CN218936997U - 环形炉定心装置及环形炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种环形炉定心装置，包括基座、定心轮座、定心轮和定心控制机构；定心控制机构包括第一弹簧座、第二弹簧座、定心弹簧、轮座滑套、通过第一铰轴铰接于基座上的拉杆以及设于拉杆上的第一调节螺母，第一弹簧座、第二弹簧座和轮座滑套均可滑动地套设在拉杆上，定心弹簧部分套设在第一弹簧座上、部分套设在第二弹簧座上，第一调节螺母、第一弹簧座、第二弹簧座、轮座滑套以及第一铰轴沿拉杆轴向依次分布，定心轮座分别与基座及轮座滑套铰接。另外还涉及采用该环形炉定心装置的环形炉。本实用新型采用摆动弹簧式定心结构，定心弹簧的作用力不是直接作用在定心轮上，避免了定心轮的轴承直接承受径向力，能显著地提高轴承寿命。

Description

环形炉定心装置及环形炉

技术领域

本实用新型涉及一种环形炉定心装置及采用该环形炉定心装置的环形炉。

背景技术

环形加热炉定心方式是使用多组定心辊作用于炉底机械结构上，以便在炉盘旋转和受热变形时进行平衡调节。目前，常用的环形炉定心装置的结构形式有直线弹簧式和摆动液压缸式，其中，直线弹簧式定心装置因为定心轮轴承受径向力作用容易损坏，因此该结构存在缺陷；摆动液压缸式虽然在结构受力方面有改进，但液压缸驱动形式增加了后期的维护量和投资成本，有可能会出现漏油等问题。

实用新型内容

本实用新型涉及一种环形炉定心装置及采用该环形炉定心装置的环形炉，至少可解决现有技术的部分缺陷。

本实用新型涉及一种环形炉定心装置，包括基座、定心轮座以及设置于所述定心轮座上的定心轮，所述基座上还设有定心控制机构；所述定心控制机构包括拉杆、第一弹簧座、第二弹簧座、定心弹簧、轮座滑套以及设于所述拉杆上的第一调节螺母，所述拉杆通过第一铰轴铰接安装于所述基座上，所述第一弹簧座、所述第二弹簧座以及所述轮座滑套均可滑动地套设在所述拉杆上，所述定心弹簧部分套设在所述第一弹簧座上、部分套设在所述第二弹簧座上，所述第一调节螺母、所述第一弹簧座、所述第二弹簧座、所述轮座滑套以及所述第一铰轴沿拉杆轴向依次分布，所述定心轮座分别与所述基座及所述轮座滑套铰接。

作为实施方式之一，所述定心控制机构还包括调节套筒，所述调节套筒套装在所述拉杆上，所述第一调节螺母螺接于所述调节套筒上，所述第一弹簧座、所述第二弹簧座及所述轮座滑套均套设在所述调节套筒上。

作为实施方式之一，所述调节套筒在所述拉杆上的位置可调，所述拉杆上还螺接有第二调节螺母，所述第二调节螺母位于所述调节套筒的远离第一铰轴的一侧并且与所述调节套筒相抵。

作为实施方式之一，所述调节套筒螺接在所述拉杆上。

本实用新型还涉及一种环形炉，包括炉体，炉体底部配置有多组定心装置，至少其中一组定心装置采用上述的环形炉定心装置。

本实用新型至少具有如下有益效果：本实用新型提供的环形炉定心装置，采用拉杆、第一弹簧座、第二弹簧座、定心弹簧和轮座滑套等组成定心控制机构，其中拉杆与基座铰接，定心轮座分别与基座和轮座滑套铰接，可以形成摆动弹簧式定心结构，定心弹簧的作用力不是直接作用在定心轮上，因此避免了定心轮的轴承直接受径向力的问题，能显著地提高轴承寿命；上述定心装置结构简单、紧凑，能节约占地空间，降低设备投资成本和维护成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的定心装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的定心装置的受力示意图；

