CN209969418U - 一种轮圈加工用装夹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轮圈加工用装夹装置，包括冲压机、布置在冲压机上可上下滑动的冲压板以及布置在冲压板正下方的工作台，冲压板的下方安装有上模，工作台的上方安装有下模，工作台的一侧通过螺栓固定安装有支撑块，支撑块上安装有立杆，立杆的上套接有可上下滑动的支杆，支杆的上方设有折形杆，折形杆安装在冲压板上，支杆的外部套接有轴套，轴套的两侧对称布置有撑杆，撑杆远离轴套的一端安装有用于夹取工件的夹取装置。本装置可在一个工位加工完成后，在另一个工位上重新安装工件，节省操作时间；本装置在上模和下模对工件加工的过程中，可带动支杆同步向下移动。

Description

一种轮圈加工用装夹装置

技术领域

本实用新型属于轮圈加工技术领域，具体涉及一种轮圈加工用装夹装置。

背景技术

冲压机是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板或钢环成型。

汽车轮圈在加工过程中，是将环状钢圈放入冲压机中冲压成轮圈状，普通加工过程为，工人手工上料和下料，工作过程复杂，且工作中容易发生意外，为此，急需一种操作简单、安全的轮圈加工用装夹装置。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种轮圈加工用装夹装置，可实现装夹方便、保证工人安全的装夹装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种轮圈加工用装夹装置，包括冲压机、布置在冲压机上可上下滑动的冲压板以及布置在冲压板正下方的工作台，所述冲压板的下方安装有上模，工作台的上方安装有下模，所述工作台的一侧通过螺栓固定安装有支撑块，所述支撑块上安装有立杆，立杆的上套接有可上下滑动的支杆，所述支杆的上方设有折形杆，折形杆安装在冲压板上，所述支杆的外部套接有轴套，轴套的两侧对称布置有撑杆，所述撑杆远离轴套的一端安装有用于夹取工件的夹取装置。

优选地，所述立杆的上端插接于支杆中，所述立杆的上端位于支杆的内部设有弹簧。

优选地，所述轴套的底部外侧固定套接有齿环，所述支杆的一侧安装有电机，与所述电机输出轴连接的齿轮与齿环啮合连接。

优选地，所述立杆的上端安装有压块，压块布置在折形杆下端的正下方。

优选地，所述撑杆的上方安装有油缸，所述油缸的输出端连接有滑架，所述滑架套接在对应撑杆的外部，所述撑杆远离轴套的一端左右两侧均转动安装有与工件外圈相适配的夹板，所述夹板的两侧均铰接有连杆，连杆远离对应夹板的一端转动安装在对应滑架上。

优选地，所述上模的底部安装有压板，所述压板的直径大于工件的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

(1)、本实用新型通过在立杆上安装可转动的夹取装置，实现本装置可在一个工位加工完成后，在另一个工位上重新安装工件，节省操作时间；

(2)、本实用新型通过在冲压板上安装有折形杆，实现了本装置在上模和下模对工件加工的过程中，可带动支杆同步向下移动；

(3)、本实用新型通过在撑杆上安装油缸，油缸可通过滑架带动两个夹板张开用于释放工件或闭合用于夹紧工件。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型立杆和支杆的局部连接剖视图；

图3为本实用新型图1的A-A处剖视图。

附图标记说明：

1、冲压机，2、下模，3、上模，4、压板，5、冲压板，6、折形杆，7、压块，8、油缸，9、夹板，10、撑杆，11、电机，12、支杆，13、立杆，14、支撑块，15、齿轮，16、轴套，17、齿环，18、弹簧，19、滑架，20、连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，一种轮圈加工用装夹装置，包括冲压机1、布置在冲压机1上可上下滑动的冲压板5以及布置在冲压板5正下方的工作台，所述冲压板5的下方安装有上模3，工作台的上方安装有下模2，所述工作台的一侧通过螺栓固定安装有支撑块14，所述支撑块14上安装有立杆13，立杆13的上套接有可上下滑动的支杆12，所述立杆13的上端插接于支杆12中，所述立杆13的上端位于支杆12的内部设有弹簧18，在弹簧18的作用下，支杆12布置在最上端，当冲压板5向下滑动时，可带动支杆12向下滑动；

