CN209945651U

CN209945651U - 一种压力容器的气密性测试装置

Info

Publication number: CN209945651U
Application number: CN201920552674.0U
Authority: CN
Inventors: 朱真日
Original assignee: WUYI XILINDE MACHINERY MANUFACTURE Co Ltd
Current assignee: WUYI XILINDE MACHINERY MANUFACTURE Co Ltd
Priority date: 2019-04-22
Filing date: 2019-04-22
Publication date: 2020-01-14
Anticipated expiration: 2029-04-22

Abstract

本实用新型涉及一种压力容器的气密性测试装置，包括机架、提升装置、检测装置和设置于机架上的滑动架；所述机架上固设有顶板，顶板上设置有滑轨，滑动架滑动连接于滑轨上；检测装置位于滑动架上，所述顶板上位于滑动架的一侧固设有驱动机构，所述驱动机构带动滑动架沿着滑轨滑动；所述提升装置位于滑动架下端；提升装置底部设置有测试水槽，提升装置与滑动架之间通过升降气缸连接；本实用新型通过驱动机构带动滑动架沿着滑轨滑动，将待测压力容器缓慢放至测试水槽中，进行浸水检测，实现全方位气密性检测，代替了人工操作，提高了气密性检测的效率、节省人力成本，而且能避免人力运送容器过程中出现的不必要的伤亡事故。

Description

一种压力容器的气密性测试装置

技术领域

本实用新型属于压力容器检测技术领域，具体涉及一种压力容器的气密性测试装置。

背景技术

压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用最多，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50%左右。压力容器在化工与石油化工领城,主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体；在其他工业与民用领域亦有广泛的应用，如空气压缩机。各类专用压缩机及制冷压缩机的辅机(冷却器、缓冲器、油水分离器、贮气罐、蒸发器、液体冷陈剂贮罐等)均属压力容器。

为了保证使用时不漏气，该容器在组装到产品前，需要进行气密性试验，而目前并没有专用的气密性试验装置将充气后的容器浸入水中来检测水面是否有气泡产生，为容器密闭性的检测带来了不便。

针对上述技术问题，故需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种可节约人工成本，提高生产效率，且检测高效、准确的压力容器的气密性测试装置。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种压力容器的气密性测试装置，包括机架、提升装置、检测装置和设置于机架上的滑动架；所述机架上固设有顶板，顶板上设置有滑轨，滑动架滑动连接于滑轨上；检测装置位于滑动架上，所述顶板上位于滑动架的一侧固设有驱动机构，所述驱动机构带动滑动架沿着滑轨滑动；所述提升装置位于滑动架下端；提升装置底部设置有测试水槽，提升装置与滑动架之间通过升降气缸连接。

作为本实用新型的一种优选方式，所述提升装置包括提升顶板、设置于提升顶板两侧并与提升顶板垂直的侧板，与两个侧板相互垂直连接的底板；底板与提升顶板相互平行且位置相对应；底板、提升顶板与两个侧板形成压力容器的放置腔室；该压力容器上形成有进气口和出气口；该进气口和出气口通过管道连接检测装置。

作为本实用新型的一种优选方式，所述顶板左右两侧对称布设有用于限制滑动架滑动的限位挡块，限位挡块端部设置有缓冲块。

作为本实用新型的一种优选方式，所述底板上布设有用于支撑压力容器的支撑装置，该支撑装置包括分别支撑压力容器前端部和后端部的前支撑座和后支撑座。

作为本实用新型的一种优选方式，所述前支撑座和后支撑座上分别形成有用于紧固压力容器的前定位套环和后定位套环。

作为本实用新型的一种优选方式，所述前定位套环和后定位套环为可调节大小的定位套环。

作为本实用新型的一种优选方式，所述前支撑座和后支撑座的长度之和为底板长度的1/4。

作为本实用新型的一种优选方式，所述底板上均匀布设有若干流水孔，流水孔的面积占整个底板面积的1/4。

作为本实用新型的一种优选方式，所述检测装置包括电源装置、显示屏装置、气压仪装置和报警器装置；电源装置、显示屏装置、气压仪装置和报警器装置电性连接。

作为本实用新型的一种优选方式，所述测试水槽由透明玻璃材质制成。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的气密性测试装置结构简单，操作方便，观测效果明显；

