CN209942763U - 一种钻机用猫道防撞装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻机用猫道防撞装置，包括斜道本体、钻杆、猫道本体和滑动板，猫道本体的一侧固定连接有斜道本体，猫道本体和斜道本体连接处的内侧设置有固定块，固定块的中心位置固定套合有转动柱，转动柱的两端通过滚动轴承转动连接在猫道本体和斜道本体连接处的侧面上，斜道本体前端的两侧对称设置有卡条，卡条的底部固定连接在斜道本体前端面的下端位置上，卡条和斜道本体之间位置的底部固定连接有固定杆，固定杆的上端滑动套合有滑动杆。本实用新型通过设置导向柱、固定块、转动柱、弹簧、滑动杆、固定杆和滑动板，解决了钻杆在下放时会与猫道发生碰撞导致钻杆损坏和钻杆在猫道以及斜道上滑动时会降低使用寿命的问题。

Description

一种钻机用猫道防撞装置

技术领域

本实用新型涉及石油钻探设备技术领域，具体为一种钻机用猫道防撞装置。

背景技术

目前，我国制造的石油钻机在质量、稳定性、机械化、智能化程度和安全性上稳步提升，猫道是将钻具运输到钻台上必不可少的一种输送装置，在将钻杆运输上钻台时，先人工将钻杆摆放在猫道上，再由斜道顶部的绞车下放钢丝绳挂住钻杆的顶端，利用索具直接把钻杆沿着斜道提升至钻台上，当需要将钻杆从钻台上放下时，先将绞车上的钢丝绳挂住钻杆的顶部，并将钻杆从钻台上沿斜道下滑至斜道的底部，然后将钻杆的底端挂在猫道尾部的绞车钢丝绳上，同时操作两部绞车拉动钻杆滑向猫道尾部至合适位置，即完成钻杆的下钻台。

但是现有的技术存在以下的不足：

1.在钻台顶部的绞车将钻杆沿斜道下发时，因为向下惯性的作用，钻杆的底部会和猫道发生碰撞，当惯性较大时，钻杆与猫道发生的碰撞会导致钻杆的下端发生变形，从而导致钻杆的损坏；

2.在钻杆上下钻台时，因为钢丝绳的拖动，钻杆和猫道以及斜道会发生摩擦，长时间的摩擦会导致钻杆的外表面出现磨损，长时间的摩擦大大降低了钻杆的使用寿命。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钻机用猫道防撞装置，解决了钻杆在下放时会与猫道发生碰撞导致钻杆损坏和钻杆在猫道以及斜道上滑动时会降低使用寿命的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻机用猫道防撞装置，包括斜道本体、钻杆、猫道本体和滑动板，所述猫道本体的一侧固定连接有斜道本体，所述猫道本体和斜道本体连接处的内侧设置有固定块，所述固定块的中心位置固定套合有转动柱，所述转动柱的两端通过滚动轴承转动连接在猫道本体和斜道本体连接处的侧面上，所述斜道本体前端的两侧对称设置有卡条，所述卡条的底部固定连接在斜道本体前端面的下端位置上，所述卡条和斜道本体之间位置的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的上端滑动套合有滑动杆，所述滑动杆的顶部固定连接有缓冲板，所述固定杆的外表面上套合有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在缓冲板上，同时弹簧的另一端固定连接在斜道本体和卡条的连接处。

优选的，所述固定块的顶部中心位置通过螺母固定连接有固定板，所述固定板的顶部中心位置固定焊接有导向柱，所述导向柱滑动插合在钻杆的下端位置的内部。

优选的，所述斜道本体的顶部内侧设置有辊筒，所述辊筒的中心位置固定套合有转动轴，所述转动轴通过滚动轴承转动连接在斜道本体上，同时转动轴的一端穿过斜道本体延伸至斜道本体的外侧与电机的输出端嵌合，所述电机固定连接在斜道本体的外表面上，所述辊筒的外表面上绕合有钢丝绳，同时钢丝绳的另一端与钻杆的顶部固定连接。

