CN209970878U - 一种胶带用卷管分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶带用卷管分切机，涉及胶带用纸筒裁切设备的技术领域，其包括机架，机架上端面沿其长度方向转动连接有两个导轨，机架的一端固定有用于驱动其中一个导轨转动的减速电机，机架上沿其长度方向滑移设置有底座，底座的两端转动连接有沿底座长度方向相向/背向滑移的切刀，机架上端面沿其长度方向架设有龙门架，龙门架上端面升降设置有两个贯穿龙门架的升降杆，两个螺杆延伸至机架上方的端部之间转动连接有平行于导轨的压紧辊。本实用新型通过压紧辊将纸管压紧在导轨上，以实现纸管跟随导轨转动便于切刀对其进行完全分切的效果。

Description

一种胶带用卷管分切机

技术领域

本实用新型涉及胶带用纸筒裁切设备的技术领域，尤其是涉及一种胶带用卷管分切机。

背景技术

胶带生产出来后通常需要在其内圈衬设有硬纸筒以对外侧的软质胶带进行支撑，胶带用纸筒一般先由牛皮纸复卷成连续的管状，再根据实际生产所需裁切成定长的纸管，最后再裁切成与胶带宽度相符的纸筒，而纸管在生产过程中，随着复卷装置的运行，生产出的纸管不断从复卷装置的出口输出，要想对将连续的纸管裁切成定长的纸管，就需要裁切装置在对纸管进行切割的同时跟随纸管的行进方向同步同速运动，以达到对纸管端部的平整切割。

针对上述问题，专利公告号为CN109203578A的中国专利，提出了一种用来对食品行业纸吸管的纸条自动上胶水设备，属于机械自动化领域，包括纸架机构、自动上胶水机构、分体机头卷管机架、机头机构、卷管机构、分体追剪机架、加热系统、追剪机构、分切机构和收料机构；分体机头卷发机架、分体追剪机架和收料机构从左往右依次拼接；机头机构和卷管机构设置在分体机头卷发机架顶部的左右两侧，用于实现同步运动和卷管；纸架机构和自动上胶水机构设置在分体机头卷发机架的左侧，用于送至和上胶；机加热系统、追剪机构和分切机构设置在分体追剪机架的顶部，用于加热纸管和切割纸管。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：追剪机构的切刀在对纸管进行裁切时，需要纸管同步自转才能实现切刀对纸管的完全裁切，但是纸管的韧性较强，卷管机构带动纸管旋转时，切刀过于抵紧纸管会导致纸管无法跟随卷管机构的驱动装置顺利自转一周，从而切刀难以对纸管进行完全的裁切。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种分切完整且高效的胶带用卷管分切机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种胶带用卷管分切机，包括机架，所述机架上端面沿其长度方向转动连接有两个导轨，所述机架的一端固定有用于驱动其中一个所述导轨转动的减速电机，所述机架上沿其长度方向滑移设置有底座，所述底座的两端转动连接有沿所述底座长度方向相向/背向滑移的切刀，所述机架上端面沿其长度方向架设有龙门架，所述龙门架上端面升降设置有两个贯穿所述龙门架的升降杆，两个所述升降杆延伸至所述机架上方的端部之间转动连接有平行于所述导轨的压紧辊。

通过采用上述技术方案，整条连续的长纸管生产出来后，在两个导轨上沿其长度方向滑移，同时下降两个升降杆，升降杆下降时带动压紧辊下压并将纸管压紧在导轨上，减速电机驱动其中一个导轨旋转时，纸管在两个导轨和一个压紧辊的夹持下，可有效地跟随导轨旋转；将底座沿纸管的行进方向滑移，保持底座运动速度与纸管的运动速度相同，两个旋转的切刀在底座上相向滑移，两个切刀在逐渐靠近的过程中将旋转的纸管进行完全裁切，实现了分切机对纸管的完全、高效分切。

进一步设置为：所述升降杆靠近所述机架的一端开设有沿其长度方向的滑槽，所述压紧辊的端部转动套设有与所述滑槽滑移适配的滑块，所述滑块弹性设置在所述滑槽中。

通过采用上述技术方案，升降杆在带动压紧辊下压的过程中，压紧辊抵紧纸管周壁，滑块在滑槽内滑移，弹性设置在滑槽内的滑块带动压紧辊将纸管进行弹性抵紧，以尽可能保证压紧辊将纸管压紧时又避免压紧辊过于压紧纸管而影响纸管的转动。

