CN206527863U - 一种可调复合墙板液压成型装置 - Google Patents

一种可调复合墙板液压成型装置 Download PDF

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傅俊元
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Abstract

本实用新型涉及墙板生产设备技术领域,具体涉及一种可调复合墙板液压成型装置,包括机架以及设于机架上的复数个可调模具,所述机架上还设有用于压紧可调模具的压模架,所述可调模具由上模、下模、中间模、两个面板、固定侧模以及活动侧模组成两个密封的腔室,所述活动侧模与上模、下模、面板为活动连接,所述固定侧模上对应两个腔室分别设置两个用于注入原料的注浆口,所述活动侧模可滑动地安装在机架上,多个可调模具呈一组,在各组可调模具之间设有中间隔板,所述中间模的长度可调节,所述活动侧模根据中间模的长度调整其位置。本实用新型提供一种产品尺寸调整灵活、产量更大的可调复合墙板液压成型装置。

Description

一种可调复合墙板液压成型装置
技术领域
本实用新型涉及墙板生产设备技术领域,具体涉及一种可调复合墙板液压成型装置。
背景技术
复合轻质保温墙板是一种新型的建筑材料,是由高铝水泥、粉煤灰、炉渣、陶粒、聚苯颗粒(EPS)及外加剂混合搅拌后,采用高压空气将原料强制注入装在成型机中的模具中,自然养护三至四个小时成型后模脱,再在堆场或养护窑中养护达到标号的强度。
本申请人在先申请了中国专利CN200920004844.8,其公开了一种复合轻质保温墙板液压成型机,包括机架,所述机架上设有一个或一个以上模具,所述模具设有通过高压空气将原料注入模具的注浆孔;所述机架内设有两个或两个以上中隔板,所述模具设置于两隔中隔板之间,所述机架设有用于挤压所述中隔板的挤压装置。
该技术方案提供了一种机械化快速制造墙板的液压成型机,本申请是在此基础上进行的改进。
实用新型内容
因此,针对上述问题,本实用新型提供一种产品尺寸调整灵活、产量更大的可调复合墙板液压成型装置。
为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种可调复合墙板液压成型装置,包括机架以及设于机架上的复数个可调模具,所述机架上还设有用于压紧可调模具的压模架,所述可调模具由上模、下模、中间模、两个面板、固定侧模以及活动侧模组成两个密封的腔室,所述活动侧模与上模、下模、面板为活动连接,所述固定侧模上对应两个腔室分别设置两个用于注入原料的注浆口,所述活动侧模可滑动地安装在机架上。
优选的,多个可调模具呈一组,在各组可调模具之间设有中间隔板。
优选的,所述中间模的长度可调节,所述活动侧模根据中间模的长度调整其位置。
优选的,所述活动侧模通过模具调节器安装在机架上,所述模具调节器包括安装在机架上的安装座、设于活动侧模上的顶板、连接所述顶板与安装座并可调节两者之间距离的调节螺杆。
优选的,所述压模架上设有用于压模架定向的压杆,所述机架上设有用于推动压模架以实现压紧各可调模具的液压缸。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过改变可调模具结构,设置中间模,实现一次成型两块墙板,加大了墙板成型装置的产量,并且一台成型装置装配多套可调模具同时生产,进一步的提高生产效率;将中间模设为可调节的形式,配合可调节的活动侧模,可根据市场需求生产不同尺寸的墙板,生产灵活性提高,满足市场个性化需要,生产能力是市面上普通成型机的3-4倍。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例中可调模具结构示意图;
图3为本实用新型实施例中模具调节器的结构示意图;
图4为本实用新型实施例中模具调节器的另一视角的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合具体实施例来详细说明本实用新型的实施方式,借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题,并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
实施例
参考图1,一种可调复合墙板液压成型装置,包括机架1,所述机架1上安装有22个可调模具3,这些可调模具3以11个为一组分为两组,之间设置中间隔板2隔开,所述机架1上还设有用于压紧可调模具3的压模架4,所述压模架4上设有用于压模架4定向的压杆41,所述机架1上设有用于推动压模架4以实现压紧各可调模具3的液压缸5。在装置运作时,液压缸5推动压模架4,将各可调模具3压实,由于可调模具3数量较多,在中部设置中间隔板2,有助于提高装置整体的结构稳定性;
参考图2,所述可调模具3由上模31、下模32、中间模33、两个面板34、固定侧模35以及活动侧模36组成两个密封的腔室,所述活动侧模36与上模31、下模32、面板34为活动连接,所述固定侧模35上对应两个腔室分别设置两个用于注入原料的注浆口351,所述活动侧模36可滑动地安装在机架1上。
本实施例中,为了提高生产灵活性,所述中间模33的长度可调节,可根据不同的生产尺寸安装不同长度的中间模33,进而生产不同尺寸的墙板,而所述活动侧模36根据中间模33的长度调整其位置,本实施例中的可调模具3可根据市场上的要求生产2400-3000长的墙板。
同时参考图3、图4,所述活动侧模36的调节方式是:所述活动侧模36通过模具调节器安装在机架1上,所述模具调节器包括安装在机架1上的安装座61、设于活动侧模36上的顶板62以及连接所述顶板62与安装座61的调节螺杆63,所述调节螺杆63用于调节顶板62与安装座之间的距离,进而实现活动侧模36的位置调节。
本实用新型在结构设计上,可根据实际需求增加可调模具的数量,并相应的增加中间隔板的数量,在保证结构稳定的情况下满足生产需求,并且每组可调模具的数目都是可以灵活设置的,可结合自身实际情况改变其数目。
本实用新型在可调模具注完浆、养护好之后,将其运转到脱模的地方,通过脱模码垛机完成脱模与码垛,码垛时沿中间隔板4分成两垛,保护墙板不会因为数量太多而导致底层墙板装运时而受损。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种可调复合墙板液压成型装置,包括机架以及设于机架上的复数个可调模具,所述机架上还设有用于压紧可调模具的压模架,其特征在于:所述可调模具由上模、下模、中间模、两个面板、固定侧模以及活动侧模组成两个密封的腔室,所述活动侧模与上模、下模、面板为活动连接,所述固定侧模上对应两个腔室分别设置两个用于注入原料的注浆口,所述活动侧模可滑动地安装在机架上。
2.根据权利要求1所述的可调复合墙板液压成型装置,其特征在于:多个可调模具呈一组,在各组可调模具之间设有中间隔板。
3.根据权利要求2所述的可调复合墙板液压成型装置,其特征在于:所述中间模的长度可调节,所述活动侧模根据中间模的长度调整其位置。
4.根据权利要求3所述的可调复合墙板液压成型装置,其特征在于:所述活动侧模通过模具调节器安装在机架上,所述模具调节器包括安装在机架上的安装座、设于活动侧模上的顶板、连接所述顶板与安装座并可调节两者之间距离的调节螺杆。
5.根据权利要求1-4中任一项权利要求所述的可调复合墙板液压成型装置,其特征在于:所述压模架上设有用于压模架定向的压杆,所述机架上设有用于推动压模架以实现压紧各可调模具的液压缸。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108656336A (zh) * 2018-08-06 2018-10-16 泉州市三联机械制造有限公司 一种生产无机发泡混凝土墙板固定式可翻转的成型机及无机发泡混凝土墙板的生产工艺
CN111168829A (zh) * 2020-01-06 2020-05-19 济南欧亚德智能机械有限公司 复合轻质墙板生产线

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