优选的，所述缓冲板上方的斜道本体内侧设置有滑动板，所述滑动板的两侧对称设置有滑动柱，所述滑动柱滑动卡合在卡条和斜道本体之间的位置中。

优选的，所述缓冲板的前侧中心位置设置有卡槽，所述卡槽的前侧设置有固定条，所述固定条通过螺母固定连接在缓冲板的前端面上。

优选的，所述斜道本体和猫道本体的内部均转动连接有转动筒，所述转动筒位于固定块的下方位置，所述猫道本体的底部固定安装有支撑架。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种钻机用猫道防撞装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置弹簧、滑动杆、固定杆和滑动板，使用时，当需要将钻杆下放到斜道本体下方时，操作人员先将钻杆的下端卡合在卡槽中，并将固定条通过螺母固定在钻杆的外表面上，固定完成之后再将钢丝绳的一端固定连接在钻杆的顶部，完成之后，将滑动板两端的滑动柱滑动卡合在卡条和斜道本体之间的位置之后，工作人员再控制电机转动，在电机转动的带动下，辊筒上的钢丝绳会慢慢外放，在钢丝绳外放的带动下，钻杆会沿着斜道本体向斜道本体的下方滑去，当钻杆的底部滑动到斜道本体的下端时，滑动板两侧的滑动柱会与缓冲板接触，因为滑动杆和固定杆之间的滑动套合的设置，在钻杆下滑惯性的带动下，滑动柱会开始挤压滑动杆，在挤压下滑动杆向下滑入固定杆中，从而避免了钻杆直接与猫道本体的碰撞，通过弹簧的设置能起到很好的缓冲作用，大大抵消了钻杆下滑的惯性，解决了在钻台顶部的绞车将钻杆沿斜道下发时，因为向下惯性的作用，钻杆的底部会和猫道发生碰撞，当惯性较大时，钻杆与猫道发生的碰撞会导致钻杆的下端发生变形，从而导致钻杆的损坏的问题。

（2）本实用新型通过设置导向柱、固定块和转动柱，使用时，当钻杆下端的滑动板通过缓冲作用而下放到斜道本体的下端位置之后，操作人员控制扳动导向柱使导向柱插合在钻杆的内部，因为导向柱通过固定板固定连接在固定块上，而固定块中心位置固定套合的转动柱是转动连接在猫道本体和斜道本体连接处的侧面上，从而可以实现导向柱的自由转动，当钻杆的下端插合在导向柱上之后，工作人员拧开固定条上的螺母，使钻杆和滑动板之间分离，分离完成之后，操作人员在控制电机转动继续外放钢丝绳，此时钻杆会以钻杆的底部为中心，沿圆周方向放置到猫道本体上，从而实现钻杆的下放，也避免了钻杆与猫道本体以及斜道本体的摩擦，当需要将钻杆运输到钻台上，只需要按下放的步骤反向操作即可以实现将钻杆运输的钻台上的操作，解决了在钻杆上下钻台时，因为钢丝绳的拖动，钻杆和猫道以及斜道会发生摩擦，长时间的摩擦会导致钻杆的外表面出现磨损，长时间的摩擦大大降低了钻杆的使用寿命的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型左视图；

