CN209941093U - 一种采用固体蓄能供热风的搪瓷制造烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种采用固体蓄能供热风的搪瓷制造烘干装置，包括固体蓄能热风机以及烘干室、烧成室、冷却室，所述固体蓄能热风机上开设有空气进口和空气出口，所述空气出口通过热风管道分别与烘干室、烧成室、冷却室连通。本实用新型的特点是：固体蓄能热风机利用谷电将电能转化成热能并为搪瓷制造烘干过程提供热风，减少成本投入，且低碳环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及搪瓷制造烘干领域，具体涉及一种采用固体蓄能供热风的搪瓷制造烘干装置。
背景技术
搪瓷制造烘干过程需要高温，获取高温热源的主要方式有：燃煤、燃油、燃气等燃料的燃烧放热，或者是电加热方式，燃料的热效率不算很高，而且还会造成环境污染，电加热是比较理想的方式，但由于峰谷平电价的因素，白天的使用成本还是会很高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足问题，提供一种采用固体蓄能供热风的搪瓷制造烘干装置，利用谷电用于固体蓄热设备的热量存储方案，使获得的高温热源低碳环保、成本降低。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种采用固体蓄能供热风的搪瓷制造烘干装置，包括固体蓄能热风机以及烘干室、烧成室、冷却室，所述固体蓄能热风机上开设有空气进口和空气出口，所述空气出口通过热风管道分别与烘干室、烧成室、冷却室连通。
所述烘干室上开设有热风进口一、排风出口一，所述热风进口一与热风管道连通，所述热风管道位于热风进口一处安装有热风风机一、新风比例阀一，所述排风出口一处安装有排风风机一；所述烧成室上开设有热风进口二、排风出口二，所述热风进口二与热风管道连通，所述热风管道位于热风进口二处安装有热风风机二，所述排风出口二处安装有排风风机二；所述冷却室上开设有热风进口三、排风出口三，所述热风进口三与热风管道连通，所述热风管道位于热风进口三处安装有热风风机三、新风比例阀三，所述排风出口三处安装有排风风机三。
所述热风风机一、热风风机二、热风风机三、排风风机一、排风风机二、排风风机三均采用变频风机。
所述热风进口一位于烘干室底部，所述排风出口一位于烘干室顶部；所述热风进口二位于烧成室底部，所述排风出口二位于烧成室顶部；所述热风进口三位于冷却室底部，所述排风出口三位于冷却室顶部。
所述烘干室、烧成室、冷却室内均设有保温层。
本实用新型的特点是：固体蓄能热风机利用谷电将电能转化成热能并为搪瓷制造烘干过程提供热风，减少成本投入，且低碳环保。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是搪瓷烘干线示意图。
其中：1、固体蓄能热风机 11、空气进口 12、空气出口 2、热风管道 3、烘干室31、热风进口一 32、排风出口一 33、热风风机一 34、新风比例阀一 35、排风风机一4、烧成室 41、热风进口二 42、排风出口二 43、热风风机二 45、排风风机二 5、冷却室 51、热风进口三 52、排风出口三 53、热风风机三 54、新风比例阀三 55、排风风机三 6、产品 7、产品上件区 8、传送带 9、产品下件区。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型为一种采用固体蓄能供热风的搪瓷制造烘干装置，包括固体蓄能热风机1以及依次设置的烘干室3、烧成室4、冷却室5，所述烘干室3、烧成室5、冷却室5内均设有保温层，所述固体蓄能热风机1利用谷电把电能转化成热能，因为搪瓷制造烘干时需要热风，所以在所述固体蓄能热风机1一侧上开设空气进口11，相对的另一侧开设空气出口12，所述空气出口12通过热风管道2分别与烘干室3、烧成室4、冷却室5连通，所述烘干室3上开设有热风进口一31、排风出口一32，所述热风进口一31位于烘干室3底部，所述排风出口一32位于烘干室3顶部，所述热风进口一31与热风管道2连通，所述热风管道2位于热风进口一31处安装有热风风机一33、新风比例阀一34，所述排风出口一32处安装有排风风机一35，所述烧成室4上开设有热风进口二41、排风出口二42，所述热风进口二41位于烧成室4底部，所述排风出口二42位于烧成室4顶部，所述热风进口二41与热风管道2连通，所述热风管道2位于热风进口二41处安装有热风风机二43，所述排风出口二42处安装有排风风机二45；所述冷却室5上开设有热风进口三51、排风出口三52，所述热风进口三51位于冷却室5底部，所述排风出口三52位于冷却室5顶部，所述热风进口三51与热风管道2连通，所述热风管道2位于热风进口三51处安装有热风风机三53、新风比例阀三54，所述排风出口三52处安装有排风风机三53，所述热风风机一33、热风风机二43、热风风机三53、排风风机一35、排风风机二45、排风风机三55均采用变频风机。
