上方,所述二级流动的下部出口对准所述集料斗的入口;
所述模框输送装置设置于所述集料斗的下方,所述集料模框设置于所述模框输送装置上,所述模框输送装置用于输送所述集料模框;
还包括拨料装置,所述拨料装置设置于所述集料斗内,用于对所述集料模框的浆料进行拨动;所述拨料装置包括多组往复拨料组,所述往复拨料组包括气缸和多片拨片;所述气缸连接于多片所述拨片,用于带动多片所述拨片前后往复摆动。
2.根据权利要求1所述的布料系统,其特征在于:多组所述往复拨料组相邻交错设置。
3.根据权利要求1所述的布料系统,其特征在于:所述往复拨料组还包括活动杆;
所述气缸的缸筒安装于所述集料斗上,所述气缸的活塞杆连接于所述活动杆,所述拨片的上端连接于所述活动杆,所述拨片的中部或中下部铰接于所述集料斗内,所述拨片的下端穿过所述集料斗的出口;同一组的所述拨片等间距相邻设置。
4.根据权利要求2所述的布料系统,其特征在于:所述往复拨料组设置有四组,相邻两组的气缸分别安装于所述集料斗的前侧和后侧。
5.根据权利要求1所述的布料系统,其特征在于:还包括散料装置;
所述散料装置安装于所述集料斗内部的上端,且所述散料装置设置于所述二级流动斜面的出口的正下方;所述散料装置由多块分隔板组成,多块所述分隔板沿前后方向设置,且相互之间间隔设置。
6.根据权利要求1所述的布料系统,其特征在于:所述混料装置包括第一流动斜面和第二流动斜面,所述第一流动斜面和所述第二流动斜面相互倾斜设置,形成截面为V型的混合流道。
7.根据权利要求6所述的布料系统,其特征在于:所述第一流动斜面和/或所述第二流动斜面上设置有多个流道。
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CN109676768A (zh) * | 2019-02-28 | 2019-04-26 | 佛山市东鹏陶瓷有限公司 | 一种布料系统 |
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