CN209969206U - 一种棒材保温罩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种棒材保温罩装置，该棒材保温罩装置，包括保温罩、悬臂架，支座、驱动机构和机械锁紧机构，所述保温罩固设于悬臂架前部，悬臂架后部与支座铰接，所述驱动机构驱动悬臂架使悬臂架以铰接轴为转轴旋转，从而实现保温罩在工作位、检修位和停机位之间的变换；所述机械锁紧机构包括锁紧件、固设于支座上的第一限位部和固设于悬臂架上的第二限位部，所述锁紧件分别与第一限位部和第二限位部配合连接以在保温罩处于工作位、检修位或停机位中任一位置状态时机械锁紧所述悬臂架。如此设置，提高了三个角度下保温罩结构的安全性，降低驱动机构故障或驱动机构输出端与悬臂架连接出现问题时，避免影响生产或砸伤检修人员。

Description

一种棒材保温罩装置

技术领域

本实用新型涉及棒材生产领域，尤其涉及一种棒材保温罩装置。

背景技术

2018版新版国家标准明确了金相组织应主要是铁素体加珠光体，基圆上不应出现回火马氏体组织，且对金相组织检验有了量化的判定标准。而现有技术无法满足热轧带肋钢筋新版标准的要求。为实现新国标要求的金相组织，目前国内同行业通用工艺为添加钒合金元素来实现，提高合金后，上冷床温度需由原来的650℃提高至750℃，而这个温度区间的棒材冷却时存在以下几个问题：一是上冷床极易出现冷却不均匀，导致棒材出现翘头翘尾现象，进而使上冷床存在扎钢隐患。二是横肋根部容易出现红锈现象，影响表面质量。

为了解决上述问题，常在冷床输入侧设置保温罩，以达到通过控制冷却时间实现工艺改进的目的。专利号CN205324359U公开了一种小型棒材轧机冷床用液压式保温罩，包括保温罩本体，保温罩本体呈L形，保温罩本体的外侧端分别固接着两根悬臂，两根悬臂铰接在支架上，支架顶部铰接着一个液压缸，液压缸的活塞杆自由端与保温罩本体的中部顶面铰接在一起，保温罩本体的顶面由厚度为4mm的钢板构成，钢板的底面下设置着厚度为50mm的绝热层，绝热层由石棉毡层以及氧化铝纤维毡层构成。其使用方便，易于操作，可解决50CrVA、50CrV4弹簧钢及齿轮钢的热轧态硬度超标及弯钢问题。但是却存在保温罩本体工作和非使用两个状态缺乏安全性、保温罩使用耗能大等问题。

实用新型内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种棒材保温罩装置，使用安全性高，解决了现有技术中的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种棒材保温罩装置，包括保温罩、悬臂架，支座、驱动机构和机械锁紧机构，所述保温罩固设于所述悬臂架的前部，所述悬臂架的后部与所述支座铰接，所述驱动机构驱动与其输出端固接的悬臂架使悬臂架以其与支座的铰接轴为转轴旋转；

所述保温罩与水平面之间的夹角为0°时，所述保温罩处于工作位，所述保温罩与水平面之间的夹角为30°时，所述保温罩处于检修位，所述保温罩与水平面之间的夹角为90°时，所述保温罩处于停机位，所述驱动机构驱动所述悬臂架旋转以实现所述保温罩在工作位、检修位和停机位之间的变换；

所述机械锁紧机构包括锁紧件、固设于支座上的第一限位部和固设于悬臂架上的第二限位部，所述锁紧件分别与第一限位部和第二限位部配合连接以在保温罩处于工作位、检修位或停机位中任一位置状态时机械锁紧所述悬臂架。如此设置，可以提高安全性，在驱动机构出现故障时或者驱动机构与悬臂架的连接出现问题时的显著降低保温罩掉落风险，尤其是保温罩检修时，可有效避免人员伤亡。