工作过程如下：搪瓷制造烘干线上的产品6在产品上件区7进入传送带8，先经过带有保温层的烘干室3，此时固体蓄能热风机1的热风出口12的热风温度在400℃左右，设置在热风管道4上的新风比例阀一34的作用就是可以把400℃左右的热风和外界空气混合在一起后得到温差在±1℃的所需风温（80~120℃之间），通过热风风机一33把所需风温从热风进口一31送进烘干室3，在烘干室3的顶部位置的带有排风风机一35的排风出口一32可以使烘干室3内的热风流动起来，把热量传递给产品6；产品6随着传送带8从烘干室3进入带有保温层的烧成室4，此时固体蓄能热风机1的热风出口12的热风温度在400℃左右，通过热风风机43把所需风温从热风进口二41送进烧成室4，在烧成室4的顶部位置的带有排风风机二45的排风出口二42可以使烧成室4内的热风流动起来，把热量传递给产品6，因为烧成室4需要的温度在830~880℃之间，所以400℃以上的温度由其它加热装置完成即可；接下来，产品6随着传送带8从烧成室4进入带有保温层的冷却室5，此时固体蓄能热风机1的热风出口12的热风温度在400℃左右，设置在热风管道2上的新风比例阀三54的作用就是可以把400℃左右的热风和外界空气混合在一起后得到温差在±1℃的所需风温（120~350℃之间），通过热风风机三53把所需风温从热风进口三51送进冷却室5，在冷却室5的顶部位置的带有排风风机三55的排风出口52可以使冷却室5内的热风流动起来，把热量传递给产品6；最后产品6从产品下件区9下线。
以上所述的搪瓷制造烘干属于隧道链传动式烘房，本实用新型还可用于炕床式烘床、室式烘房和桥式链动式烘房等方式，并且根据搪瓷产品的不同，所需的烘干、烧成和冷却温度也不一样，但都适用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种采用固体蓄能供热风的搪瓷制造烘干装置，其特征在于：包括固体蓄能热风机以及烘干室、烧成室、冷却室，所述固体蓄能热风机上开设有空气进口和空气出口，所述空气出口通过热风管道分别与烘干室、烧成室、冷却室连通。
2.如权利要求1所述的一种采用固体蓄能供热风的搪瓷制造烘干装置，其特征在于：所述烘干室上开设有热风进口一、排风出口一，所述热风进口一与热风管道连通，所述热风管道位于热风进口一处安装有热风风机一、新风比例阀一，所述排风出口一处安装有排风风机一；所述烧成室上开设有热风进口二、排风出口二，所述热风进口二与热风管道连通，所述热风管道位于热风进口二处安装有热风风机二，所述排风出口二处安装有排风风机二；所述冷却室上开设有热风进口三、排风出口三，所述热风进口三与热风管道连通，所述热风管道位于热风进口三处安装有热风风机三、新风比例阀三，所述排风出口三处安装有排风风机三。
3.如权利要求2所述的一种采用固体蓄能供热风的搪瓷制造烘干装置，其特征在于：所述热风风机一、热风风机二、热风风机三、排风风机一、排风风机二、排风风机三均采用变频风机。
4.如权利要求2所述的一种采用固体蓄能供热风的搪瓷制造烘干装置，其特征在于：所述热风进口一位于烘干室底部，所述排风出口一位于烘干室顶部；所述热风进口二位于烧成室底部，所述排风出口二位于烧成室顶部；所述热风进口三位于冷却室底部，所述排风出口三位于冷却室顶部。
5.如权利要求1或2或3或4所述的一种采用固体蓄能供热风的搪瓷制造烘干装置，其特征在于：所述烘干室、烧成室、冷却室内均设有保温层。
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2019
- 2019-03-25 CN CN201920377262.8U patent/CN209941093U/zh active Active
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