CN209307632U - 一种纺织车间用布料提拉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织车间用布料提拉装置，包括底板和齿板，所述底板顶部外壁通过螺栓固定有染色池，所述底板顶部外壁通过螺栓固定有液压缸，且液压缸液压杆顶部外壁焊接有竖直放置的支撑柱，所述支撑柱一侧外壁焊接有安装架，且安装架底端设有提拉装置，所述提拉装置包括提拉板，且提拉板顶部外壁与安装架底部外壁相焊接，所述提拉板一侧外壁插接有两个等距离分布的转动轴。本实用新型弧形结构使得布料的不会被锥形支撑块损坏，众多锥形支撑块之间的缝隙和支撑作用使得布料的染色面积增大，提高了装置的染色效率，限位板使得布料在染色过程中的活动范围被限制，不会发生偏移现象。

Description

一种纺织车间用布料提拉装置

技术领域

本实用新型涉及工业纺织技术领域，尤其涉及一种纺织车间用布料提拉装置。

背景技术

在纺织领域中，传统的染布工艺都是将布料浸染到染槽中，经过 一段时间后，移动布料继续后续布料的浸染，染布过程中也需要对布料进行提拉，现有装置中的一些染布装置都是采用这种常见的浸染法，但是这种染布效果较差，工作效率较低，部分染布装置则采用浸染再加搅拌的方法进行染布，这种方式虽然提高了染布效果，但是在搅拌的过程中，搅拌叶与布料发生拍打，容易损坏布料本身，不能满足现代化生产的需求。

因此，为了解决上述问题，本新型提出了一种纺织车间用布料提拉装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织车间用布料提拉装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纺织车间用布料提拉装置，包括底板和齿板，所述底板顶部外壁通过螺栓固定有染色池，所述底板顶部外壁通过螺栓固定有液压缸，且液压缸液压杆顶部外壁焊接有竖直放置的支撑柱，所述支撑柱一侧外壁焊接有安装架，且安装架底端设有提拉装置，所述提拉装置包括提拉板，且提拉板顶部外壁与安装架底部外壁相焊接，所述提拉板一侧外壁插接有两个等距离分布的转动轴，且两个转动轴一侧外壁均焊接有滚筒，所述滚筒顶部外壁焊接有等距离分布的锥形支撑块，且锥形支撑块的锥形处为弧形，所述滚筒一侧外壁焊接有布料连接块，两个所述转动轴一端均焊接有圆形的限位板，且限位板的直径大于滚筒的直径，所述支撑柱一侧外壁焊接有横板，且横板顶部外壁通过螺栓固定有电机，所述电机输出轴一侧外壁焊接有第二齿轮。

进一步的，所述提拉板一侧外壁焊接有密封箱，且两个转动轴一端位于密封箱内，提拉板一侧外壁通过螺栓固定有两个限位滚轴，且两个限位滚轴均位于两个滚筒之间。

进一步的，两个所述转动轴一侧外壁均焊接有第一齿轮，且两个第一齿轮形成齿轮啮合。

进一步的，所述锥形支撑块以转动轴为圆心，以布料连接块为起点成环形分布，且锥形支撑块的规格以顺时针方向逐渐增大。

进一步的，所述布料连接块一侧外壁开有凹槽，且凹槽内螺纹连接有螺纹压紧块。

进一步的，所述安装架一侧外壁通过螺栓固定有滑轨，齿板一侧外壁通过螺栓固定有滑动件，滑动件与滑轨形成滑动配合，齿板的规格与第一齿轮和第二齿轮均相适配，且齿板与第一齿轮和第二齿轮均形成齿轮啮合。

进一步的，所述底板顶部外壁通过螺栓固定有蓄电池，且支撑柱一侧外壁通过螺栓固定有控制开关，蓄电池通过导线分别与控制开关和电机相连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过锥形支撑块的设置，布料进行染色时，螺纹压紧块将布料压紧在布料连接块的凹槽内，使得布料便于固定，锥形支撑块的弧形结构使得布料的不会被锥形支撑块损坏，增加了装置的安全性，众多锥形支撑块之间的缝隙和支撑作用使得布料的染色面积增大，提高了装置的染色效率。

