CN110587806B - 一种用于摆臂式内衬机中的压轮驱动装置及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于摆臂式内衬机中的压轮驱动装置及其工作方法，它属于压轮领域。本发明包括立柱、摆臂、液压缸、梁体、带轮结构、主动压轮机构、从动压轮机构和压轮组件机构，摆臂安装在立柱上，两侧的摆臂之间通过梁体连接，液压缸与立柱连接，液压缸与摆臂相连，带轮结构包括主动带轮、从动带轮、皮带和主电机，主动带轮通过皮带与从动带轮相连，主动带轮固定连接主电机的输出轴，主动压轮机构和从动压轮机构均与梁体固定，主动压轮机构上设置主动压轮，从动压轮机构上设置从动压轮，从动带轮带动主动压轮转动。本发明结构设计简单合理，安全可靠，操作方便，工作效率高，避免安全隐患。
Description
技术领域
本发明涉及一种装置和方法，尤其是涉及一种用于摆臂式内衬机中的压轮驱动装置及其工作方法，它属于压轮领域。
背景技术
现有的压轮结构较为复杂，拆卸不便，还有的压轮结构，不能很好的压住铸管，使用时，整体的工作效率低，压不均匀，损耗大，不能达到现有的要求。
公开日为2014年05月28日，公开号为203610912U的中国专利中，公开了一种名称为“一种压轮装置”的实用新型专利。该专利包括轮辊、夹板、限位杆以及顶杆，夹板设有一对，轮辊位于夹板之间，轮辊中具有转轴，该转轴两端分别与夹板相连，使轮辊可在夹板上转动，夹板末端由套管相连，夹板末端具有通孔，通孔与套管内部连通，限位杆设于套管中，其两端从通孔中伸出，限位杆上方设有一对挡条，在挡条之间形成上滑槽，挡条边缘设有连接条，由紧定螺钉将连接条固定于机架上，限位杆下方设有承托条，该承托条中具有下滑槽，限位杆顶部伸入上滑槽中，其底部伸入下滑槽中，承托条端部具有连接板，由连接螺栓将连接板固定于机架上，套管侧壁具有转接管，顶杆头部伸入转接管中，顶杆尾部设有护套，该护套固定于机架上。虽然该专利易于安装与拆卸，并且便于调节压力，但是不适用于对铸管进行压管。
因此，提供一种结构合理，安全可靠，操作方便，效率高，避免安全隐患的用于摆臂式内衬机中的压轮驱动结构，显得尤为必要。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计简单合理，安全可靠，操作方便，工作效率高，避免安全隐患的用于摆臂式内衬机中的压轮驱动装置及其工作方法。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该用于摆臂式内衬机中的压轮驱动装置，包括立柱、摆臂、液压缸和梁体，所述摆臂安装在立柱上，两侧的摆臂之间通过梁体连接，液压缸与立柱连接，液压缸与摆臂相连，其特征在于：还包括带轮结构、主动压轮机构和从动压轮机构，所述带轮结构包括主动带轮、从动带轮、皮带和主电机，主动带轮通过皮带与从动带轮相连，主动带轮固定连接主电机的输出轴，主动压轮机构和从动压轮机构均与梁体固定，主动压轮机构上设置主动压轮，从动压轮机构上设置从动压轮，从动带轮带动主动压轮转动；压轮组件机构包括轮胎、轮座、压轮、限位轴、销轴件、圆钢管和弹簧，轮胎装在轮座上，压轮与梁体相连，轮座的一端通过限位轴与梁体连接，该轮座的另一端通过销轴件与梁体相连，圆钢管与轮座匹配，限位轴上设有弹簧。
作为优选，本发明所述带轮结构还包括用于控制皮带涨紧力的涨紧轮。
作为优选，本发明还包括万向联轴器，所述从动带轮通过万向联轴器带动主动压轮转动。
作为优选，本发明还包括水冷系统，所述水冷系统设置在梁体的外部。
作为优选，本发明还包括销轴，所述摆臂通过销轴与立柱连接；实现摆臂动作。
作为优选，本发明所述主动压轮机构和从动压轮机构均为两组。
作为优选，本发明所述两组主动压轮机构分别设置在从动带轮的两侧。
本发明还提供一种用于摆臂式内衬机中的压轮驱动装置的工作方法，其特征在于：步骤如下：初始状态下，液压缸伸出，摆臂向上，工作时，液压缸进油，摆臂向上压铸管，当压住铸管时，调节合适的液压压紧值，带轮结构中的主电机开始动作，主动带轮转动，通过皮带使从动带轮随之旋转，从动带轮通过万向联轴器，带动主动压轮机构的主动压轮转动，最后压住铸管一并转动。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：整体结构设计简单合理，安全可靠，操作方便，工作效率高，通过主动压轮机构和从动压轮机构，压住铸管，使得铸管带动它一起转动，避免铸管脱落，造成安全隐患。
附图说明
图1是本发明实施例的整体结构示意图。
图2是图1 的中间局部放大结构示意图。
图3是图1的侧视结构示意图。
图4是图1中M处局部放大结构示意图。
图5是图1中P处局部放大结构示意图。
图6是图1中A-A剖视结构示意图。
图中：立柱1，摆臂2，液压缸3，梁体4，带轮结构5，主动压轮机构6，从动压轮机构7，压轮组件机构8，主动带轮9、从动带轮10、皮带11，主电机12，涨紧轮13，主动压轮14，从动压轮15，销轴16，水冷系统17，万向联轴器18，轮胎19，轮座20，压轮21，限位轴22，销轴件23，圆钢管24，弹簧25。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