所述支杆12的上方设有折形杆6，折形杆6安装在冲压板5上，所述立杆13的上端安装有压块7，压块7布置在折形杆6下端的正下方，折形杆6的横杆通过螺栓安装在冲压板5上，当冲压板5向下移动时，折形杆6上的竖杆可带动支杆12向下移动，所述上模3的底部安装有压板4，所述压板4的直径大于工件的直径，压板4在向下滑动的过程中，可向下按压工件，令工件在下模2上成型，所述支杆12的外部套接有轴套16，所述轴套16的底部外侧固定套接有齿环17，所述支杆12的一侧安装有电机11，与所述电机11输出轴连接的齿轮15与齿环17啮合连接，轴套16的两侧对称布置有撑杆10，在电机11的带动下齿轮15转动，齿轮15带动齿环17转动，齿环17带动轴套16转动，轴套16带动撑杆10转动；

所述撑杆10远离轴套16的一端安装有用于夹取工件的夹取装置，所述撑杆10的上侧壁安装有油缸8，所述油缸8的输出端连接有滑架19，所述滑架19套接在对应撑杆10的外部，所述撑杆10远离轴套16的一端左右两侧均转动安装有与工件外圈相适配的夹板9，所述夹板9的两侧均铰接有连杆20，连杆20远离对应夹板9的一端转动安装在对应滑架19上，油缸8拉动滑架19，滑架19在滑动的过程中可通过两根连杆20带动两个夹板9张开，油缸8向前推动时，可带动两个夹板9夹紧工件。

使用时，将本装置安装在冲压机1上，一组夹板9布置在上模3和下模2之间，另一组夹板9布置在冲压机1的外侧，与外侧一组夹板9对应的油缸8拉动滑架19向内滑动，滑架19通过两个连杆20带动夹板9张开，将工件放入夹板9之间夹紧，启动电机11，电机11通过齿轮15带动轴套16转动，轴套16带动夹取装置转动180度，令安装有工件的一组夹板9布置在上模3和下模2之间，启动冲压机1，冲压板5带动上模3向下移动，当压板4与工件接触后，刚好折形杆6的下端也接触到立杆13，冲压板5在向下移动的过程中，可同时带动支杆12克服弹簧18的弹力向下移动，上模3将工件向下按压，由下模2对其成型，成型完成后，冲压板5向上抬起，支杆12也向上抬起，在工作完成后，工作人员在另外一组夹板9之间重新安装工件，然后重新转动夹取装置，重复上述动作，本装置安装方便，且可保证工人安全。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种轮圈加工用装夹装置，包括冲压机(1)、布置在冲压机(1)上可上下滑动的冲压板(5)以及布置在冲压板(5)正下方的工作台，其特征在于：所述冲压板(5)的下方安装有上模(3)，工作台的上方安装有下模(2)，所述工作台的一侧通过螺栓固定安装有支撑块(14)，所述支撑块(14)上安装有立杆(13)，立杆(13)的上套接有可上下滑动的支杆(12)，所述支杆(12)的上方设有折形杆(6)，折形杆(6)安装在冲压板(5)上，所述支杆(12)的外部套接有轴套(16)，轴套(16)的两侧对称布置有撑杆(10)，所述撑杆(10)远离轴套(16)的一端安装有用于夹取工件的夹取装置。

2.根据权利要求1所述的一种轮圈加工用装夹装置，其特征在于，所述立杆(13)的上端插接于支杆(12)中，所述立杆(13)的上端位于支杆(12)的内部设有弹簧(18)。

3.根据权利要求2所述的一种轮圈加工用装夹装置，其特征在于，所述轴套(16)的底部外侧固定套接有齿环(17)，所述支杆(12)的一侧安装有电机(11)，与所述电机(11)输出轴连接的齿轮(15)与齿环(17)啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种轮圈加工用装夹装置，其特征在于，所述立杆(13)的上端安装有压块(7)，压块(7)布置在折形杆(6)下端的正下方。

5.根据权利要求4所述的一种轮圈加工用装夹装置，其特征在于，所述撑杆(10)的上侧壁安装有油缸(8)，所述油缸(8)的输出端连接有滑架(19)，所述滑架(19)套接在对应撑杆(10)的外部，所述撑杆(10)远离轴套(16)的一端左右两侧均转动安装有与工件外圈相适配的夹板(9)，所述夹板(9)的两侧均铰接有连杆(20)，连杆(20)远离对应夹板(9)的一端转动安装在对应滑架(19)上。

6.根据权利要求5所述的一种轮圈加工用装夹装置，其特征在于，所述上模(3)的底部安装有压板(4)，所述压板(4)的直径大于工件的直径。

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