2.本实用新型通过驱动机构带动滑动架沿着滑轨滑动，将待测压力容器缓慢放至测试水槽中，进行浸水检测，实现全方位气密性检测，代替了人工操作，提高了气密性检测的效率、节省人力成本，而且能避免人力运送容器过程中出现的不必要的伤亡事故；

3.通过设置可调节大小的前定位套环和后定位套环，使得使得该装置可以测试不同规格大小的压力容器，使用功能的多样化，并且通过检验装置中的气压仪装置，我们可以清楚的知道该压力容器的密封性是否合格。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图；

图2是本实用新型实施例侧视图。

图中附图标记：机架1，滑动架2，顶板3，滑轨4，驱动机构5，升降气缸6，检测装置7，提升装置8，测试水槽9，流水孔10，限位挡块11，缓冲块12，电源装置15，显示屏装置16，气压仪装置17，报警器装置18，提升顶板81，侧板82，底板83，压力容器100，进气口101，出气口102，前支撑座103，后支撑座104，前定位套环105，后定位套环106，管道107。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。

实施例1：如图1-2所示，一种压力容器的气密性测试装置，包括机架1、提升装置8、检测装置7和设置于机架1上的滑动架2；所述机架1上固设有顶板3，顶板3上设置有滑轨4，滑动架2滑动连接于滑轨4上；检测装置7位于滑动架2上，所述顶板3上位于滑动架2的一侧固设有驱动机构5，所述驱动机构5带动滑动架2沿着滑轨4滑动；所述提升装置8位于滑动架2下端；提升装置8底部设置有测试水槽9，测试水槽9由透明玻璃材质制成，整个装置结构简单，操作方便，观测效果明显；提升装置8与滑动架2之间通过升降气缸6连接；本实用新型通过驱动机构带动滑动架沿着滑轨滑动，将待测压力容器缓慢放至测试水槽中，进行浸水检测，实现全方位气密性检测，代替了人工操作，提高了气密性检测的效率、节省人力成本，而且能避免人力运送容器过程中出现的不必要的伤亡事故。

提升装置8包括提升顶板81、设置于提升顶板81两侧并与提升顶板81垂直的侧板82，与两个侧板82相互垂直连接的底板83；底板83与提升顶板81相互平行且位置相对应；底板83、提升顶板81与两个侧板82形成压力容器100的放置腔室；该压力容器100上形成有进气口101和出气口102；该进气口101和出气口102通过管道107连接检测装置7；管道107穿过提升顶板81上端，提升顶板81上形成有用于定位管道107穿过并且定位的连接卡口109，管道107与进气口101和出气口102为可拆式结构，这样可以检测不同规格和类型的压力容器100，管道107与进气口101和出气口102连接时保证密封性。

检测装置7包括电源装置15、显示屏装置16、气压仪装置17和报警器装置18；电源装置15、显示屏装置16、气压仪装置17和报警器装置18电性连接；气压仪装置17检验到的压力容器100密封性，通过显示屏装置16我们可以清楚的看到压力容器100密封性是完整同时，我们还可以在压力容器100密封性能不佳的情况下通过报警器装置18及时提醒。

顶板3左右两侧对称布设有用于限制滑动架2滑动的限位挡块11，限位挡块11端部设置有缓冲块12；可以有效限制滑动架2的滑动行程，同时，也减少了滑动架2与限位挡块11端部的缓冲块12相抵处的缓冲力，避免了放置于底板83上的压力容器100的晃动，保证了气密性测试的准确性。

底板83上布设有用于支撑压力容器100的支撑装置，该支撑装置包括分别支撑压力容器前端部和后端部的前支撑座103和后支撑座104；前支撑座103和后支撑座104的长度之和为底板83长度的1/4；采用上述技术方案，提高了压力容器100放置的平稳性，保证了气密性测试的安全。

前支撑座103和后支撑座104上分别形成有用于紧固压力容器100的前定位套环105和后定位套环106，前定位套环105和后定位套环106为可调节大小的定位套环；通过设置可调节大小的前定位套环和后定位套环，使得使得该装置可以测试不同规格大小的压力容器，使用功能的多样化，并且通过检验装置中的气压仪装置，我们可以清楚的知道该压力容器的密封性是否合格。