进一步设置为：所述滑块上端面与所述滑槽上底壁之间弹性连接有弹性件。

通过采用上述技术方案，压紧辊抵紧纸管周壁后，弹性件被压缩，压紧辊在弹性件的反弹力和纸管对压紧辊的反作用力下达到弹性平衡。

进一步设置为：所述升降杆的周壁固定有沿其长度方向的齿条，所述龙门架上端面转动连接有与所述齿条啮合适配的齿轮，所述龙门架上端面还设置有用于防止所述齿轮自主转动的锁止装置。

通过采用上述技术方案，旋转齿轮，齿轮旋转时带动与之啮合的齿条在竖直方向上升降，以实现升降杆的便捷升降，即实现了压紧辊对纸管压紧作用的便捷调整，同时锁止装置对齿轮进行锁止，以防止压紧辊受纸管的反作用力推动上升而丧失压紧辊对纸管的压紧作用。

进一步设置为：两个所述齿轮上同轴固定连接有转轴，所述转轴的一端延伸至贯穿其中一个所述齿轮且于该端部同轴固定有手轮。

通过采用上述技术方案，旋转手轮带动转轴转动，转轴旋转时带动两个齿轮同步旋转，实现了手轮对升降杆的同步控制以及便捷调整。

进一步设置为：所述锁止装置包括固定在所述龙门架上端面的U型的下锁具，所述下锁具的上端面栓接固定有横截面为“C”字形的上锁具，所述转轴穿设在所述下锁具和所述上锁具之间，所述上锁具的两端均穿设有与所述下锁具螺纹适配的调节螺栓。

通过采用上述技术方案，旋转手轮调整压紧辊将纸管压紧在导轨上后，旋转调节螺栓，使上锁具将转轴箍紧在下锁具上，即两个齿轮均无法自主转动，实现了锁止装置对转轴的锁止功能。

进一步设置为：所述上锁具内侧贴附有橡胶片。

通过采用上述技术方案，橡胶片增加了上锁具与转轴之间的摩擦力，以尽可能保证锁止装置对转轴的有效锁止。

进一步设置为：所述机架上端面转动连接有平行于所述导轨且与所述底座螺纹适配的螺纹杆，所述机架端部固定有用于驱动所述螺纹杆转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机正转，驱动电机在驱动螺纹杆旋转时，带动与之螺纹适配的底座沿纸管行进方向滑移，底座在机架上滑移速度与纸管行进速度相同时，底座上的切刀与纸管处于相对静止状态，此时切刀可以对纸管进行平整的切割；分切完成后，启动驱动电机反转，驱动电机驱动底座背离纸管行进方向滑移至底座滑移起点，随后启动驱动电机正转，使底座移动速度追上纸管行进速度，从而实现了纸管在运动状态下切刀对纸管的循环分切功能。

进一步设置为：所述底座上端面沿其长度方向固定有两个相互平行设置的滑轨，所述滑轨上滑移设置有刀座，所述切刀转动连接在所述刀座上，所述底座两端的对侧壁均固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆与远离该所述伸缩气缸的所述刀座侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，底座上的切刀与纸管处于相对静止状态时，伸缩气缸驱动其活塞杆逐渐回缩，从而使得两个切刀趋于相对靠近，旋转的切刀在相互靠近的过程中将自转中的纸管进行完全裁切；分切完成后伸缩气缸驱动其活塞杆推动刀座在底座上滑移，从而使得两个切刀相互远离。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.旋转手轮可实现两个齿轮的同步旋转，从而实现升降杆的同步升降，进而对压紧辊抵紧纸管的程度进行调整，以保证纸管能跟随导轨进行旋转，从而实现分切机对纸管的完整、平整分切；

2.通过滑块弹性设置在升降杆上的压紧辊将纸管弹性压紧在导轨上，既保证了纸管能跟随导轨转动又尽可能防止压紧辊对纸管过于压紧时导致纸管无法转动；

3.贴附有橡胶片的上锁具在与下锁具的配合下对转轴进行锁止，以防止压紧辊受纸管反作用力反弹而失去对纸管的压紧作用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构俯视图；

图3是沿图2中A-A线的剖视结构示意图；

图4是图3中B部分的局部放大示意图；

图5是图1中C部分的局部放大示意图;