图3为本实用新型图1中A处的放大图；

图4为本实用新型图2中B处的放大图；

图5为本实用新型图2中C处的放大图。

图中附图标记为：1、辊筒；2、电机；3、转动筒；4、斜道本体；5、卡条；6、支撑架；7、钢丝绳；8、钻杆；9、猫道本体；10、导向柱；11、螺母；12、固定板；13、固定块；14、滚动轴承；15、转动柱；16、转动轴；17、固定条；18、弹簧；19、缓冲板；20、滑动杆；21、固定杆；22、卡槽；23、滑动板；24、滑动柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型提供的一种实施例；一种钻机用猫道防撞装置，包括斜道本体4、钻杆8、猫道本体9和滑动板23，猫道本体9的一侧固定连接有斜道本体4，斜道本体4和猫道本体9的内部均转动连接有转动筒3，转动筒3的设置可以实现钻杆8在斜道本体4和猫道本体9上的滑动移动，通过滚动摩擦来替换滑动摩擦，从而降低了钻杆8因为摩擦而造成的损害，转动筒3位于固定块13的下方位置，猫道本体9的底部固定安装有支撑架6，斜道本体4的顶部内侧设置有辊筒1，辊筒1的中心位置固定套合有转动轴16，转动轴16通过滚动轴承14转动连接在斜道本体4上，同时转动轴16的一端穿过斜道本体4延伸至斜道本体4的外侧与电机2的输出端嵌合，电机2固定连接在斜道本体4的外表面上，辊筒1的外表面上绕合有钢丝绳7，同时钢丝绳7的另一端与钻杆8的顶部固定连接，猫道本体9和斜道本体4连接处的内侧设置有固定块13，固定块13的中心位置固定套合有转动柱15，转动柱15的两端通过滚动轴承14转动连接在猫道本体9和斜道本体4连接处的侧面上，固定块13的顶部中心位置通过螺母11固定连接有固定板12，通过该设置可以根据钻杆8的内径大小来调整导向柱10的直径尺寸大小，固定板12的顶部中心位置固定焊接有导向柱10，导向柱10滑动插合在钻杆8的下端位置的内部，斜道本体4前端的两侧对称设置有卡条5，卡条5的底部固定连接在斜道本体4前端面的下端位置上，卡条5和斜道本体4之间位置的底部固定连接有固定杆21，固定杆21的上端滑动套合有滑动杆20，滑动杆20的顶部固定连接有缓冲板19，固定杆21的外表面上套合有弹簧18，弹簧18的一端固定连接在缓冲板19上，同时弹簧18的另一端固定连接在斜道本体4和卡条5的连接处，缓冲板19上方的斜道本体4内侧设置有滑动板23，滑动板23的两侧对称设置有滑动柱24，滑动柱24滑动卡合在卡条5和斜道本体4之间的位置中，缓冲板19的前侧中心位置设置有卡槽22，卡槽22的前侧设置有固定条17，固定条17通过螺母11固定连接在缓冲板19的前端面上，固定条17的设置可以对钻杆8的下端起到固定的作用。

工作原理：使用时，当需要将钻杆8下放到斜道本体4下方时，操作人员先将钻杆8的下端卡合在卡槽22中，并将固定条17通过螺母11固定在钻杆8的外表面上，固定完成之后再将钢丝绳7的一端固定连接在钻杆8的顶部，完成之后，将滑动板23两端的滑动柱24滑动卡合在卡条5和斜道本体4之间的位置之后，工作人员再控制电机2转动，在电机2转动的带动下，辊筒1上的钢丝绳7会慢慢外放，在钢丝绳7外放的带动下，钻杆8会沿着斜道本体4向斜道本体4的下方滑去，当钻杆8的底部滑动到斜道本体4的下端时，滑动板23两侧的滑动柱24会与缓冲板19接触，因为滑动杆20和固定杆21之间的滑动套合的设置，在钻杆8下滑惯性的带动下，滑动柱24会开始挤压滑动杆20，在挤压下滑动杆20向下滑入固定杆21中，从而避免了钻杆8直接与猫道本体9的碰撞，通过弹簧18的设置能起到很好的缓冲作用，大大抵消了钻杆8下滑的惯性，当钻杆8下端的滑动板23通过缓冲作用而下放到斜道本体4的下端位置之后，操作人员控制扳动导向柱10使导向柱10插合在钻杆8的内部，因为导向柱10通过固定板12固定连接在固定块13上，而固定块13中心位置固定套合的转动柱15是转动连接在猫道本体9和斜道本体4连接处的侧面上，从而可以实现导向柱10的自由转动，当钻杆8的下端插合在导向柱10上之后，工作人员拧开固定条17上的螺母11，使钻杆8和滑动板23之间分离，分离完成之后，操作人员在控制电机2转动继续外放钢丝绳7，此时钻杆8会以钻杆8的底部为中心，沿圆周方向放置到猫道本体9上，从而实现钻杆8的下放，也避免了钻杆8与猫道本体9以及斜道本体4的摩擦，当需要将钻杆8运输到钻台上，只需要按下放的步骤反向操作即可以实现将钻杆8运输的钻台上的操作。

