CN209954323U - 一种自动化数控机床的润滑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机床机械技术领域，尤其为一种自动化数控机床的润滑装置，包括底座和油箱主体以及及控制箱体，所述底座的顶部固定安装有油箱主体，所述底座的内壁顶部贴近油箱主体的底部安装有电热板，所述底座的内壁贴近电热板的左侧固定安装有温度传感器，所述油箱主体的基面设有观察窗，所述观察窗的基面上设有刻度，所述油箱主体的内壁底部左侧固定安装有液位限位传感器，所述油箱主体的内部设有吸油滤嘴，所述油箱主体的顶部固定安装有顶盖板，整体装置结构简单，及时监测润滑油的液位量并补充，滤掉润滑油中的杂质，软化润滑油，提高油箱内润滑油的流动性，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

Description

一种自动化数控机床的润滑装置

技术领域

本实用新型涉及机床机械技术领域，具体为一种自动化数控机床的润滑装置。

背景技术

数控车床，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。数控机床的润滑对于机床的正常运行具有十分重要的意义，现有的数控机床的润滑装置，在冬天气温过低时，油箱内润滑油的流动性变低，降低了油箱内润滑油的流通速度，不利于润滑油的使用，不具备过滤功能，无法及时监测润滑油的液位量并补充，容易造成机床损伤，因此需要一种自动化数控机床的润滑装置对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化数控机床的润滑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化数控机床的润滑装置，包括底座和油箱主体以及及控制箱体，所述底座的顶部固定安装有油箱主体，所述底座的内壁顶部贴近油箱主体的底部安装有电热板，所述底座的内壁贴近电热板的左侧固定安装有温度传感器，所述油箱主体的基面设有观察窗，所述观察窗的基面上设有刻度，所述油箱主体的内壁底部左侧固定安装有液位限位传感器，所述油箱主体的内部设有吸油滤嘴，所述油箱主体的顶部固定安装有顶盖板，所述顶盖板的背面两侧固定安装有安装板，所述安装板的基面上中心处开设有安装通孔，所述顶盖板的右侧设有进油口，所述进油口的内部安装有密封盖，所述进油口的内部底部贯通油箱主体的内部嵌入安装有过滤器，所述顶盖板的右侧贴近进油口的后侧安装有压力表，所述顶盖板的顶部左侧固定安装有控制箱体，所述控制箱体的基面上左侧开设有散热孔，所述控制箱体的内壁贴近散热孔的一侧固定安装有蜂鸣警报器，所述控制箱体的基面上右侧嵌入安装有控制器，所述控制箱体的内壁底部固定安装有油泵，所述油泵的底部固定连接有导油管，所述导油管的另一端贯通油箱主体的内部固定连接于吸油滤嘴，所述油泵的右侧连接有出油管，所述出油管上贴近油泵的右侧固定安装有流量计，所述出油管的上远离流量计的一侧设有电磁节流阀。

优选的，所述底座和油箱主体为整体结构。

优选的，所述油箱主体与顶盖板通过螺栓固定连接，且所述油箱主体与顶盖板之间设有密封胶圈。

优选的，所述散热孔等间距开设有多组。

优选的，所述控制器与压力表、电热板、温度传感器、液位限位传感器、油泵、流量计、电磁节流阀、蜂鸣警报器内部电性连接。

优选的，所述观察窗采用透明防腐材质，且所述观察窗为‘凹’形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的过滤器和吸油滤嘴，通过进油口的过滤器对注入的润滑油进行过滤进入油箱主体内，由油泵连接的导油管底部的吸油滤嘴对抽出的润滑油进行过滤，保证润滑油的洁净度，滤掉润滑油中的杂质，软化润滑油，增加润滑油的流动性，防止造成机床工作故障和损坏。

2、本实用新型中，通过设置的液位限位传感器自动监测油箱主体内的润滑油容量，防止在缺少润滑油的情况下开机，减少机床的损伤，当油位到安全水线以下时，会传送信号给控制器，控制器可以根据其内存的程序和数据对各种传感器输入的信息进行运算、处理、判断，然后输出指令，由蜂鸣报警器具有接收报警信号发出持续的报警声，来提醒工作人员及时检查，由观察窗上刻度对油箱主体内部的润滑油液位进行观察，添加润滑油。