底板83上均匀布设有若干流水孔10，流水孔10的面积占整个底板83面积的1/4；在保证底板83整体强度的同时，也能通过流水孔10减轻水的压力。

本实用新型的气密性检测工作时的流程为：

将压力容器100放置在底板83的前支撑座103和后支撑座104上，通过前定位套环105和后定位套环106用于将压力容器100紧固，定位；然后将管道107连接进气口101和出气口102，启动驱动机构5，使滑动架2沿水平方向移动至测试水槽9上方，然后驱动机构5，使底板83沿竖直方向向下移动，直至提升装置8上的待测压力容器100完全浸入测试水槽9中，向压力容器100内充入压缩空气，稳压后停止充入压缩空气，通过气压仪装置17检测压力容器100内的压力值；观测气泡情况，以进行全方位的气密性检测。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记：机架1，滑动架2，顶板3，滑轨4，驱动机构5，升降气缸6，检测装置7，提升装置8，测试水槽9，流水孔10，限位挡块11，缓冲块12，电源装置15，显示屏装置16，气压仪装置17，报警器装置18，提升顶板81，侧板82，底板83，压力容器100，进气口101，出气口102，前支撑座103，后支撑座104，前定位套环105，后定位套环106，管道107等术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims

1.一种压力容器的气密性测试装置，其特征在于：包括机架（1）、提升装置（8）、检测装置（7）和设置于机架（1）上的滑动架（2）；所述机架（1）上固设有顶板（3），顶板（3）上设置有滑轨（4），滑动架（2）滑动连接于滑轨（4）上；检测装置（7）位于滑动架（2）上，所述顶板（3）上位于滑动架（2）的一侧固设有驱动机构（5），所述驱动机构（5）带动滑动架（2）沿着滑轨（4）滑动；所述提升装置（8）位于滑动架（2）下端；提升装置（8）底部设置有测试水槽（9），提升装置（8）与滑动架（2）之间通过升降气缸（6）连接。

2.根据权利要求1所述的一种压力容器的气密性测试装置，其特征在于：所述提升装置（8）包括提升顶板（81）、设置于提升顶板（81）两侧并与提升顶板（81）垂直的侧板（82），与两个侧板（82）相互垂直连接的底板（83）；底板（83）与提升顶板（81）相互平行且位置相对应；底板（83）、提升顶板（81）与两个侧板（82）形成压力容器（100）的放置腔室；该压力容器（100）上形成有进气口（101）和出气口（102）；该进气口（101）和出气口（102）通过管道（107）连接检测装置（7）。

3.根据权利要求1所述的一种压力容器的气密性测试装置，其特征在于：所述顶板（3）左右两侧对称布设有用于限制滑动架（2）滑动的限位挡块（11），限位挡块（11）端部设置有缓冲块（12）。

4.根据权利要求2所述的一种压力容器的气密性测试装置，其特征在于：所述底板（83）上布设有用于支撑压力容器（100）的支撑装置，该支撑装置包括分别支撑压力容器前端部和后端部的前支撑座（103）和后支撑座（104）。

5.根据权利要求4所述的一种压力容器的气密性测试装置，其特征在于：所述前支撑座（103）和后支撑座（104）上分别形成有用于紧固压力容器（100）的前定位套环（105）和后定位套环（106）。

6.根据权利要求5所述的一种压力容器的气密性测试装置，其特征在于：所述前定位套环（105）和后定位套环（106）为可调节大小的定位套环。

7.根据权利要求5所述的一种压力容器的气密性测试装置，其特征在于：所述前支撑座（103）和后支撑座（104）的长度之和为底板（83）长度的1/4。

8.根据权利要求7所述的一种压力容器的气密性测试装置，其特征在于：所述底板（83）上均匀布设有若干流水孔（10），流水孔（10）的面积占整个底板（83）面积的1/4。

9.根据权利要求1所述的一种压力容器的气密性测试装置，其特征在于：所述检测装置（7）包括电源装置（15）、显示屏装置（16）、气压仪装置（17）和报警器装置（18）；电源装置（15）、显示屏装置（16）、气压仪装置（17）和报警器装置（18）电性连接。

10.根据权利要求1所述的一种压力容器的气密性测试装置，其特征在于：所述测试水槽（9）由透明玻璃材质制成。