CN209970146U - 一种分体式cnc互换板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及CNC加工技术领域，公开了一种分体式CNC互换板。该互换板包括一块限位板、一块装料板和两块竖直的侧压板，所述限位板通过多根螺栓安装在所述装料板上，而两块所述侧压板均通过多根螺栓分别安装在所述限位板和所述装料板的两侧；其中，所述限位板的顶部两侧均并排设有多个料槽，而在各所述侧压板的顶部则设有分别与各所述料槽相对应的凹槽。本实用新型中的CNC互换板由多个方便进行装卸的零件组装而成，并且其结构工艺性良好，在其需要进行维护、部分出现磨损等失效或者需要进行结构优化时，可以仅对相应的零件进行维护、更换或者结构优化，而不需要对整个夹具进行更换，不仅有效保证了形位公差的精度，还降低了产品加工的成本。

Description

一种分体式CNC互换板

技术领域

本实用新型涉及CNC加工技术领域，特别涉及一种分体式CNC互换板。

背景技术

在CNC加工行业中，一般需要通过相匹配的夹具对产品进行固定，并将产品连同夹具一起放置到相应的加工设备上，然后再使用设备对产品进行加工。而现有的固定产品的夹具一般都是使用一整块原料直接加工而成的一个整体部件，其具有制作和使用方便以及制作成本较低等优点。

然而，现有的固定产品的整体式夹具中也存在较多的缺点，比如其维护工作较为麻烦，维护成本较高，又比如其各结构和尺寸完全确定而导致一些形位公差的精度难以保证，难以满足产品加工的尺寸要求，以及当夹具的一些重要部位出现磨损等形式的失效时、或者根据实际加工情况需要进行结构优化时，则往往需要将该夹具整个废弃和进行更换，从而提高了产品加工的成本等。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种分体式CNC互换板。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种分体式CNC互换板，包括一块限位板、一块装料板和两块竖直的侧压板，所述限位板通过多根螺栓安装在所述装料板上，而两块所述侧压板均通过多根螺栓分别安装在所述限位板和所述装料板的两侧；其中，所述限位板的顶部两侧均并排设有多个料槽，而在各所述侧压板的顶部则设有分别与各所述料槽相对应的凹槽。

本实用新型中的CNC互换板由多个方便进行装卸的零件组装而成，并且其结构工艺性良好，在其需要进行维护、部分出现磨损等失效或者需要进行结构优化时，可以仅对相应的零件进行维护、更换或者结构优化，而不需要对整个夹具进行更换，不仅有效保证了形位公差的精度，还降低了产品加工的成本。

在一些实施方式中，所述限位板的顶面两侧均设有多个上栓孔，而在所述装料板的顶面两侧则均设有多个下栓孔，而各所述上栓孔与各所述下栓孔分别通过多根所述螺栓相连接。由此，设置了限位板和装料板之间的连接方式。

在一些实施方式中，所述限位板的顶面中部设有多个上销孔，而在所述装料板的顶面中部则设有多个下销孔，而各所述上销孔与各所述下销孔分别通过多根销钉相连接。由此，设置了限位板和装料板之间的进一步的固定方式。

在一些实施方式中，所述侧压板的侧面的上下两端均设有多个侧栓孔，而在所述限位板的两个侧面上均设有多个上侧孔，在所述装料板的两个侧面上均设有多个下侧孔，各所述侧栓孔分别与各所述上侧孔和各所述下侧孔通过多根所述螺栓相连接。由此，设置了侧压板分别与限位板和装料板之间的连接方式。

在上述实施方式中，所述限位板上的各所述上侧孔分别位于各所述料槽之间。由此，合理设置了限位板上的各上侧孔的位置，使其不会干扰到产品的装卸和加工工作。

在一些实施方式中，所述侧压板上的各所述凹槽的底部均设有一条竖直向下方延伸的缝隙。由此，通过各缝隙可以将侧压板的上部分割成多块，以方便通过各上侧孔中的螺栓进行调整其紧固程度。

在一些实施方式中，所述限位板、所述装料板和所述侧压板采用不锈钢或低碳钢制成。由此，设置选取了互换板的各部件的材料，其具有结实、耐磨损、耐腐蚀等特点，方便其上的产品进行加工，此外，也可以根据实际情况选取其他合格的材料制作互换板的各零件。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的一种分体式CNC互换板的整体结构图；

图2为图1所示限位板的结构示意图；

图3为图1所示装料板的结构示意图；

图4为图1所示侧压板的结构示意图。

图中：限位板1，装料板2，侧压板3，螺栓4，销钉5，上栓孔11，上销孔12，上侧孔13，料槽14，下栓孔21，下销孔22，下侧孔23，侧栓孔31，凹槽32，缝隙33。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的一种分体式CNC互换板的结构，图2显示了图1中的限位板的结构；图3显示了图1中的装料板的结构；图4显示了图1中的侧压板的结构。如图1-4所示，该互换板主要包括一块限位板1、一块装料板2和两块侧压板3，其中，限位板1设置在装料板2上，并且通过多根螺栓4与装料板2相连接安装，而两块侧压板3均为竖直的，并且分别设置在限位板1和装料板2的两侧，并且各侧压板3的上端和下端均通过多根螺栓4分别安装在限位板1和装料板2的各个侧面上。