综上可得，本实用新型通过设置导向柱10、固定块13、转动柱15、弹簧18、滑动杆20、固定杆21和滑动板23，解决了钻杆在下放时会与猫道发生碰撞导致钻杆损坏和钻杆在猫道以及斜道上滑动时会降低使用寿命的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钻机用猫道防撞装置，包括斜道本体（4）、钻杆（8）、猫道本体（9）和滑动板（23），其特征在于：所述猫道本体（9）的一侧固定连接有斜道本体（4），所述猫道本体（9）和斜道本体（4）连接处的内侧设置有固定块（13），所述固定块（13）的中心位置固定套合有转动柱（15），所述转动柱（15）的两端通过滚动轴承（14）转动连接在猫道本体（9）和斜道本体（4）连接处的侧面上，所述斜道本体（4）前端的两侧对称设置有卡条（5），所述卡条（5）的底部固定连接在斜道本体（4）前端面的下端位置上，所述卡条（5）和斜道本体（4）之间位置的底部固定连接有固定杆（21），所述固定杆（21）的上端滑动套合有滑动杆（20），所述滑动杆（20）的顶部固定连接有缓冲板（19），所述固定杆（21）的外表面上套合有弹簧（18），所述弹簧（18）的一端固定连接在缓冲板（19）上，同时弹簧（18）的另一端固定连接在斜道本体（4）和卡条（5）的连接处。

2.根据权利要求1所述的一种钻机用猫道防撞装置，其特征在于：所述固定块（13）的顶部中心位置通过螺母（11）固定连接有固定板（12），所述固定板（12）的顶部中心位置固定焊接有导向柱（10），所述导向柱（10）滑动插合在钻杆（8）的下端位置的内部。

3.根据权利要求1所述的一种钻机用猫道防撞装置，其特征在于：所述斜道本体（4）的顶部内侧设置有辊筒（1），所述辊筒（1）的中心位置固定套合有转动轴（16），所述转动轴（16）通过滚动轴承（14）转动连接在斜道本体（4）上，同时转动轴（16）的一端穿过斜道本体（4）延伸至斜道本体（4）的外侧与电机（2）的输出端嵌合，所述电机（2）固定连接在斜道本体（4）的外表面上，所述辊筒（1）的外表面上绕合有钢丝绳（7），同时钢丝绳（7）的另一端与钻杆（8）的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钻机用猫道防撞装置，其特征在于：所述缓冲板（19）上方的斜道本体（4）内侧设置有滑动板（23），所述滑动板（23）的两侧对称设置有滑动柱（24），所述滑动柱（24）滑动卡合在卡条（5）和斜道本体（4）之间的位置中。

5.根据权利要求4所述的一种钻机用猫道防撞装置，其特征在于：所述缓冲板（19）的前侧中心位置设置有卡槽（22），所述卡槽（22）的前侧设置有固定条（17），所述固定条（17）通过螺母（11）固定连接在缓冲板（19）的前端面上。

6.根据权利要求1所述的一种钻机用猫道防撞装置，其特征在于：所述斜道本体（4）和猫道本体（9）的内部均转动连接有转动筒（3），所述转动筒（3）位于固定块（13）的下方位置，所述猫道本体（9）的底部固定安装有支撑架（6）。

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