CN209968404U - 一种新型化工反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型化工反应釜，属于反应釜技术领域，包括釜体，所述釜体底部竖直方向开设有出料口，所述出料口内部横向滑动连接有出料挡板，所述釜体外侧壁顶部水平方向开设有流通管a，所述釜体外侧壁底部水平方向开设有流通管b，所述流通管a与流通管b之间竖直方向可拆卸连接有刻度玻璃管，所述流通管b底部开设有液料出口，其加热棒延伸至釜体内部，通过加热棒外接电源即可产生热量对釜体内部的溶液进行加热处理，不再需要单独加热，方便快捷，流通管b底部安装的液料出口，液料出口底部配合连接有活塞，在不影响机器运转的前提下可通过液料出口进行少量放料，以检测反应进程，操作简单，使用方便。

Description

一种新型化工反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种新型化工反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的混合、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。

现有的化工反应釜对于需要加热混合的化学品，需要进行单独的加热处理，加热完成后的化学品才能放入反应釜中进行搅拌混合操作，过程繁琐，耗时长，且在反应过程中如需查看反应混合程度，需要暂停机器从出料口放料进行样品的检测，十分不便，为此，我们提出一种新型化工反应釜。

发明内容

本实用新型提供一种新型化工反应釜，旨在通过在顶盖上安装的加热棒，外接电源可以产生热量直接对釜内的化学品进行加热处理，无需进行单独的加热处理，且釜体外侧壁开设有液料出口，在不影响机器操作的前提下即可拧松活塞达到放料检测的目的。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种新型化工反应釜，包括釜体，所述釜体底部竖直方向开设有出料口，所述出料口内部横向滑动连接有出料挡板，所述釜体外侧壁顶部水平方向开设有流通管a，所述釜体外侧壁底部水平方向开设有流通管b，所述流通管a与流通管b之间竖直方向可拆卸连接有刻度玻璃管，所述流通管b底部开设有液料出口，所述液料出口底部可拆卸连接有活塞，所述釜体顶部可拆卸连接有釜盖，所述釜盖顶部竖直方向固定连接有机架，所述釜盖顶部左侧开设有进料口，所述釜盖顶部竖直方向可拆卸连接有加热棒，所述加热棒底部延伸至釜体内部，所述机架顶部可拆卸连接有电机，所述电机的动力输出端与轴承的动力输入端相连接，所述轴承底部可拆卸连接有U型搅拌棍，所述釜体外侧壁水平方向固定连接有提手且提手为两个。

可选的，所述釜盖顶部右侧安装有连接管，所述连接管顶部安装有钢化玻璃。

可选的，所述釜盖与釜体连接处可拆卸连接有连接环，所述连接环顶部竖直方向开设有螺纹孔且螺纹孔为多个，所述螺纹孔配合连接有紧固螺栓。

可选的，所述釜体外侧壁安装有冷却槽，所述冷却槽顶部水平方向开设有进水口，所述冷却槽底部开设有排水口，所述排水口中间位置水平方向滑动连接有排水开关。

可选的，所述釜体底部竖直方向固定连接有支腿，所述支腿底部可拆卸连接有减震地脚。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过在釜盖上竖直安装的加热棒，加热棒底部延伸至釜体内部，加热棒外接电源产生热量可以直接对釜体内的化学品进行加热处理，无需再单独加热，省时省力。

2.本实用新型通过在釜体外侧壁侧面开设的流通管a和流通管b以及安装在流通管a和流通管b之间的刻度玻璃管，利用连通器原理，可以实时观察釜体内部的液面高度。

3.本实用新型通过在流通管b底部安装的液料出口，液料出口底部配合连接有活塞，在不影响机器运转的前提下可通过液料出口进行少量放料，以检测反应进程，操作简单，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种新型化工反应釜的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的一种新型化工反应釜的刻度玻璃管结构示意图。