优选的，所述锁紧件为安全销，所述第一限位部为其上固设有多个第一销孔的第一限位板，所述第二限位部为其上固设有第二销孔的第二限位板，所述第二销孔与其中一第一销孔通过安全销插设连接。使用时，在保温罩处于一定夹角时，此时第二限位板上的第二销孔与其中第一限位板上的其中一个第一销孔重合，并通过安全销插设限位。除此之外，锁紧件还可以为锁链，保温罩处于一定夹角时，通过穿过第一销孔和第二销孔的锁链锁紧限位。

优选的，所述保温罩包括固接于悬臂架下部的罩体，在罩体内填充有耐高温的陶瓷纤维板，在陶瓷纤维板下部覆盖有不锈钢钢板。

优选的，所述驱动机构采用液压伺服系统，所述液压伺服系统为现有技术，能够控制液压伺服系统的液压缸的伸缩量，从而控制保温罩与水平面角度。除此之外，所述驱动机构还可以采用伺服电缸等相关结构。

优选的，所述悬臂架的后端固接有配重块，以平衡悬臂架铰接点两端的重量，以便节省驱动机构驱动力，从而降低能耗。

优选的，所述悬臂架包括两个分别与保温罩固接的悬臂，每个悬臂的的底部分别与支座上铰接，在两个悬臂之间固接有挑梁，所述驱动机构的输出端与所述挑梁底部铰接。

优选的，所述挑梁置于配重块与铰接轴之间。

优选的，在靠近保温罩一侧的支座上固设有支撑部，所述支撑部设于所述悬臂架的下方以用于支撑处于工作位的保温罩。如此设置，在一定程度上增加了工作位时保温罩的稳定性。

本实用新型采用上述技术方案，具有以下优点：

1、能够调节0°、30°、90°三个角度的保温罩，且通过机械锁紧机构的设置，提高了三个角度下保温罩结构的安全性，降低驱动机构故障或驱动机构输出端与悬臂架连接出现问题时，影响生产或砸伤检修人员。

2、通过配重块的设置，可以平衡悬臂架前部及其前部保温罩的重量，降低驱动机构动力输出，从而达到降低能耗目的。

3、通过配重块、支撑部等结构的设置，可以提高装置使用稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为图1的侧视结构示意图；

图3为图1中沿A-A向剖视结构示意图；

图4为图2旋转至30度的结构示意图；

图5为图3旋转至90度的结构示意图。

图中，1、保温罩，11、罩体，12、陶瓷纤维板，13、不锈钢板，2、悬臂架，21、第二限位部，22、悬臂，23、挑梁，3、支座，31、铰接轴，32、第一限位部，33、支撑部，4、驱动机构，5、机械锁紧机构，51、锁紧件，6、配重块，7、棒材。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式并结合附图，对本实用新型进行详细阐述。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1-5所示，本实施例中，该棒材保温罩装置，包括保温罩1、悬臂架2，支座3、驱动机构4和机械锁紧机构5，所述保温罩1固设于所述悬臂架2的前部，所述悬臂架2的后部与所述支座3铰接，所述驱动机构4驱动与其输出端固接的悬臂架2使悬臂架以其与支座3的铰接轴31为转轴旋转；所述保温罩1与水平面之间的夹角为0°时，所述保温罩1处于工作位，即置于棒材7的正上方，所述保温罩1与水平面之间的夹角为30°时，所述保温罩处于检修位，所述保温罩与水平面之间的夹角为90°时，所述保温罩处于停机位，所述驱动机构4驱动所述悬臂架2旋转以实现所述保温罩1在工作位、检修位和停机位之间的变换；所述机械锁紧机构5包括锁紧件51、固设于支座3上的第一限位部32和固设于悬臂架2上的第二限位部21，所述锁紧件51分别与第一限位部32和第二限位部21配合连接以在保温罩1处于工作位、检修位或停机位中任一位置状态时机械锁紧所述悬臂架2。如此设置，可以提高安全性，在驱动机构4出现故障时或者驱动机构4与悬臂架2的连接出现问题时的显著降低保温罩1掉落风险，尤其是保温罩1检修时，可有效避免人员伤亡。