2.通过齿板、第一齿轮和第二齿轮的设置，电机工作带动第一齿轮转动，第一齿轮与齿板啮合使得齿板上下移动，齿板再次与第二齿轮发生啮合，进而使得滚筒转动，两个相向转动的滚筒使得布料得以快速的释放与收卷，代替了现有装置的搅拌，既保护了布料的完整，又提高了装置的染色效率。

3.通过限位板的设置，使得布料在染色过程中的活动范围被限制，不会发生偏移现象，同时，限位滚轴也使得布料在染色过程中处于绷紧状态，使得染色效果更加好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纺织车间用布料提拉装置的主剖结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种纺织车间用布料提拉装置的染色池侧剖结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种纺织车间用布料提拉装置的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种纺织车间用布料提拉装置的齿轮啮合结构示意图。

图中：1-底板、2-染色池、3-限位板、4-滚筒、5-提拉板、6-安装架、7-电机、8-支撑柱、9-控制开关、10-限位滚轴、11-液压缸、12-蓄电池、13-第一齿轮、14-密封箱、15-转动轴、16-第二齿轮、17-齿板、18-锥形支撑块、19-布料连接块、20-螺纹压紧块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种纺织车间用布料提拉装置，包括底板1和齿板17，底板1顶部外壁通过螺栓固定有染色池2，底板1顶部外壁通过螺栓固定有液压缸11，且液压缸11液压杆顶部外壁焊接有竖直放置的支撑柱8，支撑柱8一侧外壁焊接有安装架6，且安装架6底端设有提拉装置，提拉装置包括提拉板5，且提拉板5顶部外壁与安装架6底部外壁相焊接，提拉板5一侧外壁插接有两个等距离分布的转动轴15，且两个转动轴15一侧外壁均焊接有滚筒4，滚筒4顶部外壁焊接有等距离分布的锥形支撑块18，且锥形支撑块18的锥形处为弧形，锥形支撑块18的弧形结构使得布料的不会被锥形支撑块18损坏，增加了装置的安全性，滚筒4一侧外壁焊接有布料连接块19，两个转动轴15一端均焊接有圆形的限位板3，使得布料在染色过程中的活动范围被限制，不会发生偏移现象，且限位板3的直径大于滚筒4的直径，支撑柱8一侧外壁焊接有横板，且横板顶部外壁通过螺栓固定有电机7，电机7输出轴一侧外壁焊接有第二齿轮16。

本实用新型中，提拉板5一侧外壁焊接有密封箱14，且两个转动轴15一端位于密封箱14内，提拉板5一侧外壁通过螺栓固定有两个限位滚轴10，且两个限位滚轴10均位于两个滚筒4之间，限位滚轴10也使得布料在染色过程中处于绷紧状态，使得染色效果更加好，两个转动轴15一侧外壁均焊接有第一齿轮13，且两个第一齿轮13形成齿轮啮合，锥形支撑块18以转动轴15为圆心，以布料连接块19为起点成环形分布，且锥形支撑块18的规格以顺时针方向逐渐增大，众多锥形支撑块18之间的缝隙和支撑作用使得布料的染色面积增大，提高了装置的染色效率。

布料连接块19一侧外壁开有凹槽，且凹槽内螺纹连接有螺纹压紧块20，安装架6一侧外壁通过螺栓固定有滑轨，齿板17一侧外壁通过螺栓固定有滑动件，滑动件与滑轨形成滑动配合，齿板17的规格与第一齿轮13和第二齿轮16均相适配，且齿板17与第一齿轮13和第二齿轮16均形成齿轮啮合，电机7工作带动第一齿轮13转动，第一齿轮13与齿板17啮合使得齿板上下移动，齿板17与第二齿轮16发生啮合，进而使得滚筒4转动，两个相向转动的滚筒4使得布料得以快速的释放与收卷，代替了现有装置的搅拌，既保护了布料的完整，又提高了装置的染色效率，底板1顶部外壁通过螺栓固定有蓄电池12，且支撑柱8一侧外壁通过螺栓固定有控制开关9，蓄电池12通过导线分别与控制开关9和电机7相连接。