图3为本实用新型实施例提供的冷却罩的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的中间冷却盖上的水冷结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的冷却墙的冷却水流通示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1和图2，本实用新型实施例提供一种环形炉定心装置，包括基座100、定心轮座101以及设置于所述定心轮座101上的定心轮102，所述基座100上还设有定心控制机构；所述定心控制机构包括拉杆1031、第一弹簧座1033、第二弹簧座1034、定心弹簧1035、轮座滑套1038以及设于所述拉杆1031上的第一调节螺母1036，所述拉杆1031通过第一铰轴1039铰接安装于所述基座100上，所述第一弹簧座1033、所述第二弹簧座1034以及所述轮座滑套1038均可滑动地套设在所述拉杆1031上，所述定心弹簧1035部分套设在所述第一弹簧座1033上、部分套设在所述第二弹簧座1034上，所述第一调节螺母1036、所述第一弹簧座1033、所述第二弹簧座1034、所述轮座滑套1038以及所述第一铰轴1039沿拉杆1031轴向依次分布，所述定心轮座101分别与所述基座100及所述轮座滑套1038铰接。

上述基座100用于安装至环形炉的炉底，定心轮102及定心轮座101的结构均为本领域常规技术，此处不作赘述。其中，定心轮102部分地凸出于定心轮座101及基座100，以便于与炉底机械结构抵接配合。

其中，定心轮座101与基座100之间的铰轴、定心轮座101与轮座滑套1038之间的铰轴以及拉杆1031与基座100之间的第一铰轴1039均与定心轮102的轴线平行。

第一弹簧座1033和第二弹簧座1034均能在拉杆1031上滑动，其中，在第一调节螺母1036的约束下，第一弹簧座1033与拉杆1031之间的相对位置保持不变，第二弹簧座1034则在定心轮座101和定心弹簧1035的作用下能相对于拉杆1031活动，从而较好地平衡定心轮座101所受到的作用力。

本实施例提供的环形炉定心装置，采用拉杆1031、第一弹簧座1033、第二弹簧座1034、定心弹簧1035和轮座滑套1038等组成定心控制机构，其中拉杆1031与基座100铰接，定心轮座101分别与基座100和轮座滑套1038铰接，可以形成摆动弹簧式定心结构，定心弹簧1035的作用力不是直接作用在定心轮102上，因此避免了定心轮102的轴承直接受径向力的问题，能显著地提高轴承寿命；上述定心装置结构简单、紧凑，能节约占地空间，降低设备投资成本和维护成本。

如图2所示，当环形炉的炉盘在运行过程中出现跑偏等情况时，炉底机械结构会对定心轮102产生一个力Pt，此时，定心轮座101会绕其与基座100之间的铰轴发生偏转(在图2中，为顺时针偏转)，轮座滑套1038有相对于拉杆1031滑动的趋势，定心轮座101与第二弹簧座1034贴合的端面会对第二弹簧座1034及定心弹簧1035产生作用力，定心弹簧1035有被压缩的趋势，在定心弹簧1035的反作用力下，实现平衡炉盘偏转的目的。

在初始状态下，上述定心弹簧1035为压缩状态，保证对定心轮102产生一定的预紧力，这种预紧力可以通过上述第一调节螺母1036实现，即通过调节第一弹簧座1033与第二弹簧座1034之间的相对距离，以调节定心弹簧1035的压缩程度，进而实现对上述预紧力的调节，操作方便可靠。

进一步优选地，如图1，所述定心控制机构还包括调节套筒1032，所述调节套筒1032套装在所述拉杆1031上，所述第一调节螺母1036螺接于所述调节套筒1032上，所述第一弹簧座1033、所述第二弹簧座1034及所述轮座滑套1038均套设在所述调节套筒1032上。

在其中一个实施例中，所述调节套筒1032在所述拉杆1031上的位置可调，所述拉杆1031上还螺接有第二调节螺母1037，所述第二调节螺母1037位于所述调节套筒1032的远离第一铰轴1039的一侧并且与所述调节套筒1032相抵。基于该结构，可以采用双螺母调节方式，一方面，通过第二调节螺母1037控制调节套筒1032在拉杆1031上的位置，可以实现定心轮102初始位置的调节以及实现上述预紧力的调节，另一方面，通过第二调节螺母1037与第一调节螺母1036配合，可以更为准确可靠地调节定心轮102的位置和作用效果，保证定心装置的工作可靠性。

