CN209681459U - 可旋转式吊马烧焊平台工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可旋转式吊马烧焊平台工装，至少包括：固定装置、平台、容纳有驱动装置和变速装置的箱体；所述驱动装置的转轴穿过所述箱体和所述平台，进而连接所述固定装置，所述驱动装置启动时，所述转轴带动所述平台和所述固定装置旋转。所述可旋转式吊马烧焊平台工装安全可靠，结构简单，便于施工，易于控制，克服了现有吊马烧焊时需要不停移动的弊端，降低了人员施工强度，提高了吊马焊接效率。

Description

可旋转式吊马烧焊平台工装

技术领域

本实用新型属于船体建造工艺领域，涉及一种可旋转式吊马烧焊平台工装。

背景技术

船舶分段在建造、总组或搭载过程中都采用吊车进行吊装，需要在分段重心两侧合理位置设置吊马，通过钢丝绳将吊马和吊车联系在一起，完成起吊作业。由于船舶产品多，涉及起吊作业量大，吊马需求量也随之上升。

在现有技术中，吊马焊接大多采用人为焊接，焊接效率低，工作强度大。虽然目前市场具备多种吊马自动焊接设备，但其价格昂贵、场地占用面积大等原因并不适用广泛的工业运用。综上所述，常规的焊接方法影响到了整体的施工效率，所以亟需研制出一种降低作业强度，提高生产效率且成本低的自动焊接工装。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种可旋转式吊马烧焊平台工装，用于解决现有技术中，自动焊接设备成本高、操作不方便、焊接效率低，且安全系数偏低的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种可旋转式吊马烧焊平台工装，所述提供可旋转式吊马烧焊平台工装至少包括：固定装置、平台、容纳有驱动装置和变速装置的箱体；所述驱动装置的转轴穿过所述箱体和所述平台，进而连接所述固定装置，所述驱动装置启动时，所述转轴带动所述平台和所述固定装置旋转。

可选地，所述固定装置、所述平台和所述驱动装置的所述转轴之间的连接方式为焊接。

可选地，所述固定装置为钢制板。

可选地，所述钢制板包括3块，且绕所述转轴彼此间隔120度布置。

可选地，所述钢制板的尺寸均为：长60mm、宽30mm、厚5mm。

可选地，所述平台为圆形平台。

可选地，所述驱动装置为发动机。

可选地，所述变速装置为齿轮箱。

可选地，所述箱体的侧面还有一开口，所述驱动装置的第一电线和所述变速装置的第二电线从所述开口中伸出，所述第一电线和所述第二电线分别连接开关以及速度档位调节器。

可选地，本实用新型提供一种可旋转式吊马烧焊平台工装，还包括：具有自锁功能的铸铁轮，与所述箱体的底部连接。

如上所述，本实用新型的整船称重及位移时的围裙约束工装，具有以下有益效果：所述可旋转式吊马烧焊平台工装安全可靠，结构简单，便于施工，易于控制，克服了现有吊马烧焊时需要不停移动的弊端，降低了人员施工强度，提高了吊马焊接效率。

附图说明

图1显示为本实用新型的旋转式吊马烧焊平台工装的结构示意图。

图2显示为本实用新型的旋转式吊马烧焊平台工装中平台的示意图。

图3显示为本实用新型的旋转式吊马烧焊平台工装中转轴的示意图。

图4显示为本实用新型的旋转式吊马烧焊平台工装中箱体的示意图。

图5显示为本实用新型的旋转式吊马烧焊平台工装中铸铁轮的示意图。

元件标号说明

1 钢制板

2 平台

3 中空箱体

31 顶部开口

32 侧面开口

4 发动机转轴

5 铸铁轮

L₁ 钢制板的长度

W₁ 钢制板的宽度

D₁ 钢制板的厚度

R₂ 圆形平台的半径

D₂ 圆形平台的厚度

L₃ 箱体的长度

W₃ 箱体的宽度

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

请参阅图1至图5。须知，本说明书所附图示所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1，本实用新型提供一种可旋转式吊马烧焊平台工装，所述可旋转式吊马烧焊平台工装至少包括：钢制板1、圆形平台2、容纳有驱动装置(图中未示出)和变速装置(图中未示出)的箱体3；所述驱动装置的转轴4穿过所述箱体3和所述平台2，进而连接所述钢制板1，所述驱动装置启动时，所述转轴4带动所述平台2和所述钢制板1旋转。

参阅图1和图2，在本实用新型的公开的一具体实施方式中，采用硬度较大的钢制板作为固定装置，将待烧焊的吊马稳定地固定在如下所述的平台2上，以使得待烧焊的吊马随所述平台2和所述固定装置1旋转而旋转，以进行烧焊作业。进一步地，所述钢制板1可以包括多个，例如设置有3个、4个，绕所述转轴4均匀布置，具体地，当所述钢制板包括3个时，所述钢制板绕所述转轴4彼此间隔120度布置。应当注意，本实用新型中的固定装置的结构不限定于此，还可以采用压块、管状材。任何可以将待烧焊的吊马稳固在所述平台2上的固定装置均应当涵盖在本实用新型要求保护的范围内。

钢制板1是绕所述转轴4均匀布置的薄状板，所述钢制板1的横截面形状为矩形，所述钢制板1尺寸例如为，长度L₁为60mm，宽度W₁为30mm，厚度D₁为5mm。具体的，当所述钢制板包括多个时，所述钢制板的形状及尺寸相同，具体可以参阅图2，此处不再累述。