工作原理：使用时，使用者操作控制开关9，使得液压缸11处于合适的位置高度，使用者将布料的两端分别利用螺纹压紧块20压紧，并且按照一定的方向缠绕在两个滚筒4上，众多锥形支撑块18之间的缝隙和支撑作用使得布料被撑起，能够进行两面同时染色，使得布料的染色面积增大，提高了装置的染色效率，同时，锥形支撑块18的弧形结构使得布料的不会被锥形支撑块18损坏，此时，使用者操作控制开关9，将提拉装置放入染色池2内，电机7工作带动第一齿轮13转动，第一齿轮13与齿板17啮合使得齿板17上下移动，齿板17与一个第二齿轮16发生啮合，使得两个第二齿轮16也发生啮合，进而使得滚筒4转动，两个相向转动的滚筒4使得布料得以快速的释放与收卷，代替了现有装置的搅拌，既保护了布料的完整，又提高了装置的染色效率，同时，限位板3和限位滚轴10使得布料在染色过程中的活动范围被限制，不会发生偏移现象，也使得布料在染色过程中处于绷紧状态，使得染色效果更加好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纺织车间用布料提拉装置，包括底板（1）和齿板（17），其特征在于，所述底板（1）顶部外壁通过螺栓固定有染色池（2），所述底板（1）顶部外壁通过螺栓固定有液压缸（11），且液压缸（11）液压杆顶部外壁焊接有竖直放置的支撑柱（8），所述支撑柱（8）一侧外壁焊接有安装架（6），且安装架（6）底端设有提拉装置，所述提拉装置包括提拉板（5），且提拉板（5）顶部外壁与安装架（6）底部外壁相焊接，所述提拉板（5）一侧外壁插接有两个等距离分布的转动轴（15），且两个转动轴（15）一侧外壁均焊接有滚筒（4），所述滚筒（4）顶部外壁焊接有等距离分布的锥形支撑块（18），且锥形支撑块（18）的锥形处为弧形，所述滚筒（4）一侧外壁焊接有布料连接块（19），两个所述转动轴（15）一端均焊接有圆形的限位板（3），且限位板（3）的直径大于滚筒（4）的直径，所述支撑柱（8）一侧外壁焊接有横板，且横板顶部外壁通过螺栓固定有电机（7），所述电机（7）输出轴一侧外壁焊接有第二齿轮（16）。

2.根据权利要求1所述的一种纺织车间用布料提拉装置，其特征在于，所述提拉板（5）一侧外壁焊接有密封箱（14），且两个转动轴（15）一端位于密封箱（14）内，提拉板（5）一侧外壁通过螺栓固定有两个限位滚轴（10），且两个限位滚轴（10）均位于两个滚筒（4）之间。

3.根据权利要求2所述的一种纺织车间用布料提拉装置，其特征在于，两个所述转动轴（15）一侧外壁均焊接有第一齿轮（13），且两个第一齿轮（13）形成齿轮啮合。

4.根据权利要求1所述的一种纺织车间用布料提拉装置，其特征在于，所述锥形支撑块（18）以转动轴（15）为圆心，以布料连接块（19）为起点成环形分布，且锥形支撑块（18）的规格以顺时针方向逐渐增大。

5.根据权利要求4所述的一种纺织车间用布料提拉装置，其特征在于，所述布料连接块（19）一侧外壁开有凹槽，且凹槽内螺纹连接有螺纹压紧块（20）。

6.根据权利要求1所述的一种纺织车间用布料提拉装置，其特征在于，所述安装架（6）一侧外壁通过螺栓固定有滑轨，齿板（17）一侧外壁通过螺栓固定有滑动件，滑动件与滑轨形成滑动配合，齿板（17）的规格与第一齿轮（13）和第二齿轮（16）均相适配，且齿板（17）与第一齿轮（13）和第二齿轮（16）均形成齿轮啮合。

7.根据权利要求1所述的一种纺织车间用布料提拉装置，其特征在于，所述底板（1）顶部外壁通过螺栓固定有蓄电池（12），且支撑柱（8）一侧外壁通过螺栓固定有控制开关（9），蓄电池（12）通过导线分别与控制开关（9）和电机（7）相连接。