CN209960473U - 一种生物质锅炉的进料均匀分布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物质锅炉的进料均匀分布装置,涉及生物质锅炉技术领域,包括进料斗,所述进料斗的下方连接有出料装置,所诉出料装置的后表面安装有送风装置,所述进料斗的上方连接有顶盖,所述顶盖的前表面设置有铰链。本实用新型生物质锅炉的进料装置,进料斗设置有隔板,进料斗的下方出料装置设置有限料板,出料装置的后方设置有送风装置,给锅炉送风的同时又可助力推进生物质燃料,使生物质燃料进入锅炉内部更加的均匀,使燃烧更加的充分,避免了进料堵塞,进料斗安装有顶盖,送风装置与进料斗与出料装置一体式设计,提高工作效率,本装置安装便捷、进料的合理、节约燃料、使用成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物质锅炉技术领域,具体是一种生物质锅炉的进料均匀分布装置。
背景技术
生物质锅炉是锅炉的一个种类,以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉,分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。锅炉可配有燃油(燃气)点火燃烧器,实现点火自动化。锅炉的给料、燃烧、除渣、给水、点火都可采用自动控制,操作非常方便。锅炉配有自动清灰装置,能及时清除锅炉受热面的积灰,保证锅炉高效稳定运行。锅炉尾部布置有省煤器、也可根据用户需要布置空气预热器。相对传统的锅炉,锅炉效率更高,排烟温度低。
但是目前市场上的生物质锅炉的进料装置,大多不能均匀进料,进料斗没有分流装置,易造成进料堵塞,进料斗大多没有顶盖,易造成生物质燃料受潮,影响燃料的燃烧,造成燃烧不充分,大多没有设置,鼓风装置或鼓风装置另外搭配,造成料斗与鼓风装置频繁互换,影响工作效率,进料装置大多安装不便,不能调节进料速度,造成进料的不合理,浪费燃料,增加使用成本。因此,本领域技术人员提供了一种生物质锅炉的进料均匀分布装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种生物质锅炉的进料均匀分布装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生物质锅炉的进料均匀分布装置,包括进料斗,所述进料斗的下方连接有出料装置,所诉出料装置的后表面安装有送风装置,所述进料斗的上方连接有顶盖,所述顶盖的前表面设置有铰链,所述顶盖的上表面一端焊接有把手,所述进料斗的内部安装有隔板,所述送风装置的上方转动连接有电机,所述送风装置前表面贯通连接有出风口,所述出料装置的上端内部转动连接有限料板,且出料装置的侧表面转动连接有调节把,所述出料装置的下端前表面开设有出料口。
作为本实用新型进一步的方案:所述送风装置的内部安装有扇叶,所述扇叶的上方焊接有传动杆,所述送风装置的上方焊接有风机顶板,所述风机顶板的上表面开设有进风孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述限料板的前端焊接有导流齿,且限料板的一侧外表面焊接有转杆。
作为本实用新型再进一步的方案:所述把手设置有两个分别焊接在顶盖的上表面一端,所述铰链设置有两个,且铰链转动连接进料斗与顶盖的前表面。
作为本实用新型再进一步的方案:所述进料斗的上表面与出料装置的上表面贯通连接,所述出风口的前表面与出料装置的下端后表面贯通连接,所述送风装置与出风口贯通连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述风机顶板的上表面进风孔为大小六厘米的孔洞,且进风孔位于风机顶板的上表面均匀排列一周。
作为本实用新型再进一步的方案:所述转杆贯穿出料装置的一侧外表面与调节把焊接连接,所述导流齿位于限料板的前端均匀排列,且导流齿最少设置有九个,且导流齿与导流齿的间隔略小于生物质燃料颗粒的直径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型生物质锅炉的进料装置,进料斗设置有隔板,能均匀进料,进料斗的下方出料装置设置有限料板,能调节进料的快慢、多少,使生物质燃料的进出可以控制,更加的节能,出料装置的后方设置有送风装置,给锅炉送风的同时又可助力推进生物质燃料,使生物质燃料进入锅炉内部更加的均匀,使燃烧更加的充分,避免了进料堵塞,进料斗安装有顶盖,为生物质燃料防潮,本实用新型,送风装置与进料斗与出料装置一体式设计,避免了料斗与送风装置的频繁互换,提高工作效率,本装置安装便捷、进料的合理、节约燃料、使用成本低。
附图说明
图1为一种生物质锅炉的进料均匀分布装置的结构示意图;
图2为一种生物质锅炉的进料均匀分布装置中的拆解结构示意图;
图3为一种生物质锅炉的进料均匀分布装置中送风装置的拆解结构示意图;
图4为一种生物质锅炉的进料均匀分布装置中出料装置的拆解结构示意图。
图中:1、进料斗;2、顶盖;3、出料装置;4、送风装置;5、把手;6、铰链;7、出风口;8、隔板;9、调节把;10、限料板;11、出料口;12、电机;13、风机顶板;14、扇叶;15、传动杆;16、进风孔;17、导流齿;18、转杆。
具体实施方式
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种生物质锅炉的进料均匀分布装置,包括进料斗1,进料斗1的下方连接有出料装置3,所诉出料装置3的后表面安装有送风装置4,进料斗1的上方连接有顶盖2,顶盖2的前表面设置有铰链6,顶盖2的上表面一端焊接有把手5,进料斗1的内部安装有隔板8,送风装置4的上方转动连接有电机12(型号为YY7132),送风装置4前表面贯通连接有出风口7,出料装置3的上端内部转动连接有限料板10,且出料装置3的侧表面转动连接有调节把9,出料装置3的下端前表面开设有出料口11。
送风装置4的内部安装有扇叶14,扇叶14的上方焊接有传动杆15,送风装置4的上方焊接有风机顶板13,风机顶板13的上表面开设有进风孔16,为送风装置4的内部构件位置,电机12通过传动杆15带动扇叶14转动,装置外部的空气通过进风孔16吸入送风装置4的内部,通过扇叶14的转动,送风装置4内部的气流通过出风口7吹出。
限料板10的前端焊接有导流齿17,且限料板10的一侧外表面焊接有转杆18,为通过前后拨动调节把9,调节把9带动限料板10转动,生物质颗粒通过导流齿17滑入出料装置3的内部,出料装置3内部的生物质颗粒通过出料口11进入到锅炉内部,限料板10的设置,为调节进料的快慢、多少,使生物质燃料的进出可以控制,更加的节能。
把手5设置有两个分别焊接在顶盖2的上表面一端,铰链6设置有两个,且铰链6转动连接进料斗1与顶盖2的前表面,把手5设置两个为开合顶盖2更加的便捷,铰链6设置两个为开合顶盖2更加的顺畅,增加装置的使用寿命。
进料斗1的上表面与出料装置3的上表面贯通连接,出风口7的前表面与出料装置3的下端后表面贯通连接,送风装置4与出风口7贯通连接,为形成进出料的通道,生物质燃料通过隔板8分隔均匀落到限料板10的上表面,通过调节把9调节限料板10,生物质燃料通过出料口11进入到锅炉内部,送风装置4内部的气流,通过出风口7送入出料装置3,进一步对生物质燃料进行均匀分布,且送风装置4对生物质燃料的燃烧有一定作用,使生物质燃料的燃烧更加的充分。
风机顶板13的上表面进风孔16为大小六厘米的孔洞,且进风孔16位于风机顶板13的上表面均匀排列一周,进风孔16均匀排列一周,进风孔16为送风装置4的进风端,为吸取装置外部的空气进入送风装置4的内部,给送风装置4供风,进风孔16的内表面设置有防尘网,避免灰尘进入影响扇叶14的转动。
转杆18贯穿出料装置3的一侧外表面与调节把9焊接连接,导流齿17位于限料板10的前端均匀排列,且导流齿17最少设置有九个,且导流齿17与导流齿17的间隔略小于生物质燃料颗粒的直径,为导流齿17的数量,导流齿17与导流齿17的间隔略小于生物质燃料颗粒的直径,为防止生物质燃料颗粒在限料板10关闭的情况下,生物质燃料颗粒继续下滑加入锅炉内部。
本实用新型的工作原理是:首先,安装生物质锅炉的进料装置,把装置放置到锅炉进料口合适的位置,使出料装置3下端前表面出料口11对准锅炉进料口,安装完成,然后,通过把持把手5转动打开顶盖2,生物质燃料放入进料斗1的内部,使隔板8的分割每一个区域均有生物质燃料,通过把手5关闭顶盖2,最后,电机12的输入端连接电源的输出端,电机12转动,电机12通过传动杆15带动扇叶14转动,装置外部的空气通过进风孔16吸入送风装置4的内部,通过扇叶14的转动,送风装置4内部的气流通过出风口7吹向出料装置3的内部,根据自己的使用习惯,通过前后拨动调节把9,调节把9带动限料板10转动,生物质颗粒通过导流齿17滑入出料装置3的内部,出料装置3内部的生物质颗粒通过出料口11进入到锅炉内部,使用完成,送风装置4辅助出料口11快速把生物质颗粒吹入锅炉内部并对锅炉提供风力,使生物质颗粒燃烧更加充分。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种生物质锅炉的进料均匀分布装置,包括进料斗(1),其特征在于,所述进料斗(1)的下方连接有出料装置(3),所诉出料装置(3)的后表面安装有送风装置(4),所述进料斗(1)的上方连接有顶盖(2),所述顶盖(2)的前表面设置有铰链(6),所述顶盖(2)的上表面一端焊接有把手(5),所述进料斗(1)的内部安装有隔板(8),所述送风装置(4)的上方转动连接有电机(12),所述送风装置(4)前表面贯通连接有出风口(7),所述出料装置(3)的上端内部转动连接有限料板(10),且出料装置(3)的侧表面转动连接有调节把(9),所述出料装置(3)的下端前表面开设有出料口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉的进料均匀分布装置,其特征在于,所述送风装置(4)的内部安装有扇叶(14),所述扇叶(14)的上方焊接有传动杆(15),所述送风装置(4)的上方焊接有风机顶板(13),所述风机顶板(13)的上表面开设有进风孔(16)。
3.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉的进料均匀分布装置,其特征在于,所述限料板(10)的前端焊接有导流齿(17),且限料板(10)的一侧外表面焊接有转杆(18)。
4.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉的进料均匀分布装置,其特征在于,所述把手(5)设置有两个分别焊接在顶盖(2)的上表面一端,所述铰链(6)设置有两个,且铰链(6)转动连接进料斗(1)与顶盖(2)的前表面。
5.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉的进料均匀分布装置,其特征在于,所述进料斗(1)的上表面与出料装置(3)的上表面贯通连接,所述出风口(7)的前表面与出料装置(3)的下端后表面贯通连接,所述送风装置(4)与出风口(7)贯通连接。
6.根据权利要求2所述的一种生物质锅炉的进料均匀分布装置,其特征在于,所述风机顶板(13)的上表面进风孔(16)为大小六厘米的孔洞,且进风孔(16)位于风机顶板(13)的上表面均匀排列一周。
7.根据权利要求3所述的一种生物质锅炉的进料均匀分布装置,其特征在于,所述转杆(18)贯穿出料装置(3)的一侧外表面与调节把(9)焊接连接,所述导流齿(17)位于限料板(10)的前端均匀排列,且导流齿(17)最少设置有九个,且导流齿(17)与导流齿(17)的间隔略小于生物质燃料颗粒的直径。
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CN201920762743.0U CN209960473U (zh) | 2019-05-25 | 2019-05-25 | 一种生物质锅炉的进料均匀分布装置 |
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CN116694365A (zh) * | 2023-06-08 | 2023-09-05 | 北京启迪中谷能源科技有限公司 | 一种生物质进料控制装置 |
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2019
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