图3为本实用新型实施例的一种新型化工反应釜的连接环结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1~图3对本实用新型实施例的一种新型化工反应釜进行详细的说明。

参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种新型化工反应釜，包括釜体1，所述釜体1底部竖直方向开设有出料口101，所述出料口101内部横向滑动连接有出料挡板102，所述釜体1外侧壁顶部水平方向开设有流通管a103，所述釜体1外侧壁底部水平方向开设有流通管b104，所述流通管a103与流通管b104之间竖直方向可拆卸连接有刻度玻璃管105，所述流通管b104底部开设有液料出口106，所述液料出口106底部可拆卸连接有活塞107，所述釜体1顶部可拆卸连接有釜盖2，所述釜盖2顶部竖直方向固定连接有机架201，所述釜盖2顶部左侧开设有进料口204，所述釜盖2顶部竖直方向可拆卸连接有加热棒205，所述加热棒205底部延伸至釜体1内部，所述机架201顶部可拆卸连接有电机3，所述电机3的动力输出端与轴承301的动力输入端相连接，所述轴承301底部可拆卸连接有U型搅拌棍302，所述釜体1外侧壁水平方向固定连接有提手8且提手8为两个。

示例的，加热棒205延伸至釜体1内部，通过加热棒205外接电源即可产生热量对釜体1内部的溶液进行加热处理，不再需要单独加热，方便快捷，通过在釜体1外侧壁侧面开设的流通管a103和流通管b104以及安装在流通管a103和流通管b104之间的刻度玻璃管105，利用连通器原理，可以实时观察釜体1内部的液面高度，流通管b104底部安装的液料出口106，液料出口106底部配合连接有活塞107，在不影响机器运转的前提下可通过液料出口106进行少量放料，以检测反应进程，操作简单，使用方便。

参考图1所示，所述釜盖3顶部右侧安装有连接管202，所述连接管202顶部安装有钢化玻璃203。

示例的，通过安装在连接管202顶部的钢化玻璃203可以实时观察釜体1内部情况。

参考图1和图3所示，所述釜盖2与釜体1连接处可拆卸连接有连接环5，所述连接环5顶部竖直方向开设有螺纹孔501且螺纹孔501为多个，所述螺纹孔501配合连接有紧固螺栓502。

示例的，通过连接环5连接釜体1与釜盖2，紧固螺栓502与螺纹孔501相互配合达到紧固密闭的目的，拆卸方便，可以对釜体1内部进行清洁。

参考图1所示，所述釜体1外侧壁安装有冷却槽4，所述冷却槽4顶部水平方向开设有进水口401，所述冷却槽4底部开设有排水口402，所述排水口402中间位置水平方向滑动连接有排水开关403。

