CN209969493U - 一种防顶杆折损的模具结构 - Google Patents
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Abstract
一种防顶杆折损的模具结构，上顶杆板上安装顶杆，埋子上部中心处安装可动模芯，埋子上部位于可动模芯外部安装可动模架，埋子和可动模芯内设有位置上下对应的顶杆孔；顶杆为上细下粗的锥形结构。本实用新型的防顶杆折损的模具结构，顶杆变成前端细后端粗的结构，可提高顶杆的强度；顶杆在高温时，不会出现顶杆孔和顶杆本身之间出现拉伤，提高顶杆的使用寿命，减少人工修理时间，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造模具技术领域。
背景技术
C-BrMC模具铸造过程中，顶杆孔一半在模芯上，一半在埋子上，由于加工方法的原因，无法保证顶杆孔的圆度，铸造时会出现拉伤，导致顶杆折损，出现渗水现象时，需要进行模具修理，花费大量时间，工作效率降低；并且造成减少模具寿命缩短；铸造机停机时间长，影响铸造机使用寿命。
发明内容
为了解决传统C-BrMC模具铸造过程中出现的上述问题，本实用新型提供了一种防顶杆折损的模具结构。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种防顶杆折损的模具结构，上顶杆板上安装顶杆，埋子上部中心处安装可动模芯，埋子上部位于可动模芯外部安装可动模架，埋子和可动模芯内设有位置上下对应的顶杆孔；顶杆为上细下粗的锥形结构。
所述上顶杆板下部安装下顶杆板。
本实用新型的防顶杆折损的模具结构，顶杆变成前端细后端粗的结构，可提高顶杆的强度；顶杆在高温时，不会出现顶杆孔和顶杆本身之间出现拉伤，提高顶杆的使用寿命，减少人工修理时间，提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型防顶杆折损的模具结构图。
图中：1、可动模架，2、可动模芯，3、顶杆，4、上顶杆板，5、下顶杆板，6、埋子，7、顶杆孔。
具体实施方式
本实用新型的防顶杆折损的模具结构如图1所示，下顶杆板5上部安装上顶杆板4，上顶杆板4上安装顶杆3，埋子6上部中心处安装可动模芯2，埋子6上部位于可动模芯2外部安装可动模架1，埋子3和可动模芯2内设有位置上下对应的顶杆孔7；顶杆3为上细下粗的锥形结构。
顶杆变成前端细后端粗的结构，可提高顶杆的强度。顶杆在高温时，不会出现顶杆孔和顶杆本身之间出现拉伤，提高顶杆的使用寿命，减少人工修理时间。
Claims (2)
1.一种防顶杆折损的模具结构，其特征在于：上顶杆板（4）上安装顶杆（3），埋子（6）上部中心处安装可动模芯（2），埋子（6）上部位于可动模芯（2）外部安装可动模架（1），埋子（6）和可动模芯（2）内设有位置上下对应的顶杆孔（7）；顶杆（3）为上细下粗的锥形结构。
2.根据权利要求1所述的一种防顶杆折损的模具结构，其特征在于：所述上顶杆板（4）下部安装下顶杆板（5）。
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| CN201920407022.8U CN209969493U (zh) | 2019-03-28 | 2019-03-28 | 一种防顶杆折损的模具结构 |
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