参阅图2，所述圆形平台2，用以承载待烧焊的圆形吊马，当所述可旋转式吊马烧焊平台工装工作时，施工人员无需移动身体，仅通过平台2的旋转带动待烧焊的圆形吊马旋转，进行烧焊作业。所述圆形平台2的横截面为圆形，所述圆形平台2尺寸例如为，半径R₂为200mm，厚度D₂为10mm。

请返回参阅图1，所述箱体3为中空箱体，容纳有驱动装置，例如发动机和变速装置例如变速齿轮箱，所述箱体3的顶部具有一顶部开口31，所述箱体3的侧面具有一侧面开口32，所述驱动装置的转轴4通过顶部开口31，穿过所述箱体3和所述平台2，进而连接所述钢制板1；所述驱动装置的第一电线和所述变速装置的第二电线通过侧面开口32，从所述箱体4伸出，进而所述第一电线和所述第二电线分别连接开关以及速度档位调节器。控制所述可旋转式吊马烧焊平台工装启动与关闭，所述速度档位器控制所述可旋转式吊马烧焊平台旋转的速度并维持稳定以进行烧焊作业。

所述箱体3是中空的箱体，所述箱体3的横截面形状为正方形，所述箱体3的尺寸例如为：边长L₃为200mm，宽度W₃为200mm。

参阅图1至图3，所述转轴4是驱动装置的转轴，所述转轴4穿过所述箱体3和所述平台2，进而连接所述钢制板1。具体地，所述钢制板1、所述平台2和所述驱动装置的所述转轴4之间的连接方式为焊接。所述转轴4与所述钢制板1长度方向平行且所述转轴4的顶端与钢制板1齐平，以使转轴4与钢制板1之间焊接的接触面更大，可以更加稳固地随转轴4转动而发生转动。

可旋转式吊马烧焊平台工装进行作业时，待烧焊的吊马面板上的圆形开孔圆心对准转轴4，通过与转轴4焊接的3块钢制板1将待烧焊的吊马面板固定在圆形平台2上，并将吊马复板同样通过开孔固定在吊马面板上。打开开关，并调节速度档位调节器，圆形平台2旋转，施工人员位于可旋转式吊马烧焊平台旁，使用焊枪进行烧焊作业，完成后，将烧焊后的吊马从圆形平台2上取下。

请返回参阅图1和图5，本实用新型提供一种可旋转式吊马烧焊平台工装还包括：具有自锁功能的铸铁轮5，所述铸铁轮5与所述箱体3的底部连接，例如焊接。所述铸铁轮5具有自锁功能，当解除自锁状态时，铸铁轮5滚动，当处于自锁状态时，铸铁轮5固定。

需要进行烧焊作业时，所述铸铁轮5解除自锁状态，所述可旋转式吊马烧焊平台移动至烧焊工作进行的位置后，将铸铁轮5调至自锁状态，稳定整个装置，施工人员进行烧焊作业。焊接完成后，铸铁轮5解除自锁状态，所述可旋转式吊马烧焊平台移回原始位置。

综上所述，本实用新型可旋转式吊马烧焊平台工装操作简便小巧、结构简单，可以广泛运用于船舶施工，烧焊过程中，施工人员可以保持不动，通过平台的旋转即可烧焊整个吊马，克服了现有吊马烧焊时需要不停移动的弊端，降低了人员施工强度，提高了吊马焊接效率，且安全系数高。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种可旋转式吊马烧焊平台工装，其特征在于，至少包括：固定装置(1)、平台(2)、容纳有驱动装置和变速装置的箱体(3)；所述驱动装置的转轴(4)穿过所述箱体(3)和所述平台(2)，进而连接所述固定装置(1)，所述驱动装置启动时，所述转轴(4)带动所述平台(2)和所述固定装置(1)旋转。

2.根据权利要求1所述的可旋转式吊马烧焊平台工装，其特征在于，所述固定装置(1)、所述平台(2)和所述驱动装置的所述转轴(4)之间的连接方式为焊接。

3.根据权利要求1所述的可旋转式吊马烧焊平台工装，其特征在于，所述固定装置(1)为钢制板。

4.根据权利要求3所述的可旋转式吊马烧焊平台工装，其特征在于，所述钢制板包括3块，且绕所述转轴彼此间隔120度布置。

5.根据权利要求4所述的可旋转式吊马烧焊平台工装，其特征在于，所述钢制板的尺寸均为：长60mm、宽30mm、厚5mm。

6.根据权利要求1所述的可旋转式吊马烧焊平台工装，其特征在于，所述平台(2)为圆形平台。

7.根据权利要求1所述的可旋转式吊马烧焊平台工装，其特征在于，所述驱动装置为发动机。

8.根据权利要求1所述的可旋转式吊马烧焊平台工装，其特征在于，所述变速装置为齿轮箱。

9.根据权利要求1所述的可旋转式吊马烧焊平台工装，其特征在于，所述箱体(3)的侧面还有一开口(32)，所述驱动装置的第一电线和所述变速装置的第二电线从所述开口(32)中伸出，所述第一电线和所述第二电线分别连接开关以及速度档位调节器。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的可旋转式吊马烧焊平台工装，其特征在于，还包括：具有自锁功能的铸铁轮(5)，与所述箱体(3)的底部连接。