图6是图1中D部分的局部放大示意图。

附图标记：1、机架；2、导轨；3、减速电机；4、底座；5、切刀；6、龙门架；7、升降杆；8、压紧辊；9、滑槽；10、滑块；11、弹性件；12、齿条；13、齿轮；14、转轴；15、手轮；16、下锁具；17、上锁具；18、调节螺栓；19、橡胶片；20、螺纹杆；21、驱动电机；22、滑轨；23、刀座；24、伸缩气缸；25、动力电机；26、第一锥齿轮；27、第二锥齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图5，为本实用新型公开的一种胶带用卷管分切机，包括机架1，机架1上端面沿其长度方向转动连接有两个导轨2，机架1的一端固定有用于驱动其中一个导轨2转动的减速电机3，减速电机3的输出端同轴固定有第一锥齿轮26，其中一个导轨2的端部同轴固定连接有与第一锥齿轮26啮合适配的第二锥齿轮27；机架1上端面沿其长度方向架设有龙门架6，龙门架6上端面升降设置有两个贯穿龙门架6的升降杆7，升降杆7靠近机架1的一端开设有沿其长度方向的滑槽9（如图4所示），滑槽9内滑移适配有滑块10（如图4所示）且滑块10上端面与滑槽9上底壁之间弹性连接有弹性件11（如图4所示），弹性件11优选为弹簧，两个滑块10之间转动连接有平行于导轨2的压紧辊8。

启动减速电机3，减速电机3驱动其输出端旋转时带动第一锥齿轮26旋转，第一锥齿轮26旋转时进而带动与之啮合的第二锥齿轮27旋转，从而带动与第二锥齿轮27同轴固定的导轨2旋转，将连续的长纸管放置在两个导轨2上后，同时下压两个升降杆7，带动压紧辊8水平下压，将纸管压紧在导轨2上，纸管在两个导轨2和一个压紧辊8的夹持下跟随旋转的导轨2发生自转；并且，压紧辊8将纸管压紧在导轨2上时，弹性件11压缩，压紧辊8在弹性件11的反弹力和纸管对压紧辊8的反作用力下达到弹性平衡，以尽可能保证压紧辊8将纸管压紧时又避免压紧辊8过于压紧纸管而影响纸管的转动。

参照图3和图5，升降杆7的周壁固定有沿其长度方向的齿条12，龙门架6上端面转动连接有与齿条12啮合适配的齿轮13，两个齿轮13上同轴固定连接有转轴14，转轴14的一端延伸至贯穿其中一个齿轮13且于该端部同轴固定有手轮15；龙门架6上端面固定有U型的下锁具16，下锁具16的上端面栓接固定有横截面为“C”字形的上锁具17，上锁具17内侧贴附有橡胶片19，转轴14穿设在下锁具16和上锁具17之间，上锁具17的两端均穿设有与下锁具16螺纹适配的调节螺栓18（如图2所示）。

旋转手轮15带动转轴14旋转，转轴14旋转时带动两个齿轮13同步旋转，实现了手轮15对升降杆7的同步控制与便捷调整，齿轮13旋转时带动与之啮合的齿条12在竖直方向上升降，从而带动升降杆7的竖直升降，即实现了压紧辊8对纸管压紧程度的调整；压紧辊8将纸管压紧在导轨2上后，旋转调节螺栓18，使上锁具17将转轴14箍紧在下锁具16上，橡胶片19增加了上锁具17与转轴14之间的摩擦力，此时两个齿轮13均无法自主转动，实现了上锁具17和下锁具16对转轴14的锁止功能。

参照图1 和图6，机架1上沿其长度方向滑移设置有底座4，机架1上端面转动连接有平行于导轨2且与底座4螺纹适配的螺纹杆20，机架1端部固定有用于驱动螺纹杆20转动的驱动电机21，驱动电机21的输出端与螺纹杆20同轴固定连接；底座4上端面沿其长度方向固定有两个相互平行设置的滑轨22，滑轨22上滑移设置有刀座23，切刀5转动连接在刀座23上，刀座23上固定有用于驱动切刀5旋转的动力电机25，动力电机25的输出端与切刀5同轴固定连接，底座4两侧壁于两端的对角处均固定连接有水平设置的伸缩气缸24，伸缩气缸24的活塞杆与远离该伸缩气缸24的刀座23侧壁固定连接。

压紧辊8将纸管压紧在导轨2上使纸管跟随导轨2旋转时，启动动力电机25，动力电机25在驱动其输出端旋转时带动切刀5旋转，同时启动驱动电机21正转，驱动电机21在驱动螺纹杆20旋转时，带动与之螺纹适配的底座4沿纸管行进方向滑移，底座4在机架1上滑移速度与纸管行进速度相同时，底座4上的切刀5与纸管处于相对静止状态，此时启动伸缩气缸24驱动其活塞杆逐渐回缩，从而使得两个切刀5趋于相对靠近，旋转中的切刀5在相互靠近的过程中将自转中的纸管进行完全裁切；分切完成后，启动伸缩气缸24驱动其活塞杆推动刀座23在底座4上滑移，使得两个切刀5相互远离，再启动驱动电机21反转，驱动电机21驱动底座4背离纸管行进方向滑移至底座4滑移起点，随后启动驱动电机21正转，使底座4的移动速度追上纸管行进速度并保持相对静止状态，再重复上述步骤对纸管进行分切，从而实现了纸管在运动状态下切刀5对纸管的循环分切功能。