可理解的，所述锁紧件51可为安全销，所述第一限位部32为其上固设有多个第一销孔的第一限位板，所述第二限位部21为其上固设有第二销孔的第二限位板，所述第二销孔与其中一第一销孔通过安全销插设连接。使用时，在保温罩1处于其中一位置时，此时第二限位板上的第二销孔与其中第一限位板上的其中一个第一销孔重合，并通过安全销插设限位。除此之外，锁紧件51还可以为锁链结构。

可理解的，所述保温罩1包括固接于悬臂架2下部的罩体11，在罩体11内填充有耐高温的陶瓷纤维板12，在陶瓷纤维板12下部覆盖有不锈钢钢板13。

可理解的，所述驱动机构4采用液压伺服系统，所述液压伺服系统为现有技术，能够控制液压伺服系统的液压缸的伸缩量，从而控制保温罩1与水平面角度。

可理解的，所述悬臂架2的后端固接有配重块6，以平衡悬臂架2铰接点两端的重量，以便节省驱动机构驱动力，从而降低能耗。

可理解的，所述悬臂架2包括两个分别与保温罩1固接的悬臂22，每个悬臂22的的底部分别与支座3铰接，在两个悬臂22之间固接有挑梁23，所述驱动机构4的输出端与所述挑梁23底部铰接。所述挑梁23置于配重块6与铰接轴31之间。

可理解的，在靠近保温罩1一侧的支座上固设有支撑部33，所述支撑部33设于所述悬臂架2的下方以用于支撑处于工作位的保温罩1。如此设置，在一定程度上增加了工作位时保温罩1的稳定性。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (8)

1.一种棒材保温罩装置，其特征在于，包括保温罩、悬臂架，支座、驱动机构和机械锁紧机构，所述保温罩固设于所述悬臂架的前部，所述悬臂架的后部与所述支座铰接，所述驱动机构驱动与其输出端固接的悬臂架使悬臂架以其与支座的铰接轴为转轴旋转；

所述保温罩与水平面之间的夹角为0°时，所述保温罩处于工作位，所述保温罩与水平面之间的夹角为30°时，所述保温罩处于检修位，所述保温罩与水平面之间的夹角为90°时，所述保温罩处于停机位，所述驱动机构驱动所述悬臂架旋转以实现所述保温罩在工作位、检修位和停机位之间的变换；

所述机械锁紧机构包括锁紧件、固设于支座上的第一限位部和固设于悬臂架上的第二限位部，所述锁紧件分别与第一限位部和第二限位部配合连接以在保温罩处于工作位、检修位或停机位中任一位置状态时机械锁紧所述悬臂架。

2.根据权利要求1所述的棒材保温罩装置，其特征在于，所述锁紧件为安全销，所述第一限位部为其上固设有多个第一销孔的第一限位板，所述第二限位部为其上固设有第二销孔的第二限位板，所述第二销孔与其中一第一销孔通过安全销插设连接。

3.根据权利要求2所述的棒材保温罩装置，其特征在于，所述保温罩包括固接于悬臂架下部的罩体，在罩体内填充有耐高温的陶瓷纤维板，在陶瓷纤维板下部覆盖有不锈钢钢板。

4.根据权利要求1所述的棒材保温罩装置，其特征在于，所述驱动机构采用液压伺服系统。

5.根据权利要求1所述的棒材保温罩装置，其特征在于，所述悬臂架的后端固接有配重块。

6.根据权利要求1所述的棒材保温罩装置，其特征在于，所述悬臂架包括两个分别与保温罩固接的悬臂，每个悬臂的底部分别与支座铰接，在两个悬臂之间固接有挑梁，所述驱动机构的输出端与所述挑梁底部铰接。

7.根据权利要求6所述的棒材保温罩装置，其特征在于，所述挑梁置于配重块与铰接轴之间。

8.根据权利要求1所述的棒材保温罩装置，其特征在于，在靠近保温罩一侧的支座上固设有支撑部，所述支撑部设于所述悬臂架的下方以用于支撑处于工作位的保温罩。

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