CN209954224U - 一种长行程夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种长行程夹紧装置，其特征在于：包括夹紧本体，在所述夹紧本体的一端连接有固定臂，在所述固定臂的下方设置有活动臂，所述活动臂的尾端与固定臂的尾端通过旋转轴相铰接，在所述夹紧本体内固定安装有变频电机，在所述变频电机的输出端连接有丝杆丝母，在所述丝杆丝母的丝母上连接有链条，所述链条的另一端通过安装在固定臂上的链轮后与活动臂的前端相连。本实用新型通过变频电机驱动丝杆丝母，丝母连着链条，实现夹紧装置夹紧松开的动作。随着丝杆行程的加长，夹紧行程加大，从而满足更多工件加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种型材类工件的进给夹紧装置，尤其涉及一种适用于数控型材类机床切割加工的长行程夹紧装置。属于数控切割设备技术领域。
背景技术
长行程的夹紧装置是数控型材切割机的关键部件。夹紧装置行程大小直接影响了切割工件的种类。近年来市场上出现的夹紧装置一般都是短行程的，从而不能很好的满足客户的需求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种可靠、简便的长行程夹紧装置，满足更多型材的夹紧需求，从而满足客户的加工需要。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种长行程夹紧装置，包括夹紧本体和驱动机构，在所述夹紧本体的一端连接有固定臂，在所述固定臂的下方设置有活动臂，所述活动臂的尾端与固定臂的尾端通过旋转轴相铰接，所述驱动机构采用链条方式拉动活动臂实现夹紧装置的张开和闭合。
优选地，所述驱动机构包括安装在固定臂内的变频电机，在所述变频电机的输出端连接有丝杆丝母，在所述丝杆丝母的丝母上连接有链条，所述链条的另一端通过安装在固定臂上的链轮后与活动臂的前端相连。
优选地，所述驱动机构包括安装在活动臂内的变频电机，在所述变频电机的输出端连接有丝杆丝母，在所述丝杆丝母的丝母上连接有链条，所述链条的另一端通过安装在活动臂上的链轮后再绕过安装在固定臂上的链轮，最后与活动臂的前端相连。
优选地，所述驱动机构包括安装在固定臂内的变频电机，在所述变频电机的输出端连接有丝杆丝母，在所述丝杆丝母的丝母上连接有链条，所述链条的另一端通过安装在固定臂上的链轮后再绕过安装在活动臂上的链轮，最后与固定臂的前端相连。
优选地，所述活动臂的宽度小于固定臂的宽度，以使得两者在无工件夹持的情况下能实现封闭咬合。
优选地，在所述固定臂和活动臂的前端分别设置有相互配合的上锁紧块和下锁紧块。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型通过变频电机驱动丝杆丝母，丝母连着链条，实现夹紧装置夹紧松开的动作。随着丝杆行程的加长，夹紧行程加大，从而满足更多工件加工。
该夹紧装置专门根据型材的结构特点研制的。专用于型材类大壁厚工件的切割。具有结构简单紧凑、稳定、可靠、维护方便、工作寿命长等特点。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种长行程夹紧装置的结构示意图。
图2为本实用新型实施例一种长行程夹紧装置的剖视图。
图3为本实用新型实施例二的一种长行程夹紧装置的剖视图。
图4为本实用新型实施例三的一种长行程夹紧装置的剖视图。
其中：
夹紧本体1、固定臂2、上锁紧块2.1、螺栓孔2.2、活动臂3、下锁紧块3.1、锁紧螺栓3.2、旋转轴4、变频电机5、丝杆丝母6、链条7、链轮8。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例一：
如图1，2所示，本实施例中的一种长行程夹紧装置，包括夹紧本体1，在所述夹紧本体1的一端连接有固定臂2，在所述固定臂2的下方设置有活动臂3，所述活动臂3的尾端与固定臂2的尾端通过旋转轴4相铰接，以使得固定臂2和活动臂3之间存在一定的夹持角度，在所述夹紧本体1内固定安装有变频电机5，在所述变频电机5的输出端连接有丝杆丝母6，通过变频电机5驱动丝杆丝母6转动，在所述丝杆丝母6的丝母上连接有链条7，所述链条7的另一端通过安装在固定臂2上的链轮8后与活动臂3的前端相连，变频电机驱动丝杆丝母运动，从而通过链条来实现活动臂的张合。
通过控制丝杆的长度可以控制丝母的运动行程，这样活动臂的张合行程也随之加大，从而满足更多规格工件的加工。
