CN209954932U - 一种用于陶瓷坯成型的自动送料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于陶瓷坯成型的自动送料机构，包括入料同步皮带、出料同步皮带和推送模机构；所述入料同步皮带和出料同步皮带分别设置在推送模机构运行方向的两端；所述推送模机构包括固定架和活动架；所述活动架通过升降杆安装在固定架上；所述活动架上设置有用于夹持模具的夹持机构，夹持机构滑动连接在活动架上，活动架上安装有驱动夹持机构移动的驱动装置。本实用新型通过设置能够升降的推送模机构，能够自动完成取放料的工作，无需人工介入，减小了人力投入，降低了生产成本，同时也提高了工作效率；整体装置采用合理的传动组件，运行起来更加平稳可靠，值得推广使用。

Description

一种用于陶瓷坯成型的自动送料机构

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工领域，具体是一种用于陶瓷坯成型的自动送料机构。

背景技术

陶瓷是日常生活用品中占比很大的一种器皿，陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，中国作为四大文明古国之一，为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献，其中陶瓷的发明和发展更具有独特的意义，中国历史上各朝各代有着不同艺术风格和不同技术特点。中国是世界上最早应用陶器的国家之一，而中国瓷器因其极高的实用性和艺术性而备受世人的推崇。

我国每年都会生产大量的陶瓷，目前老式的陶瓷加工生产线中大多还采用半自动流水线的陶瓷坯成型工艺流程，在取放料的时候需要人工介入，耗费大量的劳动力，导致生产成本提高，同时工作连续性较差，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于陶瓷坯成型的自动送料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于陶瓷坯成型的自动送料机构，包括入料同步皮带、出料同步皮带和推送模机构；所述入料同步皮带和出料同步皮带分别设置在推送模机构运行方向的两端；所述推送模机构包括固定架和活动架；所述活动架通过升降杆安装在固定架上；所述活动架上设置有用于夹持模具的夹持机构，夹持机构滑动连接在活动架上，活动架上安装有驱动夹持机构移动的驱动装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述活动架的底部两侧对称固定有导向杆，导向杆的外围套设有导向套，导向套安装在固定架上。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降杆为气动推杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹持机构包括两个对称设置的夹模板，夹模板由连接部和夹持部构成，其中夹持部上开设有与模具外轮廓相适配的豁口，连接部通过直线导轨副与活动架连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接部的底部安装有滑座，滑座滑动卡设在安装于活动架的底部的滑轨上。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动装置包括同步电机；所述同步电机安装在活动架的底部，活动架的顶部两侧转动连接有同步皮带轮，两侧所述同步皮带轮通过同步皮带传动连接，其中一侧所述同步皮带轮与同步电机的输出端连接；所述同步皮带的外侧面上固定有连接架；所述夹模板安装在连接架上。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹模板通过螺栓副连接连接架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置能够升降的推送模机构，能够自动完成取放料的工作，无需人工介入，减小了人力投入，降低了生产成本，同时也提高了工作效率；整体装置采用合理的传动组件，运行起来更加平稳可靠，值得推广使用。

附图说明

图1为用于陶瓷坯成型的自动送料机构的平面结构示意图。

图2为用于陶瓷坯成型的自动送料机构中推送模机构的立体结构示意图。

图3为用于陶瓷坯成型的自动送料机构中推送模机构的平面结构示意图。

图4为用于陶瓷坯成型的自动送料机构中夹模板的立体结构示意图。

图5为用于陶瓷坯成型的自动送料机构中驱动装置的立体结构示意图。

图中：1-入料同步皮带、2-出料同步皮带、3-推送模机构、4-固定架、41-导向套、5-活动架、51-导向杆、52-滑轨、6-夹模板、61-连接部、611-滑座、62-夹持部、621-豁口、7-驱动装置、71-同步电机、72-同步皮带轮、73-同步皮带、74-连接架、8-升降杆、101-滚压机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种用于陶瓷坯成型的自动送料机构，包括入料同步皮带1、出料同步皮带2和推送模机构3（需要说明的是，图1中的滚压机101非本实施例中所需要描述的对象，之所以绘制出来，是为了方便理解）；所述入料同步皮带1和出料同步皮带2分别设置在推送模机构3运行方向的两端，工作时，未加工的模具经由入料同步皮带1进行输送，由推送模机构3将其送入滚压机101的工作台上，待加工完成以后，再由推送模机构3将加工好的模具送入到出料同步皮带2；