优选地，所述调节套筒1032螺接在所述拉杆1031上，不仅便于调节套筒1032的位置调节，而且在调节到位后，调节套筒1032与拉杆1031之间的相对位置可靠性高，不会对定心装置的工作产生干扰。

实施例二

本实用新型实施例提供一种环形炉，包括炉体，炉体底部配置有多组定心装置，至少其中一组定心装置采用上述实施例一所提供的环形炉定心装置。

其中，优选为各定心装置均采用上述的环形炉定心装置。

实施例三

本实用新型实施例提供一种出料装置，用于上述实施例二中，作为环形炉的出料装置，尤其是当该环形炉为转底炉时。

如图3，该出料装置包括螺旋出料机和冷却罩，所述冷却罩包括内环冷却墙12、外环冷却墙13和中间冷却盖11，所述内环冷却墙12布置于转底炉的内环侧，所述外环冷却墙13布置于转底炉的外环侧，所述螺旋出料机的两个轴端分别穿过所述内环冷却墙12和所述外环冷却墙13，所述中间冷却盖11设于所述螺旋出料机的轴身上方并且两端分别承托在所述内环冷却墙12和所述外环冷却墙13上，所述内环冷却墙12内、所述外环冷却墙13内以及所述中间冷却盖11的内侧均设有水冷结构。

本实施例提供的出料装置，采用内环冷却墙12、外环冷却墙13和中间冷却盖11围合形成冷却罩，可将螺旋出料机与周边环境隔离开，有效地改善出料区的工作环境、保护周边设备不受高温损坏；内环冷却墙12、外环冷却墙13和中间冷却盖11能对螺旋出料机进行间接冷却，降低输送轴和输送叶片的工作温度，从而延长螺旋出料机的使用寿命。

在其中一个实施例中，如图4，所述中间冷却盖11上的水冷结构包括至少一组水冷盘管113以及固定于中间冷却盖11的内表面上的横梁组，所述水冷盘管113安设在所述横梁组上，所述水冷盘管113的进水管段111和回水管段112分别穿出至中间冷却盖11的上方。

其中，上述横梁组包括多个横梁，各横梁沿螺旋出料机的轴向依次间隔布置，各横梁均固定在中间冷却盖11的内侧表面上，水冷盘管113再安装在各横梁上。

其中，水冷盘管113优选为有多组，各水冷盘管113的冷却水回路相互独立，可以保证每组水冷盘管113的冷却效果，将进出水温度控制在合适范围内。本实施例中，如图4，采用两组水冷盘管113，该两组水冷盘管113的进水管段111优选为相邻布置，该两组水冷盘管113的回水管段112优选为相邻布置。

其中，所述水冷盘管113包括多个直管段以及多个弯管段，优选地，如图4，所述直管段在所述中间冷却盖11的两端连续延伸，所述多个弯管段分布在所述中间冷却盖11的两端并且将各直管段连为整体，也即直管段的轴向平行于螺旋出料机的轴向。该结构能保证对螺旋出料机的轴身的可靠冷却。进一步地，水冷盘管113的进水管段111位于外环侧，回水管段112位于内环侧，冷却水总体上与物料呈逆向换热形式，不仅能保证冷却效果，而且回水中能获得饱和度较高的蒸汽，便于进行余热利用。

在其中一个实施例中，如图3，中间冷却盖11为弧形盖体，其中间高、横向两侧低，不仅能适配螺旋出料机的旋转动作，避免对螺旋出料机造成干涉的同时，还能保住对螺旋出料机的冷却效果，而且该结构也便于中间冷却盖11与炉盖的连接。相应地，横梁也为弧形横梁，水冷盘管113的各直管段相应地分布。进一步地，如图4，水冷盘管113的进水管段111与底部的直管段连接，回水管段112则与顶部的直管段连接，基于该结构，由于底部的直管段与物料和轴身较近，因此能获得较好的冷却效果，对周围设备的保护效果也更好。

在其中一个实施例中，如图4，所述中间冷却盖11的横向两侧分别设有用于与转底炉的炉罩连接的安装翼板114，所述安装翼板114固定在所述横梁组的底端，该设计可便于中间冷却盖11与炉罩的固定连接，后期维护也较为方便(安装翼板114与炉罩之间优选为可拆卸连接)。