所述活动臂3的宽度小于固定臂2的宽度，以使得两者在无工件夹持的情况下能实现封闭咬合。同时在所述固定臂2和活动臂3的前端分别设置有上锁紧块2.1和下锁紧块3.1，在固定臂2和活动臂3闭合的情况下通过上锁紧块2.1和下锁紧块3.1的配合，实现对工件的夹紧。
实施例二、
如图3所示，本实施例与实施例一的区别在于，驱动机构安装在活动臂3上，所述链条7通过安装在活动臂3前端的链轮后再绕过安装在固定臂2前端的链轮，最后与活动臂3相连，采用动滑轮原理，可以降低拉力，缩短行程，防止采用实施例一方式对固定臂的作用力过大而导致弯曲变形。
实施例三、
如图4所示，本实施例与实施例一的区别在于，所述链条7通过安装在固定臂2前端的链轮后再绕过安装在活动臂3前端的链轮，最后与固定臂2相连，同样采用动滑轮原理，可以降低拉力，缩短行程，保护夹紧装置。
除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种长行程夹紧装置，其特征在于：包括夹紧本体(1)和驱动机构，在所述夹紧本体(1)的一端连接有固定臂(2)，在所述固定臂(2)的下方设置有活动臂(3)，所述活动臂(3)的尾端与固定臂(2)的尾端通过旋转轴(4)相铰接，所述驱动机构采用链条方式拉动活动臂(3)实现夹紧装置的张开和闭合。
2.根据权利要求1所述的一种长行程夹紧装置，其特征在于：所述驱动机构包括安装在固定臂(2)内的变频电机(5)，在所述变频电机(5)的输出端连接有丝杆丝母(6)，在所述丝杆丝母(6)的丝母上连接有链条(7)，所述链条(7)的另一端通过安装在固定臂(2)上的链轮(8)后与活动臂(3)的前端相连。
3.根据权利要求1所述的一种长行程夹紧装置，其特征在于：所述驱动机构包括安装在活动臂(3)内的变频电机(5)，在所述变频电机(5)的输出端连接有丝杆丝母(6)，在所述丝杆丝母(6)的丝母上连接有链条(7)，所述链条(7)的另一端通过安装在活动臂(3)上的链轮(8)后再绕过安装在固定臂(2)上的链轮，最后与活动臂(3)的前端相连。
4.根据权利要求1所述的一种长行程夹紧装置，其特征在于：所述驱动机构包括安装在固定臂(2)内的变频电机(5)，在所述变频电机(5)的输出端连接有丝杆丝母(6)，在所述丝杆丝母(6)的丝母上连接有链条(7)，所述链条(7)的另一端通过安装在固定臂(2)上的链轮(8)后再绕过安装在活动臂(3)上的链轮，最后与固定臂(2)的前端相连。
5.根据权利要求1所述的一种长行程夹紧装置，其特征在于：所述活动臂(3)的宽度小于固定臂(2)的宽度，以使得两者在无工件夹持的情况下能实现封闭咬合。
6.根据权利要求2所述的一种长行程夹紧装置，其特征在于：在所述固定臂(2)和活动臂(3)的前端分别设置有相互配合的上锁紧块(2.1)和下锁紧块(3.1)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920368030.6U CN209954224U (zh) | 2019-03-21 | 2019-03-21 | 一种长行程夹紧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201920368030.6U CN209954224U (zh) | 2019-03-21 | 2019-03-21 | 一种长行程夹紧装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN209954224U true CN209954224U (zh) | 2020-01-17 |
Family
ID=69240411
Family Applications (1)
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| CN201920368030.6U Active CN209954224U (zh) | 2019-03-21 | 2019-03-21 | 一种长行程夹紧装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2019
- 2019-03-21 CN CN201920368030.6U patent/CN209954224U/zh active Active
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