CN209969207U - 一种棒材车间冷床入口自动压尾装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种棒材车间冷床入口自动压尾装置，包括压尾轮，压尾轮设置在矫直板的第一个滑槽上方，棒材沿矫直板的第一个滑槽移动，压尾轮能够上下移动以挤压第一个滑槽内的棒材；杠杆件，杠杆件的一端和压尾轮相连，其另一端和驱动件相连，驱动件和压尾轮之间的杠杆件与底座相铰接设置，驱动件动作使杠杆件沿其铰接轴摆动，以驱动压尾轮上下移动。本实用新型其结构设计合理，能够降低棒材上冷床的滑行速度；棒材停止位接近冷床入口，齐头效果明显；使用压尾装置后，解决了锚杆上冷床问题，降低了轧废率，有效提高成材率，且轧制速度能够提高3m/s。

Description

一种棒材车间冷床入口自动压尾装置

技术领域

本实用新型涉及一种棒材车间冷床入口自动压尾装置。

背景技术

目前，生产锚杆钢时，轧制速度提高后，棒材上冷床滑行距离过长，尤其生产锚杆钢时，最大滑行距离超过冷床长度的2/3，整根棒材会钻进收集筒，导致乱钢，处理轧废困难，冷床齐头困难，从而降低成材率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种棒材车间冷床入口自动压尾装置，其结构设计合理，能够降低棒材上冷床的滑行速度；棒材停止位接近冷床入口，齐头效果明显；使用压尾装置后，解决了锚杆上冷床问题，降低了轧废率，有效提高成材率，且轧制速度能够提高3m/s，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种棒材车间冷床入口自动压尾装置，包括：

压尾轮，所述压尾轮设置在矫直板的第一个滑槽上方，棒材沿所述矫直板的第一个滑槽移动，所述压尾轮能够上下移动以挤压第一个滑槽内的棒材；

杠杆件，所述杠杆件的一端和压尾轮相连，其另一端和驱动件相连，所述驱动件和压尾轮之间的杠杆件与底座相铰接设置，所述驱动件动作使杠杆件沿其铰接轴摆动，以驱动压尾轮上下移动。

进一步的，所述杠杆件设为横梁，所述横梁经连接架和压尾轮相连，所述横梁经铰接件和驱动件相连。

进一步的，所述压尾轮包括销轴和滚轮，所述滚轮设置在连接架之间，所述销轴穿过连接架和滚轮将滚轮定位。

进一步的，所述销轴的端部设有定位槽，所述连接架上设有和定位槽相配合的定位板，以限制销轴沿其轴向的移动，所述定位板经螺栓和连接架相连。

进一步的，所述销轴设有油孔，所述油孔连通所述销轴的轴向端面和径向表面，所述油孔的径向口面对所述滚轮设置，所述油孔的轴向口和连接管相连，所述连接管能够向油孔内输送润滑油，使润滑油经油孔进入滚轮和销轴的接触面。

进一步的，所述销轴的油孔轴向口经直角卡套接头和连接管相连，所述连接管沿横梁布置，所述连接管经单管夹和横梁相连。

进一步的，所述驱动件设为气缸，所述气缸和底座相连。

进一步的，所述底座设为钢结构底座。

本实用新型采用上述结构的有益效果是，其结构设计合理，能够降低棒材上冷床的滑行速度；棒材停止位接近冷床入口，齐头效果明显；使用压尾装置后，解决了锚杆上冷床问题，降低了轧废率，有效提高成材率，且轧制速度能够提高3m/s。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A部的局部放大结构示意图。

图3为本实用新型的压尾轮的销轴部分结构示意图。

图中，1、压尾轮；2、杠杆件；3、矫直板；4、第一个滑槽；5、棒材；6、驱动件；7、底座；8、铰接轴；9、连接架；10、铰接件；11、销轴；12、滚轮；13、定位槽；14、定位板；15、油孔；16、连接管；17、直角卡套接头；18、单管夹。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1-3所示，一种棒材车间冷床入口自动压尾装置，包括压尾轮1和杠杆件2，压尾轮1设置在矫直板3的第一个滑槽4上方，棒材5沿矫直板3的第一个滑槽4移动，压尾轮1能够上下移动以挤压第一个滑槽4内的棒材5；杠杆件2的一端和压尾轮1相连，其另一端和驱动件6相连，驱动件6和压尾轮1之间的杠杆件2与底座7相铰接设置，驱动件6动作使杠杆件2沿其铰接轴8摆动，以驱动压尾轮1上下移动。使用时，将自动压尾装置的压尾轮1、杠杆件2和底座7按照装配图纸组装，底座7安装在冷床输入装置传动侧，压尾轮1压在矫直板3第一个滑槽4上；根据冷床裙板的动作次数和飞剪剪切次数进行比较，裙板动作一次，压尾轮1压下一次，确保压尾轮1能够压住每根棒材，也可以根据要求只压最后一根棒材5，目前不论单线还是多切分轧制，本压尾装置均起到了良好的效果，能够降低棒材5上冷床时沿矫直板3第一个滑槽4的滑行速度；棒材5停止位接近冷床入口，齐头效果明显；使用压尾装置后，解决了锚杆上冷床问题，降低了轧废率，有效提高成材率，且轧制速度能够提高3m/s。