3、本实用新型中，通过设置的流量计和电磁节流阀，出油管上的流量计能够有效监测控制润滑油的流量，并由电磁节流阀根据情况做出及时的调整，对输油量进行调节，达到既不浪费润滑油又能充分润滑的目的。

4、本实用新型中，通过设置的温度传感器和电热板的配合，可以控制改变加油箱主体的内部润滑油的温度，防止气温过低时，润滑油粘稠度较大，流动性不足，不便使用的弊端。

附图说明

图1是本实用新型整体主视图；

图2是本实用新型整体结构示意图；

图3是本实用新型整体侧视图。

图中：1-底座、2-油箱主体、3-顶盖板、4-控制箱体、401-散热孔、5-控制器、6-压力表、7-安装板、701-安装通孔、8-进油口、9-密封盖、10-过滤器、11-观察窗、12-刻度、13-电热板、14-温度传感器、15-液位限位传感器、16-吸油滤嘴、17-导油管、18-油泵、19-流量计、20-出油管、21-电磁节流阀、22-蜂鸣警报器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化数控机床的润滑装置，包括底座1和油箱主体2以及及控制箱体4,底座1的顶部固定安装有油箱主体2，底座1和油箱主体2为整体结构，底座1的内壁顶部贴近油箱主体2的底部安装有电热板13，底座1的内壁贴近电热板13的左侧固定安装有温度传感器14，通过设置的温度传感器14和电热板13的配合，可以控制改变加油箱主体2的内部润滑油的温度，防止气温过低时，润滑油粘稠度较大，流动性不足，不便使用的弊端，油箱主体2的基面设有观察窗11，观察窗11采用透明防腐材质，且观察窗11为‘凹’形结构，观察窗11的基面上设有刻度12，油箱主体2的内壁底部左侧固定安装有液位限位传感器15，通过设置的液位限位传感器15自动监测油箱主体2内的润滑油容量，防止在缺少润滑油的情况下开机，减少机床的损伤，当油位到安全水线以下时，会传送信号给控制器5，控制器5可以根据其内存的程序和数据对各种传感器输入的信息进行运算、处理、判断，然后输出指令，由蜂鸣报警器22具有接收报警信号发出持续的报警声，来提醒工作人员及时检查，由观察窗11上刻度12对油箱主体2内部的润滑油液位进行观察，添加润滑油，油箱主体2的内部设有吸油滤嘴16，油箱主体2的顶部固定安装有顶盖板3，油箱主体2与顶盖板3通过螺栓固定连接，且油箱主体2与顶盖板3之间设有密封胶圈，顶盖板3的背面两侧固定安装有安装板7，安装板7的基面上中心处开设有安装通孔701，顶盖板3的右侧设有进油口8，进油口8的内部安装有密封盖9，进油口8的内部底部贯通油箱主体2的内部嵌入安装有过滤器10，通过设置的过滤器10，通过进油口8的过滤器10对注入的润滑油进行过滤进入油箱主体内，顶盖板3的右侧贴近进油口8的后侧安装有压力表6，顶盖板3的顶部左侧固定安装有控制箱体4，控制箱体4的基面上左侧开设有散热孔401，散热孔401等间距开设有多组，控制箱体4的内壁贴近散热孔401的一侧固定安装有蜂鸣警报器22，控制箱体4的基面上右侧嵌入安装有控制器5，控制器5与压力表6、电热板13、温度传感器14、液位限位传感器15、油泵18、流量计19、电磁节流阀21、蜂鸣警报器22内部电性连接，控制箱体4的内壁底部固定安装有油泵18，油泵18的底部固定连接有导油管17，导油管17的另一端贯通油箱主体2的内部固定连接于吸油滤嘴16，由油泵18连接的导油管17底部的吸油滤嘴16对抽出的润滑油进行过滤，保证润滑油的洁净度，滤掉润滑油中的杂质，软化润滑油，增加润滑油的流动性，防止造成机床工作故障和损坏，油泵18的右侧连接有出油管20，出油管20上贴近油泵18的右侧固定安装有流量计19，出油管20的上远离流量计19的一侧设有电磁节流阀21，通过设置的流量计19和电磁节流阀21，出油管20上的流量计19能够有效监测控制润滑油的流量，并由电磁节流阀21根据情况做出及时的调整，对输油量进行调节，达到既不浪费润滑油又能充分润滑的目的，整体装置结构简单，及时监测润滑油的液位量并补充，滤掉润滑油中的杂质，软化润滑油，提高油箱内润滑油的流动性，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

