CN209969477U - 铰链组件铆接定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了铰链组件铆接定位工装，包括工装主体和滑板，所述工装主体的上表面两侧均固定有凸边条，且工装主体的上表面中间开设有仿形槽，所述仿形槽的槽面固定有定位柱，所述滑板固定在工装主体的底部，且滑板的底部两侧均焊连有滑块，所述滑板的下方设置有气缸，且气缸的两侧均横设有滑轨，所述工装主体的上方安置有铰链组合件。该铰链组件铆接定位工装可以同时安装两组铰链组合件，能够对两组铰链组合件进行铆接加工，使得一次能够铆接2个铰链组合件，并且固定效果良好，工作效率成倍提高，定位柱用于限制铰链组合件及其上铆钉的位置，使得铰链组合件在工装主体上得到良好的固定，保证铆接精度，提高铆接效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铆接定位工装技术领域，具体为铰链组件铆接定位工装。
背景技术
工装即工艺装备，指制造过程中所用的各种工具的总称，包括夹具，目的是使工件占据正确位置，以完成精准加工，铆接即铆钉连接，是利用轴向力将零件铆钉孔内钉杆墩粗并形成钉头，使多个零件相连接的方法，铆接在铰链机构中应用广泛。
目前对铰链组件的铆接工作相对单一，一次只能固定一套铰链组件，然后通过摆辗铆接机进行铆接，一次上下料铆接一个工作效率相当低，不利于提高生产效率，为此，我们提出铰链组件铆接定位工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供铰链组件铆接定位工装，以解决上述背景技术中提出的目前对铰链组件的铆接工作相对单一，一次只能固定一套铰链组件的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铰链组件铆接定位工装，包括工装主体和滑板，所述工装主体的上表面两侧均固定有凸边条，且工装主体的上表面中间开设有仿形槽，所述仿形槽的槽面固定有定位柱，所述滑板固定在工装主体的底部，且滑板的底部两侧均焊连有滑块，所述滑板的下方设置有气缸，且气缸的两侧均横设有滑轨，所述工装主体的上方安置有铰链组合件。
优选的，所述定位柱关于工装主体的纵向中心线对称设置有两个，且定位柱与铰链组合件的铆钉连接点之间位置相对应。
优选的，所述铰链组合件关于工装主体的竖向中心线对称布置有两个，且铰链组合件与工装主体之间尺寸均相吻合。
优选的，所述滑块卡配安装在滑轨上，且滑块与滑轨之间相互配合构成滑动结构。
优选的，所述气缸的活动端与滑板的底部固定连接，且气缸位于滑板的中心线上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该铰链组件铆接定位工装可以同时安装两组铰链组合件，能够对两组铰链组合件进行铆接加工，使得一次能够铆接2个铰链组合件，并且固定效果良好，工作效率成倍提高。
2、定位柱用于限制铰链组合件及其上铆钉的位置，使得铰链组合件在工装主体上得到良好的固定，保证铆接精度，提高铆接效率，从而保证最终的成品质量。
3、气缸的活动端可推动滑板进行左右移动，过程快速，制动原理简单，便于人为操作，滑块可在滑轨上进行平稳移动，借此可实现滑板在滑轨上的水平移动，从而顺利调换铆接位置。
附图说明
图1为本实用新型整体组装结构示意图；
图2为本实用新型工装主体结构示意图；
图3为本实用新型侧面结构示意图；
图4为本实用新型铰链组合件放置结构示意图。
图中：1、工装主体；2、凸边条；3、仿形槽；4、定位柱；5、滑板；6、滑块；7、气缸；8、滑轨；9、铰链组合件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：铰链组件铆接定位工装，包括工装主体1和滑板5，工装主体1的上表面两侧均固定有凸边条2，且工装主体1的上表面中间开设有仿形槽3，滑板5固定在工装主体1的底部，且滑板5的底部两侧均焊连有滑块6，滑板5的下方设置有气缸7，且气缸7的两侧均横设有滑轨8，滑块6卡配安装在滑轨8上，且滑块6与滑轨8之间相互配合构成滑动结构，滑块6可在滑轨8上进行平稳移动，借此可实现滑板5在滑轨8上的水平移动，从而调换铆接位置，气缸7的活动端与滑板5的底部固定连接，且气缸7位于滑板5的中心线上，气缸7的活动端推动滑板5进行移位动作，过程快速，制动原理简单，便于人为操作；
工装主体1的上方安置有铰链组合件9，仿形槽3的槽面固定有定位柱4，定位柱4关于工装主体1的纵向中心线对称设置有两个，且定位柱4与铰链组合件9的铆钉连接点之间位置相对应，定位柱4用于限制铰链组合件9及其上铆钉的位置，使得铰链组合件9在工装主体1上得到良好的固定，铰链组合件9关于工装主体1的竖向中心线对称布置有两个，且铰链组合件9与工装主体1之间尺寸均相吻合，工装主体1上支持同时装配两个铰链组合件9，从而有效的提高了铆接效率。
工作原理：对于这类的工装，首先将铰链组合件9放在工装主体1上，然后通过摆辗铆接机进行铆接，在工装主体1下面配备有气缸7(型号为SC标准气缸)、滑轨8和滑块6，通过气缸7的气动控制，推动工装主体1沿滑轨8进行左右移动，工装主体1上可以一次上料两个对称的铰链组合件9，摆辗铆接机对一个铰链组合件9上的铆钉进行下压后，气缸7控制工装主体1移动位置，摆辗铆接机即移动到另一个铰链组合件9上，从而可下压该铰链组合件9上的铆钉，使得一次能够铆接2个铰链组合件9，并且固定效果良好，就这样完成整个工装的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.铰链组件铆接定位工装，包括工装主体(1)和滑板(5)，其特征在于：所述工装主体(1)的上表面两侧均固定有凸边条(2)，且工装主体(1)的上表面中间开设有仿形槽(3)，所述仿形槽(3)的槽面固定有定位柱(4)，所述滑板(5)固定在工装主体(1)的底部，且滑板(5)的底部两侧均焊连有滑块(6)，所述滑板(5)的下方设置有气缸(7)，且气缸(7)的两侧均横设有滑轨(8)，所述工装主体(1)的上方安置有铰链组合件(9)。
2.根据权利要求1所述的铰链组件铆接定位工装，其特征在于：所述定位柱(4)关于工装主体(1)的纵向中心线对称设置有两个，且定位柱(4)与铰链组合件(9)的铆钉连接点之间位置相对应。
3.根据权利要求1所述的铰链组件铆接定位工装，其特征在于：所述铰链组合件(9)关于工装主体(1)的竖向中心线对称布置有两个，且铰链组合件(9)与工装主体(1)之间尺寸均相吻合。
4.根据权利要求1所述的铰链组件铆接定位工装，其特征在于：所述滑块(6)卡配安装在滑轨(8)上，且滑块(6)与滑轨(8)之间相互配合构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的铰链组件铆接定位工装，其特征在于：所述气缸(7)的活动端与滑板(5)的底部固定连接，且气缸(7)位于滑板(5)的中心线上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920645893.3U CN209969477U (zh) | 2019-05-06 | 2019-05-06 | 铰链组件铆接定位工装 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209969477U true CN209969477U (zh) | 2020-01-21 |
Family
ID=69261435
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-05-06 CN CN201920645893.3U patent/CN209969477U/zh active Active
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