在优选的实施例中，杠杆件2设为横梁，横梁经连接架9和压尾轮1相连，横梁经铰接件10和驱动件6相连。通过驱动件驱动横梁的一端上下移动，使横梁沿铰接轴摆动，进行杠杆运动，使压尾轮上下移动，自动进行压尾动作。

在优选的实施例中，压尾轮1包括销轴11和滚轮12，滚轮12设置在连接架9之间，销轴11穿过连接架9和滚轮12将滚轮12定位。

在优选的实施例中，销轴11的端部设有定位槽13，连接架9上设有和定位槽13相配合的定位板14，以限制销轴11沿其轴向的移动，定位板14经螺栓和连接架9相连。

在优选的实施例中，销轴11设有油孔15，油孔15连通销轴11的轴向端面和径向表面，油孔15的径向口面对滚轮12设置，油孔15的轴向口和连接管16相连，连接管16能够向油孔15内输送润滑油，使润滑油经油孔进入滚轮12和销轴11的接触面。

在优选的实施例中，销轴11的油孔15轴向口经直角卡套接头17和连接管16相连，连接管16沿横梁布置，连接管16经单管夹18和横梁相连。在本实施例中，连接管16通过单管夹18沿横梁进行布置，更加紧凑合理，避免连接管出现缠绕问题。

在优选的实施例中，驱动件6设为气缸，气缸和底座7相连。通过气缸来推动横梁进行杠杆运动。

在优选的实施例中，底座7设为钢结构底座。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (8)

1.一种棒材车间冷床入口自动压尾装置，其特征在于，包括：

压尾轮，所述压尾轮设置在矫直板的第一个滑槽上方，棒材沿所述矫直板的第一个滑槽移动，所述压尾轮能够上下移动以挤压第一个滑槽内的棒材；

杠杆件，所述杠杆件的一端和压尾轮相连，其另一端和驱动件相连，所述驱动件和压尾轮之间的杠杆件与底座相铰接设置，所述驱动件动作使杠杆件沿其铰接轴摆动，以驱动压尾轮上下移动。

2.根据权利要求1所述的一种棒材车间冷床入口自动压尾装置，其特征在于，所述杠杆件设为横梁，所述横梁经连接架和压尾轮相连，所述横梁经铰接件和驱动件相连。

3.根据权利要求2所述的一种棒材车间冷床入口自动压尾装置，其特征在于，所述压尾轮包括销轴和滚轮，所述滚轮设置在连接架之间，所述销轴穿过连接架和滚轮将滚轮定位。

4.根据权利要求3所述的一种棒材车间冷床入口自动压尾装置，其特征在于，所述销轴的端部设有定位槽，所述连接架上设有和定位槽相配合的定位板，以限制销轴沿其轴向的移动，所述定位板经螺栓和连接架相连。

5.根据权利要求4所述的一种棒材车间冷床入口自动压尾装置，其特征在于，所述销轴设有油孔，所述油孔连通所述销轴的轴向端面和径向表面，所述油孔的径向口面对所述滚轮设置，所述油孔的轴向口和连接管相连，所述连接管能够向油孔内输送润滑油，使润滑油经油孔进入滚轮和销轴的接触面。

6.根据权利要求5所述的一种棒材车间冷床入口自动压尾装置，其特征在于，所述销轴的油孔轴向口经直角卡套接头和连接管相连，所述连接管沿横梁布置，所述连接管经单管夹和横梁相连。

7.根据权利要求6所述的一种棒材车间冷床入口自动压尾装置，其特征在于，所述驱动件设为气缸，所述气缸和底座相连。

8.根据权利要求7所述的一种棒材车间冷床入口自动压尾装置，其特征在于，所述底座设为钢结构底座。

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