本实用新型工作流程：使用时，通过打开密封盖9，由进油口8的过滤器10对注入的润滑油进行过滤进入油箱主体2内，由油泵18连接的导油管17底部的吸油滤嘴16对抽出的润滑油进行过滤，保证润滑油的洁净度，滤掉润滑油中的杂质，软化润滑油，增加润滑油的流动性，防止造成机床工作故障和损坏，出油管20上的流量计19能够有效监测控制润滑油的流量，并由电磁节流阀21根据情况做出及时的调整，对输油量进行调节，达到既不浪费润滑油又能充分润滑的目的，油箱主体2内壁底部的液位限位传感器15自动监测油箱主体2的润滑油容量，防止在缺少润滑油的情况下开机，减少机床的损伤，当油位到安全水线以下时，会传送信号给控制器5，控制器5可以根据其内存的程序和数据对各种传感器输入的信息进行运算、处理、判断，然后输出指令，由蜂鸣报警器22具有接收报警信号发出持续的报警声，来提醒工作人员及时检查，由观察窗11上刻度12对油箱主体2内部的润滑油液位进行观察，及时添加润滑油，底座1内部的温度传感器14和电热板13的配合，可以控制改变加油箱主体2的内部润滑油的温度，防止气温过低时，润滑油粘稠度较大，流动性不足，不便使用的弊端，整体装置结构简单，及时监测润滑油的液位量并补充，滤掉润滑油中的杂质，软化润滑油，提高油箱内润滑油的流动性，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动化数控机床的润滑装置，包括底座(1)和油箱主体(2)以及及控制箱体(4),其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有油箱主体(2)，所述底座(1)的内壁顶部贴近油箱主体(2)的底部安装有电热板(13)，所述底座(1)的内壁贴近电热板(13)的左侧固定安装有温度传感器(14)，所述油箱主体(2)的基面设有观察窗(11)，所述观察窗(11)的基面上设有刻度(12)，所述油箱主体(2)的内壁底部左侧固定安装有液位限位传感器(15)，所述油箱主体(2)的内部设有吸油滤嘴(16)，所述油箱主体(2)的顶部固定安装有顶盖板(3)，所述顶盖板(3)的背面两侧固定安装有安装板(7)，所述安装板(7)的基面上中心处开设有安装通孔(701)，所述顶盖板(3)的右侧设有进油口(8)，所述进油口(8)的内部安装有密封盖(9)，所述进油口(8)的内部底部贯通油箱主体(2)的内部嵌入安装有过滤器(10)，所述顶盖板(3)的右侧贴近进油口(8)的后侧安装有压力表(6)，所述顶盖板(3)的顶部左侧固定安装有控制箱体(4)，所述控制箱体(4)的基面上左侧开设有散热孔(401)，所述控制箱体(4)的内壁贴近散热孔(401)的一侧固定安装有蜂鸣警报器(22)，所述控制箱体(4)的基面上右侧嵌入安装有控制器(5)，所述控制箱体(4)的内壁底部固定安装有油泵(18)，所述油泵(18)的底部固定连接有导油管(17)，所述导油管(17)的另一端贯通油箱主体(2)的内部固定连接于吸油滤嘴(16)，所述油泵(18)的右侧连接有出油管(20)，所述出油管(20)上贴近油泵(18)的右侧固定安装有流量计(19)，所述出油管(20)的上远离流量计(19)的一侧设有电磁节流阀(21)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化数控机床的润滑装置，其特征在于：所述底座(1)和油箱主体(2)为整体结构。

3.根据权利要求1所述的一种自动化数控机床的润滑装置，其特征在于：所述油箱主体(2)与顶盖板(3)通过螺栓固定连接，且所述油箱主体(2)与顶盖板(3)之间设有密封胶圈。

4.根据权利要求1所述的一种自动化数控机床的润滑装置，其特征在于：所述散热孔(401)等间距开设有多组。

5.根据权利要求1所述的一种自动化数控机床的润滑装置，其特征在于：所述控制器(5)与压力表(6)、电热板(13)、温度传感器(14)、液位限位传感器(15)、油泵(18)、流量计(19)、电磁节流阀(21)、蜂鸣警报器(22)内部电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动化数控机床的润滑装置，其特征在于：所述观察窗(11)采用透明防腐材质，且所述观察窗(11)为‘凹’形结构。

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