示例的，通过进水口401向冷却槽4内部注入冷却水，可对釜体1内部反应物质进行降温散热处理，通过排水开关403控制开关的排水口402，方便排出实用完成后冷却水。

参考图1所示，所述釜体1底部竖直方向固定连接有支腿6，所述支腿6底部可拆卸连接有减震地脚7。

示例的，支腿6可以稳定支撑住釜体1和釜盖2，减震地脚7可以提高支腿6的抗震能力，减小机器运转时产生的震动。

使用时，将原料从进料口204倒入釜体1内部，加热棒205外接电源开始工作，产生的热量可以对釜体1内部溶液进行加热，无需再单独另外加热，简化了操作步骤，提高了生产效率，电机3外接电源开始工作，电机3输出端带动轴承301和U型搅拌棍302旋转搅拌即可使釜体1内部溶液充分混合反应，U型搅拌棍不会对加热棒205产生影响，机架201可以稳定支撑住电机3，釜体1外侧壁开设有流通管a103和流通管b104，利用连通器原理，刻度玻璃管105内部的液面高度即为釜体1内部液面高度，方便观察记录，在流通管b104底部开设有液料出口106，通过活塞107控制液料出口106的开关，打开活塞107，即可在不影响釜体1内部机器运转的前提下进行少量放料操作，以检测内部溶液的混合反应程度，简单方便，高效快捷，通过连接管202顶部安装的钢化玻璃203可以实时观察釜体1内部溶液反应情况，釜体1与釜盖2通过连接环5连接，连接环5上开设的螺纹孔501与紧固螺栓502相互配合即可完成紧固釜体1与釜盖2之间连接的关系，拆卸也十分方便，便于对釜体1内部进行清理，釜体1外侧壁安装的冷却槽4，通过进水口401注入冷却水，可以对釜体1内部进行降温散热处理，冷却槽4底部开设有排水口402，通过排水开关403控制其开关闭合，打开时即可将冷却槽4内部的实用完成后的冷却水经排水口402排出，十分方便，混合反应完成后的溶液经出料口101排出，出料口101横向滑动连接的出料挡板102可以控制出料口101的开关闭合，釜体1外侧壁安装的把手8方便移动反应釜，支腿6可以稳定支撑柱釜体1和釜盖2，支腿6底部的减震地脚7可以提高支腿6的抗震能力，进而减小机器运转时产生的震动对支腿6的影响。

本实用新型实施例提供一种新型化工反应釜，其加热棒延伸至釜体内部，通过加热棒外接电源即可产生热量对釜体内部的溶液进行加热处理，不再需要单独加热，方便快捷，流通管b底部安装的液料出口，液料出口底部配合连接有活塞，在不影响机器运转的前提下可通过液料出口进行少量放料，以检测反应进程，操作简单，使用方便。

需要说明的是，本实用新型为一种新型化工反应釜，包括釜体1、出料口101、出料挡板102、流通管a103、流通管b104、刻度玻璃管105、液料出口106、活塞107、釜盖2、机架201、连接管202、钢化玻璃203、进料口204、加热棒205、电机3、轴承301、U型搅拌棍302、冷却槽4、进水口401、排水口402、排水开关403、连接环5、螺纹孔501、紧固螺栓502、支腿6、减震地脚7、提手8，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种新型化工反应釜，包括釜体，其特征在于，所述釜体底部竖直方向开设有出料口，所述出料口内部横向滑动连接有出料挡板，所述釜体外侧壁顶部水平方向开设有流通管a，所述釜体外侧壁底部水平方向开设有流通管b，所述流通管a与流通管b之间竖直方向可拆卸连接有刻度玻璃管，所述流通管b底部开设有液料出口，所述液料出口底部可拆卸连接有活塞，所述釜体顶部可拆卸连接有釜盖，所述釜盖顶部竖直方向固定连接有机架，所述釜盖顶部左侧开设有进料口，所述釜盖顶部竖直方向可拆卸连接有加热棒，所述加热棒底部延伸至釜体内部，所述机架顶部可拆卸连接有电机，所述电机的动力输出端与轴承的动力输入端相连接，所述轴承底部可拆卸连接有U型搅拌棍，所述釜体外侧壁水平方向固定连接有提手且提手为两个。

2.根据权利要求1所述的一种新型化工反应釜，其特征在于，所述釜盖顶部右侧安装有连接管，所述连接管顶部安装有钢化玻璃。

3.根据权利要求1所述的一种新型化工反应釜，其特征在于，所述釜盖与釜体连接处可拆卸连接有连接环，所述连接环顶部竖直方向开设有螺纹孔且螺纹孔为多个，所述螺纹孔配合连接有紧固螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种新型化工反应釜，其特征在于，所述釜体外侧壁安装有冷却槽，所述冷却槽顶部水平方向开设有进水口，所述冷却槽底部开设有排水口，所述排水口中间位置水平方向滑动连接有排水开关。

5.根据权利要求1所述的一种新型化工反应釜，其特征在于，所述釜体底部竖直方向固定连接有支腿，所述支腿底部可拆卸连接有减震地脚。

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