本实施例的实施原理及有益效果为：

将连续的长纸管放置在两个导轨2上后，驱动其中一个导轨2旋转，旋转手轮15使压紧辊8将纸管压紧在导轨2上并跟随导轨2旋转，弹性设置在升降杆7上的压紧辊8以尽可能保证压紧辊8将纸管压紧时又避免压紧辊8过于压紧纸管而影响纸管的转动，压紧辊8调整完成后旋转调节螺栓18在上锁具17和下锁具16的配合下对转轴14进行锁止；随后驱动切刀5旋转，驱动螺纹杆20旋转时带动底座4在机架1上滑移使得底座4的运动速度达纸管的行进速度，底座4与纸管达相对静止状态，驱动两个刀座23相对靠近，旋转中的切刀5对自转的纸管进行完全裁切，实现了分切机对纸管的完整、平整分切。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种胶带用卷管分切机，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上端面沿其长度方向转动连接有两个导轨（2），所述机架（1）的一端固定有用于驱动其中一个所述导轨（2）转动的减速电机（3），所述机架（1）上沿其长度方向滑移设置有底座（4），所述底座（4）的两端转动连接有沿所述底座（4）长度方向相向/背向滑移的切刀（5），所述机架（1）上端面沿其长度方向架设有龙门架（6），所述龙门架（6）上端面升降设置有两个贯穿所述龙门架（6）的升降杆（7），两个所述升降杆（7）延伸至所述机架（1）上方的端部之间转动连接有平行于所述导轨（2）的压紧辊（8）。

2.根据权利要求1所述的胶带用卷管分切机，其特征在于：所述升降杆（7）靠近所述机架（1）的一端开设有沿其长度方向的滑槽（9），所述压紧辊（8）的端部转动套设有与所述滑槽（9）滑移适配的滑块（10），所述滑块（10）弹性设置在所述滑槽（9）中。

3.根据权利要求2所述的胶带用卷管分切机，其特征在于：所述滑块（10）上端面与所述滑槽（9）上底壁之间弹性连接有弹性件（11）。

4.根据权利要求3所述的胶带用卷管分切机，其特征在于：所述升降杆（7）的周壁固定有沿其长度方向的齿条（12），所述龙门架（6）上端面转动连接有与所述齿条（12）啮合适配的齿轮（13），所述龙门架（6）上端面还设置有用于防止所述齿轮（13）自主转动的锁止装置。

5.根据权利要求4所述的胶带用卷管分切机，其特征在于：两个所述齿轮（13）上同轴固定连接有转轴（14），所述转轴（14）的一端延伸至贯穿其中一个所述齿轮（13）且于该端部同轴固定有手轮（15）。

6.根据权利要求5所述的胶带用卷管分切机，其特征在于：所述锁止装置包括固定在所述龙门架（6）上端面的U型的下锁具（16），所述下锁具（16）的上端面栓接固定有横截面为“C”字形的上锁具（17），所述转轴（14）穿设在所述下锁具（16）和所述上锁具（17）之间，所述上锁具（17）的两端均穿设有与所述下锁具（16）螺纹适配的调节螺栓（18）。

7.根据权利要求6所述的胶带用卷管分切机，其特征在于：所述上锁具（17）内侧贴附有橡胶片（19）。

8.根据权利要求1所述的胶带用卷管分切机，其特征在于：所述机架（1）上端面转动连接有平行于所述导轨（2）且与所述底座（4）螺纹适配的螺纹杆（20），所述机架（1）端部固定有用于驱动所述螺纹杆（20）转动的驱动电机（21）。

9.根据权利要求1所述的胶带用卷管分切机，其特征在于：所述底座（4）上端面沿其长度方向固定有两个相互平行设置的滑轨（22），所述滑轨（22）上滑移设置有刀座（23），所述切刀（5）转动连接在所述刀座（23）上，所述底座（4）两端的对侧壁均固定连接有伸缩气缸（24），所述伸缩气缸（24）的活塞杆与远离该所述伸缩气缸（24）的所述刀座（23）侧壁固定连接。

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