而在限位板1的顶部两侧均并排设有多个料槽14，料槽14用于放置产品进行加工，而在各侧压板3的顶部则多个凹槽32，其中各凹槽32分别与各料槽14相对应，其可用于通过产品。

优选地，限位板1顶面两侧均设有多个上栓孔11，其中每侧的上栓孔11一般排成一排；而在装料板2的顶面两侧则均设有多个下栓孔21，各下栓孔21分别与各上栓孔11相对应，即装料板2每侧的下栓孔21也排成一排。其中，使用多个螺栓4分别将各上栓孔11和各下栓孔21相连接，即可将限位板1和装料板2进行固定安装。

优选地，在限位板1的顶面中部则设有至少两个上销孔12，而在装料板2的顶面中部设有多个下销孔22，各下销孔22别与各上销孔12相对应。其中，使用多个销钉5分别将各上销孔12和各下销孔22相连接，即可将限位板1和装料板2进行进一步的固定。

优选地，在各侧压板3的侧面的上下两端均设有多个侧栓孔31，其中每端的侧栓孔31一般排成一排，而在限位板1的两个侧面上均设有多个上侧孔13，在装料板2的两个侧面上也均设有多个下侧孔23，各侧栓孔31分别与各上侧孔13和各下侧孔23相对应，即限位板1每侧的上侧孔13和装料板2每侧的下侧孔23也均排成一排。其中，使用多个螺栓4分别将各侧栓孔31与各上侧孔13和各下侧孔23相连接，即可将各侧压板3与限位板1和装料板2均相固定连接。

优选地，限位板1上的各上侧孔13分别位于其上的各料槽14之间的位置，而进一步地，可以在侧压板3上的各凹槽32的底部均设置一条竖直向下方延伸的缝隙33。因此，各缝隙33能够将侧压板3的上部分割成相互独立的多块，而在每块上均安装有一个螺栓4，通过拧紧和放松该螺栓4即可对该块的紧固程度进行调整，从而可以具体对每个料槽14上的产品的安装情况进行调整。

优选地，限位板1、装料板2和侧压板3可以采用不锈钢或低碳钢制成，因而具有结实、耐磨损、耐腐蚀等特点，能够方便安装在其上的产品的加工工作。此外，也可以根据实际情况和需求选取其他合格的材料制作各零件。

由于该互换板由限位板1、装料板2和两块侧压板3等零件组成，各零件之间通过螺栓4和销钉5进行安装和固定，因而能够方便地进行拆卸。当互换板的其中某处需要进行维护、出现磨损等失效状况以及需要进行结构优化时，可以仅对该处所属的零件进行维护、更换或者结构优化，而不需要对整个夹具进行更换，不仅有效保证了形位公差的精度，还降低了互换板制作以及产品加工的成本。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种分体式CNC互换板，其特征在于：包括一块限位板(1)、一块装料板(2)和两块竖直的侧压板(3)，所述限位板(1)通过多根螺栓(4)安装在所述装料板(2)上，而两块所述侧压板(3)均通过多根螺栓(4)分别安装在所述限位板(1)和所述装料板(2)的两侧；其中，所述限位板(1)的顶部两侧均并排设有多个料槽(14)，而在各所述侧压板(3)的顶部则设有分别与各所述料槽(14)相对应的凹槽(32)。

2.根据权利要求1所述的一种分体式CNC互换板，其特征在于：所述限位板(1)的顶面两侧均设有多个上栓孔(11)，而在所述装料板(2)的顶面两侧则均设有多个下栓孔(21)，而各所述上栓孔(11)与各所述下栓孔(21)分别通过多根所述螺栓(4)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种分体式CNC互换板，其特征在于：所述限位板(1)的顶面中部设有多个上销孔(12)，而在所述装料板(2)的顶面中部则设有多个下销孔(22)，而各所述上销孔(12)与各所述下销孔(22)分别通过多根销钉(5)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种分体式CNC互换板，其特征在于：所述侧压板(3)的侧面的上下两端均设有多个侧栓孔(31)，而在所述限位板(1)的两个侧面上均设有多个上侧孔(13)，在所述装料板(2)的两个侧面上均设有多个下侧孔(23)，各所述侧栓孔(31)分别与各所述上侧孔(13)和各所述下侧孔(23)通过多根所述螺栓(4)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种分体式CNC互换板，其特征在于：所述限位板(1)上的各所述上侧孔(13)分别位于各所述料槽(14)之间。

6.根据权利要求1所述的一种分体式CNC互换板，其特征在于：所述侧压板(3)上的各所述凹槽(32)的底部均设有一条竖直向下方延伸的缝隙(33)。

7.根据权利要求1所述的一种分体式CNC互换板，其特征在于：所述限位板(1)、所述装料板(2)和所述侧压板(3)采用不锈钢或低碳钢制成。

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