实施例
参见图1至图6，本实施例用于摆臂式内衬机中的压轮驱动装置包括立柱1、摆臂2、液压缸3、梁体4、带轮结构5、主动压轮机构6、从动压轮机构7和压轮组件机构8，摆臂2安装在立柱1上，两侧的摆臂2之间通过梁体4连接，液压缸3与立柱1连接，液压缸3与摆臂2相连，带轮结构5包括主动带轮9、从动带轮10、皮带11和主电机12，主动带轮9通过皮带11与从动带轮10相连，主动带轮9固定连接主电机12的输出轴，主动压轮机构6和从动压轮机构7均与梁体4固定，主动压轮机构6上设置主动压轮14，从动压轮机构7上设置从动压轮15，从动带轮10带动主动压轮14转动。
本实施例的压轮组件机构8包括轮胎19、轮座20、压轮21、限位轴22、销轴件23、圆钢管24和弹簧25，轮胎19装在轮座20上，压轮21与梁体4相连，轮座20的一端通过限位轴22与梁体4连接，该轮座20的另一端通过销轴件23与梁体相连，圆钢管24与轮座20匹配，限位轴22上设有弹簧25。
本实施例的涨紧轮13用于控制皮带11涨紧力；从动带轮10通过万向联轴器18带动主动压轮14转动；水冷系统17设置在梁体4的外部，摆臂2通过销轴16与立柱1连接。
本实施例的主动压轮机构6和从动压轮机构7均为两组；两组主动压轮机构6分别设置在从动带轮10的两侧。
本实施例的压轮驱动装置的工作过程如下：初始状态下，液压缸3伸出，摆臂2向上，工作时，液压缸3进油，摆臂2向上压铸管，当压住铸管时，调节合适的液压压紧值，带轮结构5中的主电机12开始动作，主动带轮9转动，通过皮带11使从动带轮10随之旋转，从动带轮10通过万向联轴器18，带动主动压轮机构6的主动压轮14转动，最后压住铸管一并转动。
通过上述阐述，本领域的技术人员已能实施。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。凡依据本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于摆臂式内衬机中的压轮驱动装置，包括立柱、摆臂、液压缸和梁体，所述摆臂安装在立柱上，两侧的摆臂之间通过梁体连接，液压缸与立柱连接，液压缸与摆臂相连，其特征在于：还包括带轮结构、主动压轮机构、从动压轮机构和压轮组件机构，所述带轮结构包括主动带轮、从动带轮、皮带和主电机，主动带轮通过皮带与从动带轮相连，主动带轮固定连接主电机的输出轴，主动压轮机构和从动压轮机构均与梁体固定，主动压轮机构上设置主动压轮，从动压轮机构上设置从动压轮，从动带轮带动主动压轮转动；压轮组件机构包括轮胎、轮座、压轮、限位轴、销轴件、圆钢管和弹簧，轮胎装在轮座上，压轮与梁体相连，轮座的一端通过限位轴与梁体连接，该轮座的另一端通过销轴件与梁体相连，圆钢管与轮座匹配，限位轴上设有弹簧。
2.根据权利要求1所述的用于摆臂式内衬机中的压轮驱动装置，其特征在于：所述带轮结构还包括用于控制皮带涨紧力的涨紧轮。
3.根据权利要求1所述的用于摆臂式内衬机中的压轮驱动装置，其特征在于：还包括万向联轴器，所述从动带轮通过万向联轴器带动主动压轮转动。
4.根据权利要求1所述的用于摆臂式内衬机中的压轮驱动装置，其特征在于：还包括水冷系统，所述水冷系统设置在梁体的外部。
5.根据权利要求1所述的用于摆臂式内衬机中的压轮驱动装置，其特征在于：还包括销轴，所述摆臂通过销轴与立柱连接。
6.根据权利要求1所述的用于摆臂式内衬机中的压轮驱动装置，其特征在于：所述主动压轮机构和从动压轮机构均为两组。
7.根据权利要求1所述的用于摆臂式内衬机中的压轮驱动装置，其特征在于：两组所述主动压轮机构分别设置在从动带轮的两侧。
8.一种用于摆臂式内衬机中的压轮驱动装置的工作方法，采用权利要求1-7任意一项所述的压轮驱动装置，其特征在于：步骤如下：初始状态下，液压缸伸出，摆臂向上，工作时，液压缸进油，摆臂向上压铸管，当压住铸管时，调节合适的液压压紧值，带轮结构中的主电机开始动作，主动带轮转动，通过皮带使从动带轮随之旋转，从动带轮通过万向联轴器，带动主动压轮机构的主动压轮转动，最后压住铸管一并转动。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: No. 539, Jiangnan Road, Jiangnan Town, Tonglu County, Hangzhou City, Zhejiang Province Applicant after: Hangzhou Chunfeng Mechanical Engineering Co.,Ltd. Address before: No. 539, Jiangnan Road, Jiangnan Town, Tonglu County, Hangzhou City, Zhejiang Province Applicant before: ZHEJIANG SHENAO MACHINERY ENGINEERING Co.,Ltd. |
|
| CB02 | Change of applicant information | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |