CN209957105U - 一种电梯平衡补偿链盘绕装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电梯平衡补偿链盘绕装置,包括盘绕盘,所述盘绕盘上绕设有电梯平衡补偿链,盘绕盘的下方设有底板,底板的两侧均固定安装有安装板两个安装板中的一个安装板远离另一个安装板的一侧固定安装有电机,两个安装板相互靠近的一侧均开设有转动槽,转动槽内转动安装有转动杆,电机的输出轴延伸至对应的转动槽并固定安装于转动杆,盘绕盘的两侧均焊接有转动辊,两个转动辊相互远离的一侧均开设有滑槽,两个转动杆相互靠近的一侧分别滑动安装于两个滑槽内。本实用新型结构简单,使用方便,通过使电梯平衡补偿链在盘绕盘上盘绕更加均匀,从而提高电梯平衡补偿链的冷定型质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及盘绕装置技术领域,尤其涉及一种电梯平衡补偿链盘绕装置。
背景技术
电梯平衡补偿链的加工过程中,将处于温热状态的电梯平衡补偿链逐圈逐层盘绕,以使电梯平衡补偿链能尽量直接地被冷定型,从而提高电梯平衡补偿链产品的品质。现有的电梯平衡补偿链盘绕装置在盘绕时,存在电梯平衡补偿链盘绕不均匀,电梯平衡补偿链容易被盘绕堆积,从而影响电梯平衡补偿链的冷定型,造成产品质量下降的问题,因此,我们提出一种电梯平衡补偿链盘绕装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在电梯平衡补偿链盘绕装置在盘绕时,存在电梯平衡补偿链盘绕不均匀,电梯平衡补偿链容易被盘绕堆积,从而影响电梯平衡补偿链的冷定型,造成产品质量下降的缺点,而提出的一种电梯平衡补偿链盘绕装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电梯平衡补偿链盘绕装置,包括盘绕盘,所述盘绕盘上绕设有电梯平衡补偿链,盘绕盘的下方设有底板,底板的两侧均固定安装有安装板,两个安装板中的一个安装板远离另一个安装板的一侧固定安装有电机,两个安装板相互靠近的一侧均开设有转动槽,转动槽内转动安装有转动杆,电机的输出轴延伸至对应的转动槽并固定安装于转动杆上,盘绕盘的两侧均焊接有转动辊,两个转动辊相互远离的一侧均开设有滑槽,两个转动杆相互靠近的一侧分别滑动安装于两个滑槽内,通过电机的运作带动转动杆转动,转动杆带动转动辊转动,转动辊转动从而带动盘绕盘转动对电梯平衡补偿链进行缠绕。
优选的,两个转动槽内均转动安装有第一链轮,两个第一链轮分别固定套设于两个转动杆上,第一链轮上啮合有链条,两个转动槽内均转动安装有第二链轮,两个第二链轮分别位于两个第一链轮的下方,且第二链轮和对应的第一链轮啮合,通过转动杆转动同时带动第一链轮转动,第一链轮通过链条带动第二链轮转动。
优选的,所述第二链轮上固定套设有转动轴,转动轴的一端转动安装于转动槽的内壁上,转动轴的另一端延伸至对应的安装板的外侧并焊接有第一锥形齿轮,第一锥形齿轮上啮合有第二锥形齿轮,第二锥形齿轮上固定套设有轴承杆,轴承杆的底端转动安装于底板上,轴承杆的顶端焊接有凸轮,第二链轮带动转动轴转动,转动轴通过第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和轴承杆的配合实现凸轮的转动。
优选的,所述凸轮的顶部焊接有固定块,固定块上转动安装有连接杆的一端,两个转动辊上均固定套设有第一轴承的内圈,第一轴承的底部焊接有轴承座,轴承座上固定套设有第二轴承的内圈,连接杆的另一端和对应的第二轴承的外圈相焊接,凸轮转动带动连接杆转动移动,连接杆通过和第二轴承的外圈相焊接,以及第一轴承的配合,从而实现连接杆的水平滑动。
优选的,所述底板的顶部固定安装有两个第三轴承,两个轴承杆的底端固定安装于两个第三轴承的内圈,连接杆上开设有轴承孔,固定块上固定套设有第四轴承的内圈,第四轴承的外圈和轴承孔的内壁相焊接,实现连接杆带动轴承座的水平移动。
本实用新型中,所述的一种电梯平衡补偿链盘绕装置,通过电机的运作带动转动杆转动,转动杆带动转动辊转动,转动辊转动从而带动盘绕盘转动对电梯平衡补偿链进行缠绕,同时,两个转动杆同时转动带动两个第一链轮转动,两个第一链轮转动通过两个链条带动两个第二链轮转动,两个第二链轮转动带动两个转动轴转动,两个转动轴转动带动两个第一锥形齿轮转动,两个第一锥形齿轮带动两个第二锥形齿轮转动,两个第二锥形齿轮,两个第二锥形齿轮转动调动两个凸轮转动,两个凸轮带动两个固定块转动移动,两个固定块带动两个连接杆转动移动,两个连接杆带动两个第二轴承的外圈滑动,两个第二轴承的内圈带动两个轴承座的转动,通过两个第一轴承的配合,同时两个转动杆在两个滑槽内滑动,从而实现盘绕盘在转动的同时进行水平方向来回一定程度的移动,从而使电梯平衡补偿链在盘绕盘上盘绕更加均匀;
本实用新型结构简单,使用方便,通过使电梯平衡补偿链在盘绕盘上盘绕更加均匀,从而提高电梯平衡补偿链的冷定型质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电梯平衡补偿链盘绕装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种电梯平衡补偿链盘绕装置的A部分剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种电梯平衡补偿链盘绕装置的B部分剖视结构示意图。
图中:1盘绕盘、2电梯平衡补偿链、3底板、4安装板、5电机、6转动槽、7转动杆、8转动辊、9滑槽、10第一链轮、11链条、12转动轴、13第二链轮、14轴承杆、15第一锥形齿轮、16第二锥形齿轮、17凸轮、18固定块、19连接杆、20第一轴承、21轴承座、22第二轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种电梯平衡补偿链盘绕装置,包括盘绕盘1,其特征在于,盘绕盘1上绕设有电梯平衡补偿链2,盘绕盘1的下方设有底板3,底板3的两侧均固定安装有安装板4,两个安装板4中的一个安装板4远离另一个安装板4的一侧固定安装有电机5,两个安装板4相互靠近的一侧均开设有转动槽6,转动槽6内转动安装有转动杆7,电机5的输出轴延伸至对应的转动槽6并固定安装于转动杆7上,盘绕盘1的两侧均焊接有转动辊8,两个转动辊8相互远离的一侧均开设有滑槽9,两个转动杆7相互靠近的一侧分别滑动安装于两个滑槽9内,通过电机5的运作带动转动杆7转动,转动杆7带动转动辊8转动,转动辊8转动从而带动盘绕盘1转动对电梯平衡补偿链2进行缠绕。
本实用新型中,两个转动槽6内均转动安装有第一链轮10,两个第一链轮10分别固定套设于两个转动杆7上,第一链轮10上啮合有链条11,两个转动槽6内均转动安装有第二链轮13,两个第二链轮13分别位于两个第一链轮10的下方,且第二链轮13和对应的第一链轮10啮合,通过转动杆7转动同时带动第一链轮10转动,第一链轮10通过链条11带动第二链轮13转动,第二链轮13上固定套设有转动轴12,转动轴12的一端转动安装于转动槽6的内壁上,转动轴12的另一端延伸至对应的安装板4的外侧并固定安装有第一锥形齿轮15,第一锥形齿轮15上啮合有第二锥形齿轮16,第二锥形齿轮16上固定套设有轴承杆14,轴承杆14的底端转动安装于底板3上,轴承杆14的顶端固定安装有凸轮17,第二链轮13带动转动轴12转动,转动轴12通过第一锥形齿轮15、第二锥形齿轮16和轴承杆14的配合实现凸轮17的转动,凸轮17的顶部固定安装有固定块18,固定块18上转动安装有连接杆19的一端,两个转动辊8上均固定套设有第一轴承20的内圈,第一轴承20的底部固定安装有轴承座21,轴承座21上固定套设有第二轴承22的内圈,连接杆19的另一端和对应的第二轴承22的外圈相互固定安装,凸轮17转动带动连接杆19转动移动,连接杆19通过和第二轴承22的外圈相互固定安装,以及第一轴承20的配合,从而实现连接杆19的水平滑动,底板3的顶部固定安装有两个第三轴承,两个轴承杆14的底端固定安装于两个第三轴承的内圈,连接杆19上开设有轴承孔,固定块18上固定套设有第四轴承的内圈,第四轴承的外圈和轴承孔的内壁相互固定安装,实现连接杆19带动轴承座21的水平移动。
实施例二
参照图1-3,一种电梯平衡补偿链盘绕装置,包括盘绕盘1,盘绕盘1上绕设有电梯平衡补偿链2,盘绕盘1的下方设有底板3,底板3的两侧均通过焊接固定安装有安装板4两个安装板4中的一个安装板4远离另一个安装板4的一侧通过焊接固定安装有电机5,两个安装板4相互靠近的一侧均开设有转动槽6,转动槽6内转动安装有转动杆7,电机5的输出轴延伸至对应的转动槽6并通过焊接固定安装于转动杆7,盘绕盘1的两侧均通过焊接固定安装有转动辊8,两个转动辊8相互远离的一侧均开设有滑槽9,两个转动杆7相互靠近的一侧分别滑动安装于两个滑槽9内,通过电机5的运作带动转动杆7转动,转动杆7带动转动辊8转动,转动辊8转动从而带动盘绕盘1转动对电梯平衡补偿链2进行缠绕。
本实用新型中,两个转动槽6内均转动安装有第一链轮10,两个第一链轮10分别固定套设于两个转动杆7上,第一链轮10上啮合有链条11,两个转动槽6内均转动安装有第二链轮13,两个第二链轮13分别位于两个第一链轮10的下方,且第二链轮13和对应的第一链轮10啮合,通过转动杆7转动同时带动第一链轮10转动,第一链轮10通过链条11带动第二链轮13转动,第二链轮13上固定套设有转动轴12,转动轴12的一端转动安装于转动槽6的内壁上,转动轴12的另一端延伸至对应的安装板4的外侧并通过焊接固定安装有第一锥形齿轮15,第一锥形齿轮15上啮合有第二锥形齿轮16,第二锥形齿轮16上固定套设有轴承杆14,轴承杆14的底端转动安装于底板3上,轴承杆14的顶端通过焊接固定安装有凸轮17,第二链轮13带动转动轴12转动,转动轴12通过第一锥形齿轮15、第二锥形齿轮16和轴承杆14的配合实现凸轮17的转动,凸轮17的顶部通过焊接固定安装有固定块18,固定块18上转动安装有连接杆19的一端,两个转动辊8上均固定套设有第一轴承20的内圈,第一轴承20的底部通过焊接固定安装有轴承座21,轴承座21上固定套设有第二轴承22的内圈,连接杆19的另一端和对应的第二轴承22的外圈相互通过焊接固定安装,凸轮17转动带动连接杆19转动移动,连接杆19通过和第二轴承22的外圈相互通过焊接固定安装,以及第一轴承20的配合,从而实现连接杆19的水平滑动,底板3的顶部通过焊接固定安装有两个第三轴承,两个轴承杆14的底端通过焊接固定安装于两个第三轴承的内圈,连接杆19上开设有轴承孔,固定块18上固定套设有第四轴承的内圈,第四轴承的外圈和轴承孔的内壁相互通过焊接固定安装,实现连接杆19带动轴承座21的水平移动。
工作原理:使用时,通过电机开关启动电机5,电机5运作带动转动杆7转动,转动杆7带动转动辊9转动,转动辊8转动从而带动盘绕盘1转动对电梯平衡补偿链2进行缠绕,同时,两个转动杆7同时转动带动两个第一链轮10转动,两个第一链轮10转动通过两个11链条带动两个第二链轮13转动,两个第二链轮13转动带动两个转动轴12转动,两个转动轴12转动带动两个第一锥形齿轮15转动,两个第一锥形齿轮15带动两个第二锥形齿轮16转动,两个第二锥形齿轮16,两个第二锥形齿轮16转动调动两个凸轮17转动,两个凸轮17带动两个固定块18转动移动,两个固定块18带动两个连接杆19转动移动,两个连接杆19带动两个第二轴承22的外圈滑动,两个第二轴承22的内圈带动两个轴承座21的转动,通过两个第一轴承20的配合,同时两个转动杆7在两个滑槽9内滑动,从而实现盘绕盘1在转动的同时进行水平方向来回一定程度的移动,从而使电梯平衡补偿链2在盘绕盘2上盘绕更加均匀,通过电梯平衡补偿链2的均匀盘绕,从而提高电梯平衡补偿链2的冷定型质量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电梯平衡补偿链盘绕装置,包括盘绕盘(1),其特征在于,所述盘绕盘(1)上绕设有电梯平衡补偿链(2),盘绕盘(1)的下方设有底板(3),底板(3)的两侧均固定安装有安装板(4),两个安装板(4)中的一个安装板(4)远离另一个安装板(4)的一侧固定安装有电机(5),两个安装板(4)相互靠近的一侧均开设有转动槽(6),转动槽(6)内转动安装有转动杆(7),电机(5)的输出轴延伸至对应的转动槽(6)并固定安装于转动杆(7)上,盘绕盘(1)的两侧均焊接有转动辊(8),两个转动辊(8)相互远离的一侧均开设有滑槽(9),两个转动杆(7)相互靠近的一侧分别滑动安装于两个滑槽(9)内。
2.根据权利要求1所述的一种电梯平衡补偿链盘绕装置,其特征在于,两个转动槽(6)内均转动安装有第一链轮(10),两个第一链轮(10)分别固定套设于两个转动杆(7)上,第一链轮(10)上啮合有链条(11),两个转动槽(6)内均转动安装有第二链轮(13),两个第二链轮(13)分别位于两个第一链轮(10)的下方,且第二链轮(13)和对应的第一链轮(10)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种电梯平衡补偿链盘绕装置,其特征在于,所述第二链轮(13)上固定套设有转动轴(12),转动轴(12)的一端转动安装于转动槽(6)的内壁上,转动轴(12)的另一端延伸至对应的安装板(4)的外侧并焊接有第一锥形齿轮(15),第一锥形齿轮(15)上啮合有第二锥形齿轮(16),第二锥形齿轮(16)上固定套设有轴承杆(14),轴承杆(14)的底端转动安装于底板(3)上,轴承杆(14)的顶端焊接有凸轮(17)。
4.根据权利要求3所述的一种电梯平衡补偿链盘绕装置,其特征在于,所述凸轮(17)的顶部焊接有固定块(18),固定块(18)上转动安装有连接杆(19)的一端,两个转动辊(8)上均固定套设有第一轴承(20)的内圈,第一轴承(20)的底部焊接有轴承座(21),轴承座(21)上固定套设有第二轴承(22)的内圈,连接杆(19)的另一端和对应的第二轴承(22)的外圈相焊接。
5.根据权利要求1所述的一种电梯平衡补偿链盘绕装置,其特征在于,所述底板(3)的顶部固定安装有两个第三轴承,两个轴承杆(14)的底端固定安装于两个第三轴承的内圈,连接杆(19)上开设有轴承孔,固定块(18)上固定套设有第四轴承的内圈,第四轴承的外圈和轴承孔的内壁相焊接。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111569748A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-08-25 | 中国人民解放军陆军军医大学第一附属医院 | 一种质控品摇匀装置 |
CN113086330A (zh) * | 2021-03-24 | 2021-07-09 | 江苏科技大学 | 一种智能化补偿链装箱系统 |
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