优选地，所述中间冷却盖11的内表面设有耐火材料层，可较好地保护中间冷却盖11，防止出现高温变形等情况。

在其中一个实施例中，如图3，所述内环冷却墙12和/或所述外环冷却墙13的外侧墙面上设有水冷环盖14，所述水冷环盖14的内环与对应冷却墙上的轴端穿设孔相对连通。

其中，内环冷却墙12和外环冷却墙13内的水冷结构主要用于防止冷却墙出现高温变形的情况，当然也能一定程度地对螺旋出料机的输送轴进行间接冷却；优选为在冷却墙的内侧墙面上设置耐火材料层。上述水冷环盖14则主要用于对输送轴进行冷却，从而延长螺旋出料机的使用寿命；该水冷环盖14不仅环绕输送轴，与输送轴距离较近，而且由于其设于冷却墙的外侧墙面上，受到的高温辐射较少，因此能获得可靠的冷却效果。

优选地，如图3和图5，所述水冷环盖14包括上盖体141和下盖体142，所述下盖体142上设有环盖进水口155，所述上盖体141上设有环盖出水口156，所述下盖体142的出水口153与所述上盖体141的进水口154连接。其中，下盖体142的出水口153与上盖体141的进水口154之间优选为采用法兰连接形式。将水冷环盖14分为上盖体141和下盖体142，可便于其安装和维护。可选地，水冷环盖14呈跑道形，上盖体141呈倒U型、下盖体142呈U型。

作为优选方案，如图5，所述水冷环盖14的环盖进水口155与对应冷却墙的冷却水出口152连通。冷却水从冷却墙的冷却水入口151进入冷却墙内，从冷却墙出来的冷却水再进入水冷环盖14中，在保证冷却效果的情况下，可以显著地节约冷却水消耗，减少管路数量，便于现场管理。其中，环盖进水口155与对应冷却墙的冷却水出口152之间可通过过渡水管连接，该过渡水管可采用软管。

优选地，在内环冷却墙12上设有安装结构，用于与转底炉的内环侧设备连接，保证内环冷却墙12的结构稳定性，安装结构包括但不限于在内环冷却墙12的外侧墙面上设置安装架等，可根据内环侧设备的结构形式及位置相应地设计安装架的形状和位置。外环冷却墙13上也可相应地设置安装结构。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种环形炉定心装置，包括基座、定心轮座以及设置于所述定心轮座上的定心轮，其特征在于：所述基座上还设有定心控制机构；所述定心控制机构包括拉杆、第一弹簧座、第二弹簧座、定心弹簧、轮座滑套以及设于所述拉杆上的第一调节螺母，所述拉杆通过第一铰轴铰接安装于所述基座上，所述第一弹簧座、所述第二弹簧座以及所述轮座滑套均可滑动地套设在所述拉杆上，所述定心弹簧部分套设在所述第一弹簧座上、部分套设在所述第二弹簧座上，所述第一调节螺母、所述第一弹簧座、所述第二弹簧座、所述轮座滑套以及所述第一铰轴沿拉杆轴向依次分布，所述定心轮座分别与所述基座及所述轮座滑套铰接。

2.如权利要求1所述的环形炉定心装置，其特征在于：所述定心控制机构还包括调节套筒，所述调节套筒套装在所述拉杆上，所述第一调节螺母螺接于所述调节套筒上，所述第一弹簧座、所述第二弹簧座及所述轮座滑套均套设在所述调节套筒上。

3.如权利要求2所述的环形炉定心装置，其特征在于：所述调节套筒在所述拉杆上的位置可调，所述拉杆上还螺接有第二调节螺母，所述第二调节螺母位于所述调节套筒的远离第一铰轴的一侧并且与所述调节套筒相抵。

4.如权利要求2或3所述的环形炉定心装置，其特征在于：所述调节套筒螺接在所述拉杆上。

5.一种环形炉，包括炉体，炉体底部配置有多组定心装置，其特征在于：至少其中一组定心装置采用权利要求1至4中任一项所述的环形炉定心装置。

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