所述推送模机构3包括固定架4和活动架5；所述活动架5通过升降杆8安装在固定架4上，升降杆8可以为液压推杆、气动推杆或者电动推杆，只需满足能带动活动架5升降的条件即可，本实施例中，所述升降杆8为气动推杆；

为加强活动架5的升降平稳性，本实施例中，所述活动架5的底部两侧对称固定有导向杆51，导向杆51的外围套设有导向套41，导向套41安装在固定架4上；

所述活动架5上设置有用于夹持模具的夹持机构，夹持机构滑动连接在活动架5上，活动架5上安装有驱动夹持机构移动的驱动装置，工作时，由夹持机构带动模具进行平移，由升降杆8实现夹持机构的升降完成对模具的夹持和松开，从而满足推动模过程中需要执行的动作；

进一步的，如图4所示，所述夹持机构包括两个对称设置的夹模板6，夹模板6由连接部61和夹持部62构成，其中夹持部62上开设有与模具外轮廓相适配的豁口621，连接部61通过直线导轨副与活动架5连接；具体来说，所述连接部61的底部安装有滑座611，滑座611滑动卡设在安装于活动架5的底部的滑轨52上，采用直线导轨副作为滑动连接的部件，使得夹持机构移动起来更加平稳流畅；

进一步的，如图5所示，所述驱动装置7包括同步电机71；所述同步电机71安装在活动架5的底部，活动架5的顶部两侧转动连接有同步皮带轮72，两侧所述同步皮带轮72通过同步皮带73传动连接，其中一侧所述同步皮带轮72与同步电机71的输出端连接；所述同步皮带73的外侧面上固定有连接架74；所述夹模板6安装在连接架74上，优选地，本实施例中，所述夹模板6通过螺栓副连接连接架74，便于进行维修拆卸。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种用于陶瓷坯成型的自动送料机构，包括入料同步皮带（1）、出料同步皮带（2）和推送模机构（3）；其特征在于，所述入料同步皮带（1）和出料同步皮带（2）分别设置在推送模机构（3）运行方向的两端；所述推送模机构（3）包括固定架（4）和活动架（5）；所述活动架（5）通过升降杆（8）安装在固定架（4）上；所述活动架（5）上设置有用于夹持模具的夹持机构，夹持机构滑动连接在活动架（5）上，活动架（5）上安装有驱动夹持机构移动的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的用于陶瓷坯成型的自动送料机构，其特征在于，所述活动架（5）的底部两侧对称固定有导向杆（51），导向杆（51）的外围套设有导向套（41），导向套（41）安装在固定架（4）上。

3.根据权利要求2所述的用于陶瓷坯成型的自动送料机构，其特征在于，所述升降杆（8）为气动推杆。

4.根据权利要求1-3任一所述的用于陶瓷坯成型的自动送料机构，其特征在于，所述夹持机构包括两个对称设置的夹模板（6），夹模板（6）由连接部（61）和夹持部（62）构成，其中夹持部（62）上开设有与模具外轮廓相适配的豁口（621），连接部（61）通过直线导轨副与活动架（5）连接。

5.根据权利要求4所述的用于陶瓷坯成型的自动送料机构，其特征在于，所述连接部（61）的底部安装有滑座（611），滑座（611）滑动卡设在安装于活动架（5）的底部的滑轨（52）上。

6.根据权利要求5所述的用于陶瓷坯成型的自动送料机构，其特征在于，所述驱动装置（7）包括同步电机（71）；所述同步电机（71）安装在活动架（5）的底部，活动架（5）的顶部两侧转动连接有同步皮带轮（72），两侧所述同步皮带轮（72）通过同步皮带（73）传动连接，其中一侧所述同步皮带轮（72）与同步电机（71）的输出端连接；所述同步皮带（73）的外侧面上固定有连接架（74）；所述夹模板（6）安装在连接架（74）上。

7.根据权利要求6所述的用于陶瓷坯成型的自动送料机构，其特征在于，所述夹模板（6）通过螺栓副连接连接架（74）。

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